С.В. Новак, к.т.н. (ответственный исполнитель разработки);
А.А. Абрамов; Л.Н. Нефедченко; М.И. Коляков, д.т.н., проф.;
В.В. Нехаев
ВНЕСЕН
Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МВД Украины
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины № 215 от 30.11.2001
Стандарт соответствует европейскому стандарту EN 1634-1:2000
"Fire resistance tests for door and shutter assembles - Part 1:
Fire doors and shutters" (Испытания на огнестойкость дверей
и ставневых конструкций - Часть 1: Противопожарные двери
и ставневые конструкции) в части разделов 4, 5, п. 9.1, приложения А.
Степень соответствия - неэквивалентный (NEQ)
Перевод с английского(еп)
ВЗАМЕН СТ СЭВ 3974-83
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован или распространен как официальное издание без разрешения Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Определения 1
Сущность методов испытаний 2
Средства испытаний 2
Состав средств испытаний 2
Испытательная печь 2
Оборудование для установки образца в печи 2
Средства измерительной техники 3
Оборудование для проведения фото- и видеосъемок 3
Условия испытаний 3
Образцы двери для испытаний на огнестойкость 3
Изготовление образцов 3
Проверка образцов на соответствие технической документации 4
Подготовка и проведение испытаний 4
Установка образцов 4
Начало испытаний 5
Измерения и наблюдения в процессе испытаний 5
Прекращение испытаний 6
Предельные состояния дверей по огнестойкости 6
Предельное состояние по признаку потери целостности 6
Предельное состояние по признаку потери теплоизолирующей способности 6
Оценка результатов испытаний 7
Правила оформления результатов испытаний 8
Требования безопасности при проведении испытаний 9
Приложение А
Требования к расположению термопар на образце 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
Защита от пожара
Двери и ворота.
Методы испытаний на огнестойкость
Захист від пожежі
Двері і ворота.
Методи випробувань на вогнестійкість
Fire protection
Doors and gates.
Fire resistance test methods
Дата введения 2002-04-01
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний дверей и ворот (в дальнейшем - дверей) на огнестойкость при стандартном температурном режиме в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Стандарт применяется для определения предела огнестойкости дверей.
Требования этого стандарта не распространяются на двери шахт лифтов.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
З
ДСТУ Б В.1.1-4-98
ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94)
ащита от пожара. Строительные конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требованияПреобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
Дверь - конструкция, которая состоит из дверной коробки, дверного полотна (полотен) или роликовых или складных жалюзей, приборов и изделий для крепления, и предназначена для заполнения проемов в ограждающих конструкциях.
Издание официальное
Огнестойкость двери - способность двери сохранять ограждающие функции в условиях пожара.
Предел огнестойкости двери - показатель огнестойкости двери, определяемый временем от начала огневого испытания при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормируемых в настоящем стандарте предельных состояний по огнестойкости.
Стандартный температурный режим - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Образец двери для испытания на огнестойкость - дверь, которая изготовлена в соответствии с требованиями технической документации на нее и непосредственно подвергается испытанию на огнестойкость.
СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ
Сущность методов испытаний заключается в определении промежутка времени от начала испытания до наступления одного из нормируемых для двери предельных состояний по огнестойкости в условиях, регламентируемых настоящим стандартом.
СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ
Состав средств испытаний:
испытательная печь;
оборудование для установки в печи образца двери для испытаний на огнестойкость (в дальнейшем - образца);
средства измерительной техники;
оборудование для проведения фото- и видеосъемок.
Испытательная печь
Испытательная печь (в дальнейшем - печь) должна создавать температурный режим и избыточное давление в печи в соответствии с 6.1, обеспечивать огневое воздействие на образец с одной стороны и условия крепления образца в проеме печи в соответствии с 6.2.
Конструкция печи должна соответствовать требованиям, которые определены в ДСТУ Б В. 1.1-4. Высота и ширина огневой камеры печи должны быть такими, чтобы расстояние от ее боковых стен и потолка до коробки испытуемой двери было не менее чем 200 мм.
Оборудование для установки образца в печи
Для установки образца в печи должна применяться конструкция (в дальнейшем - опорная конструкция), которая состоит из стальной рамы и заполнения. В качестве заполнения может использоваться каменная или кирпичная кладка, или железобетонные блоки, гипсокартонные плиты и т.п. Материал заполнения и размеры проема в опорной конструкции должны быть такими, чтобы обеспечить установку образца так, как это предусмотрено в технической документации на испытуемые двери.
Предел огнестойкости опорной конструкции должен быть не менее предела огнестойкости двери, ожидаемого при испытании.
Средства измерительной техники
Средства измерительной техники - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Оборудование для проведения фото- и видеосъемок
Для проведения фото- и видеосъемок должны применяться кино- и видеокамеры и фотоаппараты.
УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ
Температурный режим и избыточное давление в печи должны создаваться в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.1.1-4.
Крепление образца в печи к опорной конструкции должно выполняться так, как к ограждающей конструкции в соответствии с технической документацией на двери.
Условия окружающей среды должны соответствовать требованиям ДСТУ Б В.1.1-4.
ОБРАЗЦЫ ДВЕРИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Изготовление образцов
Образцы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями технической документации при соблюдении технологии, применяемой на предприятии-изготовителе.
