---

Матеріали підвісної системи оцінюють у разі розміщення їх у полум’я пропанового газу. Повітря­ний вентиль пальника повністю закривають. Висоту полум’я встановлюють на 40 мм за допомогою регулювання подавання газу. Температуру полум’я, яка повинна становити (800 ± 50) °С, вимірю­ють на висоті 20 мм над основою полум’я. Випробовуваний матеріал тримають горизонтально на висоті 20 мм над основою полум’я протягом 12 с так, щоб полум'я діяло на край випробовуваного компонента. Випробовувальне устатковання показане на рисунку 3.

Один апарат підлягає впливу такого температурного циклу:

1. зберігання протягом 72 год в сухій атмосфері за температури повітря (70 ± 3) °С;

2. зберігання протягом 72 год в атмосфері за температури (70 ± 3) °С і відносної вологості по­вітря від 95 % до 100 %;

3. зберігання протягом 24 год за температури повітря (-30 ± 3) °С.

ЗАСТОРОГА! Під час температурного впливу тиск балонів повинен становити не більше ніж 50 % від тиску повного балона.

1 — балон з пропаном; 4— з'єднувальні шланги (однакової довжини),

2 — манометр і пристрій регулювання потоку; що ведуть до 6 пропанових пальників;

З — обмежувач полум’я; 5 — пропанові пальники.

Рисунок 1 — Схема випробовувального устатковання

для визначання стійкості до займання маски

Два готових до використання комплекти апаратів охолоджують за температури (-30 ± 3) °С про­тягом 4 год.

Два тепло одягнених випробовувані носять охолоджені апарати в холодильній камері і викону­ють роботу за температури навколишнього середовища (-15 ± 3) °С. Випробовування повинно бути безперервне, без знімання апаратів, протягом періоду ЗО хв або до моменту спрацьовування попе­реджувального пристрою.

Роботу розподіляють порівну між:

1. повільним ходінням і плазуванням;

2. перенесенням і складанням дерев’яних брусків або виконанням схожої роботи.

У кінці випробовування вимірюють опір диханню для визначання наявності будь-яких перепон диханню або відмов, спричинених низькою температурою.

Два готових до використання комплекти апаратів витримують за температури (23 ± 3) °С про­тягом 4 год.

Два тепло одягнених випробовувані одягають апарати за кімнатної температури (біля 23 °С) і входять до охолоджувальної камери з температурою (-6 ± 2) °С. Виконують таку саму програму ви­пробовування, яка описана у 6.3.2.1.2, протягом періоду ЗО хв або до моменту спрацьовування по­переджувального пристрою.

Апарат з лицевою частиною приєднують до дихальної машини за допомогою відповідного адап­тера: апарат з маскою одягають на Шефілдівський муляж голови; апарат з мундштучним пристроєм приєднують безпосередньо до вихідного отвору дихальної машини. Дихальну машину встановлю­ють на 25 циклів/хв і 2 дм³/цикл (див. рисунок 4).

З вимкненою дихальною машиною до вихідного отвору запобіжного клапана приєднують відпо­відний пристрій вимірювання потоку і подають повітря з боку середнього тиску редуктора тиску. Тиск подавання повітря поступово збільшують до створення потоку через запобіжний клапан 400 дм³/хв. Після створення таких умов вмикають дихальну машину і вимірюють опір диханню у відповідному місці.

Розміри у міліметрах

Рисунок 2 — Схема розташування шести пропанових пальників (наприклад, з легеневим автоматом)

Вихідний отвір дозувального клапана приєднують до відповідного пристрою для вимірювання потоку. Подають повітря з боку середнього тиску редуктора тиску і тиск подавання повітря поступово збільшують. До звіту заносять середній тиск, необхідний для створення постійного потоку 400 дм³/хв через запобіжний клапан.

Після створення таких умов проводять випробовування з укомплектованим апаратом (включа­ючи лицеву частину) і дихальною машиною та вимірюють опір диханню у відповідному місці.

Розміри у міліметрах

Ь) Випробовуваний зразок матеріалу

а) Вимір температури полум’я

8. —

   1. — манометр;

9. — обмежник полум’я;

10. — пристрій контролю потоку;

11. — полум'я;

12. — екран;

13. — пальник;

14. — пропановий балон;

вентиль;

— регулятор тиску;

— термопара;

— пристрій для вимірювання температури:

1. закритий повітряний вентиль;

2. випробовуваний матеріал.

Рисунок 3 — Схема проведення випробовування матеріалу підвісної системи
з використанням одного пропанового пальника

Експлуатаційні характеристики попереджувального пристрою вимірюють під час випробовування з використанням дихальної машини, встановленої на 25 циклів/хвх 2 дм³/хід.

