Профілі порожнисті зварні холодного формування з нелегованих і дрібнозернистих сталей для конструкцій. Частина 2. Розміри, граничні відхили та характеристики

³ Замовник під час запиту та в замовленні повинен зазначити вид довжини, обраний діапазон довжин або конкретну довжину.

^ь Решта довжин становить 6 м і 12 м.

Таблиця 5 — Граничні відхили внутрішнього та зовнішнього підсилення зварного шва порожнистих профілів, зварених під шаром флюсу

Розміри в міліметрах

1. КОНТРОЛЮВАННЯ РОЗМІРІВ 1 ФОРМИ

   1. Загальні положення

Усі зовнішні розміри, зокрема овальність, вимірюють на відстані не менше ніж D від кінця для круглих профілів, не менше ніж В від кінця — для квадратних профілів, не менше ніж Н від кінця — для прямокутних профілів, але не менше ніж на відстані 100 мм.

У круглих порожнистих профілях діаметр (D) за вибором виробника вимірюють або безпосе­редньо, наприклад, калібром, або вимірюванням кола профілю за допомогою вимірювальної рулетки.

ґраничні положення точок у разі вимірювання В і Н у квадратних і прямокутних порожнистих профілях зазначено на рисунку 1.

Розміри в міліметрах

^а Цей розмір —максимальний у разі вимірювання В чи Н і мінімальний —у разі вимірювання Т.

Товщину стінки (7) вимірюють на відстані не менше ніж 27 від зварного шва.

Граничні положення точок під час вимірювання товщини стінки квадратних і прямокутних по­рожнистих профілів зазначено на рисунку 1. -

Примітка. Товщину стінки, як правило, вимірюють на відстані не більше ніж половина-зовнішнього діаметра або поло­вина довжини більшої сторони від кінця профілю.

Овальність (О) круглих порожнистих профілів розраховують за наведеною нижче формулою, а овальність труб, які застосовують як палі, наведено в додатку А:

о (%) = °^{№КС Рмік}. 1 оо %

Угнутість (х^ або випуклість (х₂) сторін квадратних або прямокутних порожнистих профілів вимірюють, як показано на рисунку 2.

Величину відносної угнутості чи випуклості розраховують так:

— •100%; —-100%; ^-100%; ^-100%;
В В Н Н

де ВІН — довжини сторін, які мають угнутість (х^ або випуклість (х₂).

Рисунок 2 — Вимірювання угнутості/випуклості квадратних або прямокутних порожнистих профілів

Відхил сторін квадратного чи прямокутного порожнистих профілів від прямого куга вимірюють як різницю між 90° і 9 згідно з рисунком 3.

Рисунок 4 — Зовнішній радіус заокруглення квадратного

' чи прямокутного порожнистих профілів

7.3 Скручування

Рисунок 5 — Скручування квадратного чи прямокутного порожнистих профілів

■ 7.8.3 Скручування визначають за допомогою рівня та мікрометричного вимірювального при­ладу (мікрометричного ґвинта). При цьому базовою довжиною рівня є відстань між точками перети­ну бокових сторін з дугою заокруглення (рисунок 6). Скручування V — різниця між значеннями (рисунок 6), які вимірюють на обох кінцях профілю.

1 — рівень;

2 — Н — для прямокутного профілю, В — для квадратного профілю.

Рисунок 6 — Вимірювання скручування

7.9 Прямолінійність

Відхил від прямолінійності (е) на всю довжину порожнистого профілю вимірюють у точці най­більшого відхилу порожнистого профілю від прямої лінії, яка з’єднує обидва його кінці, як показано на рисунку 7, де L — довжина, яку постачає виробник. Граничний відхил від прямолінійності роз­раховують так:

е

-•100%

L

Рисунок 7 — Вимірювання відхилу від прямолінійності

Крім того, відхил від прямолінійності (е) на жодній ділянці порожнистого профілю ДОВЖИ^; ною L 1 м не може перевищувати 3 мм.

8 РОЗМІРИ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ

Номінальні характеристики порожнистих профілів, виготовлених з граничними відхил а ми на розміри згідно з цим стандартом, потрібні для розрахунку конструкцій, розраховують відповідно до додатка В.

Характеристики для обмеженого ряду стандартних розмірів холодноформованих порожнис­тих профілів наведено в таблиці С.1 для круглого профілю, в таблиці С.2 —для квадратного про­філю і в таблиці С.З — для прямокутного профілю. Характеристики розраховано за формулами, наведеними в додатку В'. „

Примітка. Не всі розміри профілів і товщин стінок, наведених у таблицях С.1, С.2 І С.З, виготовляють і постачають ви­робники, тому замовнику рекомендовано перевірити можливості їх застосування. За цим стандартом можна постачати профілі інших розмірів і товщин стінок.ДОДАТОК А
(довідковий)

ДОДАТКОВІ ГРАНИЧНІ ВІДХИЛИ ДЛЯ ТРУБ,
ЯКІ ЗАСТОСОВУЮТЬ ЯК ПАЛІ

А

і
I.

.1 Загальні положення

Цей додаток містить посібник стосовно додаткових граничних відхилів, які можна використо­вувати для труб, якщо їх застосовують як несівні палі або первинні елементи в комбінованих стінках згідно з ENV 1993-5: Загалом ці вимоги стосуються труб діаметром > 900 мм і D/Т > 100.

