---

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

МАГНІЙ ТА МАГНІЄВІ СПЛАВИ

Здеформовані магнієві сплави
Технічні умови
(ISO 3116:2007, IDT)

Д

БЗ № 11-2013/406

СТУ ISO 3116:2013

Видання офіційне

Київ
МІНЕКОНОМРОЗВИТКУ УКРАЇНИ
201

4ПЕРЕДМОВА

1. ВНЕСЕНО: Технічний комітет «Легкі, рідкісноземельні метали, вуглецеві та напівпровідникові матеріали» (ТК 10)

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Л. Лайко (науковий керівник)

2. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Мінекономрозвитку України від 29 листопада 2013 р. № 1424 з 2014-07-01

З Національний стандарт відповідає ISO 3116:2007 Magnesium and magnesium alloys — Wrought magnesium alloys (Магній та магнієві сплави. Сплави магнієві здеформовані)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю або частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Мінекономрозвитку України

Мінекономрозвитку України, 2014

ЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

Вступ до ISO 3116:2007 IV

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Позначення 1

4. Вимоги 2

5. Відбирання проб 2

6. Випробні зразки 2

7. Методи випробовування З

8. Повторні випробування З

9. Заокруглення результатів З

Додаток А Перелік національних познак згідно з прийнятими в ISO 9

Додаток В Фізичні властивості здеформованих магнієвих сплавів 9

Додаток С Графік термооброблення здеформованих сплавів 10НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є переклад ISO 3116:2007 Magnesium and magnesium alloy — Wrought magnesium alloys (Магній та магнієві сплави. Здеформовані магнієві сплави).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 10 «Легкі, рідкісноземельні метали, вуглецеві та напівпровідникові матеріали».

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

• структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмова», «Зміст», «Національний вступ», першу сторінку та «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

• слова «Цей міжнародний стандарт» замінено на «Цей стандарт»;

• познаки одиниць фізичних величин відповідають серії стандартів ДСТУ 3651-97 Метрологія. Одиниці фізичних величин.

ВСТУП ДО ISO 3116:2007

Цей стандарт класифікує комерційно доступні магнієві сплави на низку сортів, придатних для застосування.

Деякі сплави, наведені в цьому стандарті, можуть бути предметом патенту або патентних зая­вок, і їхній перелік у цьому документі не можна в будь-якому разі розглядати як надання ліцензії в таких патентних правах.ДСТУ ISO 3116:2013

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

МАГНІЙ ТА МАГНІЄВІ СПЛАВИ
Здеформовані магнієві сплави
Технічні умови

МАГНИЙ И МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Деформированные магниевые сплавы
Технические условия

MAGNESIUM AND MAGNESIUM ALLOYS

Wrought magnesium alloys
Specification

Чинний від 2014-07-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює хімічний склад і механічні властивості здеформованих магнієвих сплавів для виробів у вигляді прутків та профілів із суцільним перерізом, труб і порожнистих профілів, поковок, а також плит і листів.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У наведених нижче нормативних документах зазначено положення, які через посилання в цьому тексті становлять положення цього стандарту. На час опублікування зазначені нормативні документи були чинними. Усі стандарти підлягають перегляду й учасникам угод, базованих на цьо­му стандарті, рекомендовано застосувати останні видання стандартів, наведених нижче.

ISO 31-0:1992 Quantities and units — Part 0: General principles

ISO 2092 Light metals and their alloys — Code of designation based on chemical symbols

ISO 6892 Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature

EN 515 Aluminium and aluminium alloys — Wrought products — Temper designations.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 31-0:1992 Кількості та одиниці. Частина 0. Загальні принципи

ISO 2092 Легкі метали та їхні сплави. Коди призначеності на основі хімічних символів

ISO 6892 Металеві матеріали. Випробування на розтяг за кімнатної температури

EN 515 Алюміній та алюмінієві сплави. Здеформовані вироби. Позначення твердості.

З ПОЗНАЧЕННЯ

Для позначення матеріалів використовують символи, наведені в таблицях 1—11.

Позначення матеріалів виконано згідно з ISO 2092.

Примітка. У додатку А наведено перелік відповідних познак, представлених у цьому стандарті. У додатку В наведено табли­цю фізичних характеристик зазначених вище сплавів.

Видання офіційне

Для позначення виду гартування сплаву використовують такі символи:

• О — відпалений сплав;

• F — сплав у стані після деформації;

• Н х 8 — повністю загартований сплав (механічне зміцнення для надання тимчасового опору під час розтягування);

• Н х 4 — сплав, підданий частковому загартуванню (механічне зміцнення для надання тим­часового опору під час розтягування, значення якого містяться приблизно між значенням тимчасо­вого опору під час розтягування для відпалених сплавів і повністю загартованих сплавів (Н х 8));

• Н х 2 — сплав, підданий загартуванню на чверть (механічне зміцнення для надання тимча­сового опору під час розтягування, значення якого містяться приблизно між значенням тимчасового опору під час розтягування для відпалених сплавів і сплавів, підданих частковому загартуванню);

• Т5 — сплави, охолоджені після оброблення тиском за підвищеної температури, а потім піддані штучному старінню;

• Т6 — сплави, піддані термообробленню з утворенням твердого розчину, а потім штучному старінню.

Познаки виду загартування сплавів наведено згідно з EN 515.

Для позначення форми виробів використовують такі символи:

• В — прутки та профілі із суцільним перерізом;

• Т — труби та порожнисті профілі;

• F — поковки;

• Р — плити та листи.

Приклад:

Замовлення магнієвих прутків згідно з цим стандартом: прутки з магнієвого сплаву ISO- WD21150, у стані після деформації (F)

ДСТУ ISO 3116-ISO-MgAI3Zn1 (А) (або WD21150)-F-B.

Масу в тоннах і розміри зазначають додатково.

4. ВИМОГИ

   1. Хімічний склад

Хімічний склад здеформованих магнієвих сплавів за результатами аналізування проби сплаву, узятого безпосередньо після виливки, має відповідати вимогам до матеріалу, наданим у таблиці 1.

Мінімальні значення механічних характеристик здеформованих магнієвих сплавів за певних умов загартування мають відповідати значенням, наведеним у таблицях 2—11.

Частоту випробування встановлюють за угодою між виробником та замовником.

4. ВІДБИРАННЯ ПРОБ

Умови відбирання проб, формування товарних партій і частоту перевіряння встановлюють за угодою між виробником та замовником.

4. ВИПРОБНІ ЗРАЗКИ

5. Випробні зразки має бути взято в подовжньому напрямку. Для листового прокату завтовшки більше ніж 0,6 мм випробні зразки може бути взято в поперечному напрямку.МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Хімічний склад

Визначають надані в таблиці 1 легувальні елементи у встановленому порядку.

Випробування на розтяг виконують згідно з ISO 6892.

4. ПОВТОРНІ ВИПРОБУВАННЯ

Умови повторних випробувань установлюють за угодою між виробником та замовником.

4. ЗАОКРУГЛЕННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ

Таблиця 1 —Хімічний склад здеформованих магнієвих сплавів

⁸ В — прутки та профілі із суцільним перерізом; Т — труби та порожнисті профілі; F — поковки; Р — плити та листи. ^ь RE — неодим та інші рідкоземельні метали.

^с решта.

^dZn+Ac.