С.В. Новак, к.т.н. (ответственный исполнитель разработки);

А.А. Абрамов; Л.Н. Нефедченко; М.И. Коляков, д.т.н., проф.;

В.В. Нехаев

ВНЕСЕН

Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МВД Украины

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины № 215 от 30.11.2001

  1. Стандарт соответствует европейскому стандарту EN 1634-1:2000

"Fire resistance tests for door and shutter assembles - Part 1:

Fire doors and shutters" (Испытания на огнестойкость дверей

и ставневых конструкций - Часть 1: Противопожарные двери

и ставневые конструкции) в части разделов 4, 5, п. 9.1, приложения А.

Степень соответствия - неэквивалентный (NEQ)

Перевод с английского(еп)

  1. ВЗАМЕН СТ СЭВ 3974-83

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован или распространен как официальное издание без разрешения Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины

Содержание

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Определения 1

  4. Сущность методов испытаний 2

  5. Средства испытаний 2

    1. Состав средств испытаний 2

    2. Испытательная печь 2

    3. Оборудование для установки образца в печи 2

    4. Средства измерительной техники 3

    5. Оборудование для проведения фото- и видеосъемок 3

  6. Условия испытаний 3

  7. Образцы двери для испытаний на огнестойкость 3

    1. Изготовление образцов 3

    2. Проверка образцов на соответствие технической документации 4

  8. Подготовка и проведение испытаний 4

    1. Установка образцов 4

    2. Начало испытаний 5

    3. Измерения и наблюдения в процессе испытаний 5

    4. Прекращение испытаний 6

  9. Предельные состояния дверей по огнестойкости 6

    1. Предельное состояние по признаку потери целостности 6

    2. Предельное состояние по признаку потери теплоизолирующей способности 6

  10. Оценка результатов испытаний 7

  11. Правила оформления результатов испытаний 8

  12. Требования безопасности при проведении испытаний 9

Приложение А

Требования к расположению термопар на образце 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

Защита от пожара

Двери и ворота.

Методы испытаний на огнестойкость

Захист від пожежі

Двері і ворота.

Методи випробувань на вогнестійкість

Fire protection

Doors and gates.

Fire resistance test methods

Дата введения 2002-04-01

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний дверей и ворот (в дальнейшем - дверей) на огнестойкость при стандартном температурном режиме в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.

Стандарт применяется для определения предела огнестойкости дверей.

Требования этого стандарта не распространяются на двери шахт лифтов.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

  1. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

З

ДСТУ Б В.1.1-4-98

ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94)

ащита от пожара. Строительные конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

  1. Дверь - конструкция, которая состоит из дверной коробки, дверного полотна (полотен) или роликовых или складных жалюзей, приборов и изделий для крепления, и предназначена для заполнения проемов в ограждающих конструкциях.

Издание официальное

    1. Огнестойкость двери - способность двери сохранять ограждающие функции в условиях пожара.

    2. Предел огнестойкости двери - показатель огнестойкости двери, определяемый временем от начала огневого испытания при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормируемых в настоящем стандарте предельных состояний по огнестойкости.

    3. Стандартный температурный режим - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.

    4. Образец двери для испытания на огнестойкость - дверь, которая изготовлена в соответствии с требованиями технической документации на нее и непосредственно подвергается испытанию на огнестойкость.

  1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ

Сущность методов испытаний заключается в определении промежутка времени от начала испытания до наступления одного из нормируемых для двери предельных состояний по огнестойкости в условиях, регламентируемых настоящим стандартом.

  1. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ

    1. Состав средств испытаний:

  • испытательная печь;

  • оборудование для установки в печи образца двери для испытаний на огнестойкость (в дальнейшем - образца);

  • средства измерительной техники;

  • оборудование для проведения фото- и видеосъемок.

  1. Испытательная печь

    1. Испытательная печь (в дальнейшем - печь) должна создавать температурный режим и избыточное давление в печи в соответствии с 6.1, обеспечивать огневое воздействие на образец с одной стороны и условия крепления образца в проеме печи в соответствии с 6.2.

    2. Конструкция печи должна соответствовать требованиям, которые определены в ДСТУ Б В. 1.1-4. Высота и ширина огневой камеры печи должны быть такими, чтобы расстояние от ее боковых стен и потолка до коробки испытуемой двери было не менее чем 200 мм.

  2. Оборудование для установки образца в печи

    1. Для установки образца в печи должна применяться конструкция (в дальнейшем - опорная конструкция), которая состоит из стальной рамы и заполнения. В качестве заполнения может использоваться каменная или кирпичная кладка, или железобетонные блоки, гипсокартонные плиты и т.п. Материал заполнения и размеры проема в опорной конструкции должны быть такими, чтобы обеспечить установку образца так, как это предусмотрено в технической документации на испытуемые двери.

Предел огнестойкости опорной конструкции должен быть не менее предела огнестойкости двери, ожидаемого при испытании.

  1. Средства измерительной техники

Средства измерительной техники - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.

  1. Оборудование для проведения фото- и видеосъемок

Для проведения фото- и видеосъемок должны применяться кино- и видеокамеры и фотоаппараты.

  1. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

    1. Температурный режим и избыточное давление в печи должны создаваться в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.1.1-4.

    2. Крепление образца в печи к опорной конструкции должно выполняться так, как к ограждающей конструкции в соответствии с технической документацией на двери.

    3. Условия окружающей среды должны соответствовать требованиям ДСТУ Б В.1.1-4.

