ДСТУ ISO 6336-1:2005 сторінка 3 з 19

Розрахунок навантажувальної здатності циліндричних прямозубих і косозубих передач. Частина 1. Основні принципи, вступна частина і загальні коефіцієнти впливу

Познака	Визначення	Одиниця виміру
а	контакт у торцевому перерізі, профіль
₽	гвинтова лінія, ширина зубчастого вінця, бочкуватість
Y	загальний (загальне значення)
Д	необроблений зразок
Є	коефіцієнт перекриття
0	базове значення, інструмент
1	шестерня
2	колесо
1..9	загальна нумерація
Ції)	біляторцева модифікація, поверхня ділильна (неділильна)
	однопрофільний (можливий індекс w) однопарний зубчастий контакт
It	двопрофільний контакт (одночасний контакт між робочим і неробочим профілями)
Комбіновані познаки
Ьье	довжина вальниці ковзання	мм
Ь_Саі	розрахункова ширина зубчастого вінця (рисунок 9)	мм
Ь_со	довжина плями контакту з локалізацією без навантаження (контактне маркування)	мм
bred	зменшена ширина зубчастого вінця (ширина вінця мінус біляторцева модифікація)	мм
bs	товщина диска колеса	мм
Ьв	ширина вінця одного з напівшевронів шевронного зубчастого колеса	мм
Ь\|(\|\|)	довжина біляторцевої модифікації	мм
Ср	радіальний зазор між профілем вихідного контуру та спряженим профілем	мм
с_у	середнє значення жорсткості зубчастого зачеплення на одиницю ширини вінця	Н/(мммкм)
с'	максимальна жорсткість зуба на одиницю ширини вінця (одинична жорсткість) зубчастої пари	Н/(мм-мкм)
cJh	теоретична одинична жорсткість	Н/(мммкм)
d_a	діаметр вершин зубців	мм
d_b	основний діаметр	мм
d_e	діаметр кола верхньої точки однопарного контакту зубців	мм
d_f	діаметр западин	мм
d_f2	діаметр западин колеса з внутрішніми зубцями	мм
^sh	зовнішній діаметр вала, номінальний для стріли прогину	мм
^shi	внутрішній діаметр порожнистого вала	мм
b_w	початковий діаметр	мм
do в	діаметр кульки (кульковальниці)	мм
d_v2	ділильний діаметр шестерні (колеса)	мм
^be	складова еквівалентного зміщення²’, обумовлена деформацією вальниці	мкм
^ca	складова еквівалентного зміщення²’, обумовлена деформацією корпуса	мкм
ffa	відхил форми профілю (для цього альтернативно можна використати значення загального відхилу профілю F_a, якщо використовують допуски згідно з ISO 1328-1)	мкм
^ma	зміщення зубчастого зачеплення²’, обумовлене відхилами під час виготовляння	мкм
fp	відхил одного торцевого кроку	мкм
fpar	непаралельність осей шестерні й колеса (відхил під час виготовляння)²’	мкм

²¹ Складові в площині зачеплення є визначальним чинником.

Продовження таблиці 1

Познака	Визначення	Одиниця виміру
4b	відхил кроку зачеплення (значення f_pt можна використати в розрахунках згідно з ISO 6336, якщо використовують допуски згідно з ISO 1328-1)	мкм
4h	складова еквівалентного зміщення²’, обумовлена деформаціями валів шестерні й колеса	мкм
4hT	складова зміщення, обумовлена деформацією вала й шестерні, виміряною за часткового навантаження	мкм
4h0	деформація вала від питомого навантаження²¹	мкммм/Н
^нр	відхил кута нахилу лінії зуба (для цього альтернативно можна використати значення загального відхилу кута нахилу лінії зуба F_p, якщо використовують допуски згідно з ISO 1328-1)	мкм
4<p є	допуск відхилу кута нахилу лінії зуба для ступеня точності 6 за ISO	мкм
9a	довжина лінії зачеплення	мм
Л_ар	висота головки зуба вихідного контуру циліндричних передач	мм
ЛаО	висота головки зуба інструмента	мм
/l_fp	висота ніжки зуба вихідного контуру циліндричних передач	мм
Л_го	висота ніжки зуба інструмента	мм
/)f₂	висота ніжки зуба зубчастого колеса з внутрішніми зубцями	мм
^min	мінімальна товщина мастильної плівки	мм
h_F	плече моменту вигину для напруження у ніжці зуба	мм
Лра	плече моменту вигину відносно прикладання навантаження до вершини зуба (визначене контактною точкою дотичної 30°)	мм
Лре	плече моменту вигину відносно прикладання навантаження до верхньої граничної точки однопарного зачеплення	мм
4	робоча довжина ролика (роликовальниці)	мм
m*	відносна маса одиниці ширини вінця зубчастого колеса, віднесена до лінії зачеплення	кг/мм
m_n	нормальний модуль	мм
^red	приведена маса одиниці довжини зубчастої пари, віднесена до лінії зачеплення	кг/мм
	торцевий модуль	мм
ⁿ1,2	частота обертання шестерні (колеса)	хв^-1 або с~¹
П_Е	резонансна частота	ХВ~¹
Pbn	нормальний основний крок	мм
Pbt	торцевий основний крок	мм
9'	мінімальне значення пружності пари зачеплених зубців	(мм-мкм)/Н
9_Pr	протуберанець інструмента, див. рисунок 2 ISO 6336-3	мм
Qs	параметр підрізання, q_s = s_Fn/2p_F	—
Qsk	параметр підрізання випробного зразка з підрізом	—
Qst	параметр підрізання стандартного випробного зразка передачі, q_sT = 2,5	—
Q«	допоміжний коефіцієнт	—
Sc	товщина плівки маркувальної суміші, що використовують при визначенні плями контакту	мкм
^S_Pr	залишковий підріз перехідної поверхні зуба, s_pr = q_p!- q .	мм
$Fn	хорда ніжки зуба в критичному перерізі	мм
Sr	товщина вінця	мм
4	максимальна глибина підрізання зуба для шліфування	мм
W_m	середнє питоме навантаження (на одиницю ширини вінця)	Н/мм
w_t	тангенційна сила на одиницю ширини зуба, охоплюючи коефіцієнти перевантаження	Н/мм
X_E	коефіцієнт зміщення контуру для коригування товщини зуба	—
*1.2	коефіцієнт модифікації висоти головки зуба шестерні (колеса)	—