Для перевіряння трубчастих паль за умови їх викривлення, ENV 1993-5 «Шпунтові палі» гіо- силається на ENV 1993-1-6. Викривлення корпусу частково обумовлено геометричними викривлен­нями внаслідок овальності, випадкового ексцентриситету та випинання. В ENV 1993-1-6 наведе­но граничні значення для кожного з цих викривлень на підставі концепції класів якості. Подробиці визначання овальності, випадкового ексцентриситету та випинання, а також рекомендовані мак­симальні значення для кожного класу якості наведено в А.2, А.З, А.4.

Примітка 1. ENV 1993-1-6 містить подальші подробиці стосовно відхилів класів якості, їх призначеності, визначання та застосування символів.

Примітка 2. Значення певних параметрів, зазначених у таблицях А.1, А.2, А.З, можуть відрізнятися в разі національного застосування ENV 1993-1-6. Параметри, визначені на національному рівні, наведено у відповідному національному додатку до ENV 1993-1-6.

А.2 Відхил на овальність

Овальність трубчастої палі визначає параметр U_ri який становить різницю між найбільшим і найменшим значеннями внутрішнього діаметра відносно номінального внутрішнього діаметра, див. рисунок А.1, і його розраховують так:

де ^макс — найбільший замірений внутрішній діаметр;

с/_М)Н — найменший замірений внутрішній діаметр;

cf_H0M..— номінальний внутрішній діаметр (с/ = D - 2Т, див. В.2).

Т реба провести відповідну кількість замірів діаметра для визначення його максимального та мінімального значень.

Параметр овальності Ц має відповідати умові:

— ^г, макс>

Д^е ^г.макс — найбільше допустиме значення параметра овальності.

Рекомендовані значення для кожного від- хилу класу якості наведено в таблиці А.1. .

Таблиця А.1 — Найбільші допустимі значення параметра овальності Ц_макс

Розміри з мм

^а Значення цих параметрів може бути змінено в разі національного використання ENV 1993-1-6. У разі суперечностей треба посилатися на національний додаток до ENV 1993-1-6.

А.З Відхил на випадковий ексцентриситет

Випадковий ексцентриситет, тобто випадкове зміщення стінок труби біля стиків, визначає параметр U₆, і розраховують так:

де е_а — випадковий ексцентриситет між середніми лініями товщин стінок біля стику в порівнянні з номінальною товщиною стінки;

Т — номінальна товщина стінки труби.

Примітка. У разі з'єднання труб з різною товщиною стінок рекомендовано посилатися на ENV 1993-1-6.

Випадковий ексцентриситет е_а має відповідати умові:

® а ®а,макс

де е_Эгмакс — найбільше допустиме значення випадкового ексцентриситету.

Рекомендовані значення для кожного відхилу класу якості наведено в таблиці А.2.

Параметр ексцентриситету U_e має відповідати умові: — ^Ze, макс>

де _макс — найбільше допустиме значення параметра' випадкового ексцентриситету.

Р

Рисунок А.2 — Вимірювання ексцентриситету стінки труби (е_а)

екомендовані значення для кожного відхилу класу якості наведено в таблиці А.2.

Таблиця А.2 — Найбільші допустимі значення параметра випадкового ексцентриситету С/_{Єр макс} і випадкового ексцентриситету е_амакс

Розміри в мм

А.4 Відхил на випинання

Глибину випинання у стінці труби И/_о вимірюють як у меридіональному напрямку, так і по пе­риметру, використовуючи калібр, див. рисунок А.З, довжиною /_д, де:

1. довжина в меридіональному напрямку та по периметру /_д = 4^г-Т;

2. довжина, виміряна через зварні шви, /_д - 25 7, але /_д < 500 мм.

Калібр, використаний для меридіональних вимірів, має бути прямий,а калібр для вимірів по периметру повинен мати радіус кривизни г, де:

(D-T)

2

Примітка. У разі з’єднання труб із різною товщиною стінок рекомендовано посилатися на ENV 1993-1-6.

Г либину випинання у стінці труби, яку застосовують як палю, визначають через параметр випинання U_d так:

Параметр випинання має відповідати умові:.

Ц - Ці, макс<

Д^е Ц, макс — найбільше допустиме значення параметра випинання.

■ Рекомендовані значення для кожного класу якості наведено в таблиці А.З.

Д

Таблиця А.З — Найбільші допустимі значення параметра випинання _макс Розміри s мм

Рисунок А.З — Виміряння глибини випинання

ОДАТОК В

• (обов'язковий)

ФОРМУЛИ ДЛЯ РОЗРАХОВУВАННЯ ХАРАКТЕРИСТИК

У таблицях С.1, С.2, С.З цього стандарту наведено номінальні характеристики для стандарт­них розмірів холодноздеформованих порожнистих профілів. Номінальні характеристики порожнис­тих профілів, які постачають згідно з вимогами цього стандарту, розраховують, використовуючи наведені нижче формули.

Примітка. Познаки основної (уу) та другорядної (zz) осей профілю відповідають познакам осей, які використовують в єврокодах для розраховування сталевих конструкцій.

Характеристики для круглих порожнистих профілів, наведених у таблиці С.1, розраховано, використовуючи наведені нижче формули.

D — номінальний зовнішній діаметр, мм;