  2. ОБРАЗЦЫ ДВЕРИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ

    1. Изготовление образцов

      1. Образцы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями технической документации при соблюдении технологии, применяемой на предприятии-изготовителе.

      2. Образцы должны иметь проектные размеры. Для испытаний двери, проектные размеры которой больше чем 2500 мм х 2500 мм, в случае, если образцы таких размеров испытать невозможно, следует изготовить образцы, размеры которых уменьшены до указанных значений. При этом следует уменьшать только габаритные размеры в плоскости образца, а расстояния по вертикали между механизмами фиксации полотен (петлями, задвижками, щеколдами и т.п.) в дверной коробке и между собой должны соответствовать технической документации на эти двери. Количество этих механизмов может быть сокращено, уменьшение размеров остекления не допускается.

      3. Для испытания двери необходимо изготовить два одинаковых образца и провести по одному испытанию при огневом воздействии с каждой стороны.

В исключительных случаях допускается проведение испытания одного образца с одной стороны. Это может иметь место в случаях:

  • только одна сторона двери может подвергаться огневому воздействию при пожаре;

  • конструкция двери, арматура, крепление и уплотнения полностью симметричны;

  • сторона двери с меньшей огнестойкостью легко определяется по результатам предыдущих испытаний.

Обоснование проведения испытания одного образца с одной стороны должно быть приведено в отчете или протоколе испытаний.

    1. Влажность образцов должна соответствовать требованиям ДСТУ Б В.1.1-4.

  1. Проверка образцов на соответствие технической документации

    1. Перед испытаниями заказчик должен представить в испытательную лабораторию техническое описание образцов, технические рисунки или схемы основных составных элементов и всех конструкционных деталей (механизмов закрывания, защелок, ручек, доводчиков и т.п.), а также перечень использованных материалов и изделий с указанием их изготовителей и торговых наименований.

Заказчик должен дать сведения о наименовании, марке и назначении изделия; условиях крепления образца; размерах дверного полотна, остекления, коробки, зазоров, основных узлов и деталей; значении толщины каждого составного слоя (в том числе изоляции и облицовки).

Если возникают сомнения в том, что образцы соответствуют представленной технической документации, лаборатория должна проконтролировать весь процесс изготовления образцов или же потребовать предоставления одного или более до­полнительных образцов и провести их детальную проверку с применением, при необходимости, разрушающих методов.

    1. Если невозможно проверить соответствие всех деталей конструкции образцов перед испытаниями и после их окончания и возникает необходимость положиться на данные, представленные заказчиком, то это должно быть отражено в отчете об испытаниях.

  1. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

    1. Установка образцов

      1. До начала испытаний следует подготовить опорную конструкцию для установки образца в соответствии с требованиями технической документации на двери и провести соединение образца с этой опорной конструкцией.

Способ соединения образца с опорной конструкцией и элементы и материалы, которые образуют это соединение, должны соответствовать технической документации и быть такими, как в реальных условиях эксплуатации двери, а само соединение следует рассматривать как часть образца. Прилегание дверных полотен и щели между подвижными и неподвижными частями должны соответствовать требованиям технической документации. Если опорная конструкция в технической документации на двери не определена, образец следует устанавливать в конструкцию из негорючего материала с учетом требования 5.3.1.

Положение нижнего края образца по отношению к полу огневой камеры печи должно быть таким же, как при положении двери в условиях эксплуатации. Если в состав двери входит пороговый элемент, то его необходимо вмонтировать в проем опорной конструкции.

Допускается устанавливать в опорную конструкцию одновременно два образца, при этом расстояние между краями образцов должно быть не менее чем 200 мм.

    1. До начала испытаний следует проверить работоспособность дверей путем их открывания и закрывания.

    2. Полотно двери следует зафиксировать в коробке с помощью щеколды или защелки, но не ключа, за исключением тех случаев, когда дверь закрывается только с помощью ключа. В любом случае ключ не должен быть в замке при проведении испытаний. При испытании самозакрывающейся двери следует устанавливать доводчик полотна со стороны, как это предусмотрено технической документацией.

    3. Термоэлектрические преобразователи (в дальнейшем - термопары) для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца следует устанавливать в соответствии с требованиями приложения А.

  1. Начало испытаний

Началом испытания считается время включения горелок в печи.

Не более чем за 5 мин до начала испытания необходимо зарегистрировать начальные значения температуры в печи и на образце по показаниям всех термопар.

Температура образца до начала испытания должна быть от 5 до 40°С и не должна отличаться от температуры окружающей среды более чем на ±5°С.

Средняя температура в печи до начала испытания не должна превышать 50оС.

  1. Измерения и наблюдения в процессе испытаний

    1. Измерение температуры

Измерение и регистрацию температуры в печи и на необогреваемой поверхности образца необходимо проводить с интервалом не более чем 1 мин.

Измерение температуры в печи следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.

Измерение температуры на необогреваемой поверхности образца следует выполнять в соответствии с приложением А.

Измерение температуры окружающей среды следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.

  1. Измерение избыточного давления в печи

Измерение, регистрацию и контроль избыточного давления в печи следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.

  1. Наблюдение за целостностью образца следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4. При этом в процессе проверки целостности между дверным порогом и полотном не следует использовать щуп номинальным диаметром 6 мм.

  2. Наблюдение за поведением образца

В процессе испытания следует наблюдать за образцом и составлять хронологическое описание изменений в образце, то есть: появление и характер развития деформаций полотна и коробки двери; разрушения петель, механизмов фиксации;