Познака	Визначення	Одиниця виміру
Уа	припуск на припрацювання зубчастої пари	мкм
Ур	припуск на припрацювання (еквівалентне зміщення)	мкм
Z_n	еквівалентна кількість зубців косозубого колеса	—
^Z1,2	кількість зубців шестерні (колеса)¹’	—
8*	константа, див. формули в розділі 7	—
С_а	модифікація вершин зубців	мкм
с_в	коефіцієнт вихідного контуру (той самий контур для шестерні й колеса)	—
Сві	коефіцієнт вихідного контуру (шестерня), див. 9.3.1.4	—
С_В2	коефіцієнт вихідного контуру (колесо), див. 9.3.1.4	—
См	коефіцієнт коригування, див. розділ 9	—
Cr	коефіцієнт заготовки зубчастого колеса, див. розділ 9	—
Czl, ZR. Zv	коефіцієнти для визначання коефіцієнтів змащувальної плівки, див. 11.2 ISO 6336-2	—
Ср	висота бочкуватості	мкм
C\|(\|\|)	біляторцева модифікація	мкм
Obe	внутрішній діаметр вальниці (вальниця ковзання)	мм
D_sh	діаметр шийки вала (вальниця ковзання)	мм
/~Ье r	радіальна сила на вальницю	Н
^~bn	(номінальне) навантаження, нормальне до лінії контакту	Н
F_bt	номінальне навантаження в активній площині зачеплення в торцевому перерізі (основна тангенційна площина)	Н
F_m	середнє тангенційне навантаження на ділильному колі, що використовують в розрахунках зачеплення, F_m = (F. K_v)	Н
T	середнє тангенційне часткове навантаження на ділильному колі в торцевому перерізі	Н
max	максимальне тангенційне навантаження на зуб для розраховування зачеплення	н
Ft	(номінальна) тангенційна сила на ділильному циліндрі в торцевому перерізі	н
FtH	визначальне тангенційне навантаження в торцевій площині для К_На і K_Fa, FtH ⁼ F_t Кд K_v /<нр	н
F_a	сумарний відхил профілю	мкм
F_P	сумарний відхил напряму зуба	мкм
F ре	допуск на сумарний відхил напряму зуба для ступеня точності 6 за ISO	мкм
Fp_x	початкове еквівалентне зміщення (перед припрацюванням)	мкм
fix cv	початкове еквівалентне зміщення для визначання висоти бочкуватості (оцінення)	МКМ
Fp_x T	еквівалентне зміщення, виміряне за неповного навантаження	мкм
Fpy	дійсне еквівалентне зміщення (після припрацювання)	мкм
К	стала положення шестерні відносно краю, де прикладений крутний момент	—
K_v	динамічний коефіцієнт	—
	коефіцієнт зовнішнього динамічного навантаження	—
Kpa	коефіцієнт розподілу навантаження між зубцями (напруження вигину)	—
Kpp	коефіцієнт розподілу навантаження по довжині контактних ліній (напруження вигину)	—
«Ha	коефіцієнт розподілу навантаження між зубцями (контактні напруження)	—
Кнр	коефіцієнт розподілу навантаження по довжині контактних ліній (контактні напруження)	—
K_y	коефіцієнт навантаження зачеплень (враховує нерівномірний розподіл навантаження між зачепленнями для багатопотокових передач)	—
J*	момент інерції на одиницю ширини вінця	кг-мм²/мм
N_B	кількість кульок (роликів) у ряду	—