Образцы должны иметь проектные размеры. Для испытаний двери, проектные размеры которой больше чем 2500 мм х 2500 мм, в случае, если образцы таких размеров испытать невозможно, следует изготовить образцы, размеры которых уменьшены до указанных значений. При этом следует уменьшать только габаритные размеры в плоскости образца, а расстояния по вертикали между механизмами фиксации полотен (петлями, задвижками, щеколдами и т.п.) в дверной коробке и между собой должны соответствовать технической документации на эти двери. Количество этих механизмов может быть сокращено, уменьшение размеров остекления не допускается.
Для испытания двери необходимо изготовить два одинаковых образца и провести по одному испытанию при огневом воздействии с каждой стороны.
В исключительных случаях допускается проведение испытания одного образца с одной стороны. Это может иметь место в случаях:
только одна сторона двери может подвергаться огневому воздействию при пожаре;
конструкция двери, арматура, крепление и уплотнения полностью симметричны;
сторона двери с меньшей огнестойкостью легко определяется по результатам предыдущих испытаний.
Обоснование проведения испытания одного образца с одной стороны должно быть приведено в отчете или протоколе испытаний.
Влажность образцов должна соответствовать требованиям ДСТУ Б В.1.1-4.
Проверка образцов на соответствие технической документации
Перед испытаниями заказчик должен представить в испытательную лабораторию техническое описание образцов, технические рисунки или схемы основных составных элементов и всех конструкционных деталей (механизмов закрывания, защелок, ручек, доводчиков и т.п.), а также перечень использованных материалов и изделий с указанием их изготовителей и торговых наименований.
Заказчик должен дать сведения о наименовании, марке и назначении изделия; условиях крепления образца; размерах дверного полотна, остекления, коробки, зазоров, основных узлов и деталей; значении толщины каждого составного слоя (в том числе изоляции и облицовки).
Если возникают сомнения в том, что образцы соответствуют представленной технической документации, лаборатория должна проконтролировать весь процесс изготовления образцов или же потребовать предоставления одного или более дополнительных образцов и провести их детальную проверку с применением, при необходимости, разрушающих методов.
Если невозможно проверить соответствие всех деталей конструкции образцов перед испытаниями и после их окончания и возникает необходимость положиться на данные, представленные заказчиком, то это должно быть отражено в отчете об испытаниях.
ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
Установка образцов
До начала испытаний следует подготовить опорную конструкцию для установки образца в соответствии с требованиями технической документации на двери и провести соединение образца с этой опорной конструкцией.
Способ соединения образца с опорной конструкцией и элементы и материалы, которые образуют это соединение, должны соответствовать технической документации и быть такими, как в реальных условиях эксплуатации двери, а само соединение следует рассматривать как часть образца. Прилегание дверных полотен и щели между подвижными и неподвижными частями должны соответствовать требованиям технической документации. Если опорная конструкция в технической документации на двери не определена, образец следует устанавливать в конструкцию из негорючего материала с учетом требования 5.3.1.
Положение нижнего края образца по отношению к полу огневой камеры печи должно быть таким же, как при положении двери в условиях эксплуатации. Если в состав двери входит пороговый элемент, то его необходимо вмонтировать в проем опорной конструкции.
Допускается устанавливать в опорную конструкцию одновременно два образца, при этом расстояние между краями образцов должно быть не менее чем 200 мм.
До начала испытаний следует проверить работоспособность дверей путем их открывания и закрывания.
Полотно двери следует зафиксировать в коробке с помощью щеколды или защелки, но не ключа, за исключением тех случаев, когда дверь закрывается только с помощью ключа. В любом случае ключ не должен быть в замке при проведении испытаний. При испытании самозакрывающейся двери следует устанавливать доводчик полотна со стороны, как это предусмотрено технической документацией.
Термоэлектрические преобразователи (в дальнейшем - термопары) для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца следует устанавливать в соответствии с требованиями приложения А.
Начало испытаний
Началом испытания считается время включения горелок в печи.
Не более чем за 5 мин до начала испытания необходимо зарегистрировать начальные значения температуры в печи и на образце по показаниям всех термопар.
Температура образца до начала испытания должна быть от 5 до 40°С и не должна отличаться от температуры окружающей среды более чем на ±5°С.
Средняя температура в печи до начала испытания не должна превышать 50оС.
Измерения и наблюдения в процессе испытаний
Измерение температуры
Измерение и регистрацию температуры в печи и на необогреваемой поверхности образца необходимо проводить с интервалом не более чем 1 мин.
Измерение температуры в печи следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Измерение температуры на необогреваемой поверхности образца следует выполнять в соответствии с приложением А.
Измерение температуры окружающей среды следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.
Измерение избыточного давления в печи
Измерение, регистрацию и контроль избыточного давления в печи следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.
Наблюдение за целостностью образца следует проводить в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4. При этом в процессе проверки целостности между дверным порогом и полотном не следует использовать щуп номинальным диаметром 6 мм.
Наблюдение за поведением образца
В процессе испытания следует наблюдать за образцом и составлять хронологическое описание изменений в образце, то есть: появление и характер развития деформаций полотна и коробки двери; разрушения петель, механизмов фиксации;