Для випробовування попереджувального пристрою в температурному проміжку між 0 і 10 °С по­вітря повинно проходити через кліматичну камеру з використанням дихальної машини (відрегуль­ованої на25 циклів/хвх2 дм³/хід). Під час випробовування навколишнє середовище повинно мати температуру 3⁺J °С і відносну вологість повітря більше ніж 90 %.

Кожні 5 хв протягом 3 с здійснюють розпорошування води в напрямку попереджувального при­строю з відстані 200 мм за допомогою пульверизатора³⁵.

Зразу після цього випробовування повторюють.

$ Інформація може бути отримана в Секретаріаті CEN/TC 79

.сл

1. —витратомір;

2. — запобіжний клапан;

— редуктор тиску;

— регулятор тиску;

— манометр середнього тиску;

— дозувальний клапан;

— лицева частина;

З — муляж голови (муляж ШефІлда);

9. — дихальна машина;

10. — загубник.

а) Подавання стиснутого повітря.

Рисунок 4— Схема випробовування запобіжного клапана

Апарат з мундштучним
пристроєм

ДОГУ EN 137-2002

Опір диханню апарата і його з’єднань визначають використанням дихальної машини з характе­ристиками синусоїдального потоку, встановленими на 25 циклів/хв і 2 дм³/хід або 40 циклів/хвх2,5 дм³/хід. Для вимірювання використовують мікроманометр.

За необхідності віднімають від виміряного значення опору диханню апарата опір, створюваний трубками і муляжем голови.

Під час вимірювання апарат повинен перебувати у звичайному положенні носіння.

Апарат випробовують з повністю закритим вентилем(-ями) балона і дозувальним клапаном, приєднаним до пристрою, який створює негативний і позитивний тиск 7,5 мбар, і до манометра.

Примітка. Може виникнути необхідність в герметизації попереджувального пристрою під час випробовування негативним тиском.

Апарат, зокрема повністю наповнений балон(и), складають відповідно до інструкцій виробника.

Відкривають вентиль балона, після наповнення апарата повітрям закривають вентиль(і) І вим­ірюють падання тиску, спостерігаючи за манометром високого тиску.

Випробовуючи апарат з надлишковим тиском, лицеву частину герметизують по смузі обтюрації, використовуючи муляж голови або схоже пристосовання.

Пристрій створення високого тиску під’єднують після відкривання вентиля балона.

7. МАРКОВАННЯ

   1. Виробника, постачальника або імпортера потрібно ідентифікувати за назвою, торго­вельним знаком або Іншими засобами ідентифікації виробника.

   2. Марковання для ідентифікації типу

   3. Номер цього стандарту

   4. Серійний номер

   5. Рік виготовлення

   6. Апарат, який задовольняє вимоги додатка А, потрібно маркувати літерою «А».

   7. Надані засоби ідентифікації дати (року) виготовлення у випадках, коли на експлуатаційні властивості продукції може вплинути старіння.

   8. Складові частини І деталі, які впливають на безпеку використання, повинні легко іден­тифікуватися. Відповідну інформацію щодо частин, які впливають на безпеку і не можуть бути мар­ковані через малий розмір, долучають до вказівок з експлуатації.

   9. Редуктор тиску

Редуктор тиску повинен бути розбірливо маркований серійним номером. Марковання повинно давати змогу легко визначати рік виготовлення. Додатково наносять відмітку дати проведення (рік і місяць) останніх випробовувань і відмітку про проведення таких випробовувань.

7. 10. Марковання повинно бути розбірливе і стійке, наскільки це можливо.

8. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

   1. У разі постачання кожен апарат потрібно супроводжувати вказівками з експлуатації, щоб сприяти використанню апарата для навченого і кваліфікованого персоналу.

   2. Вказівки з експлуатації повинні бути складені офіційною мовою(-ами) країни призначення.

   3. У інструкціях, наданих виробником, повинна міститись уся необхідна для навченого і кваліфікованого персоналу інформація такого змісту:

• використання (обмеження) до використання;

• методи контролю перед використанням;

• спосіб надягання та припасовування розміру;

• правила експлуатації;

• правила обслуговування (краще окремо надрукована інструкція);

• умови зберігання для обладнання.

Примітка. Наведені в EN 132 значення є достовірними за нормальних умов (атмосферний тиск, кімнатна темпе­ратура).

ДОДАТОК А
(рекомендований)

РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВИЗНАЧАННЯ СТАТИЧНОГО
І ДИНАМІЧНОГО ТИСКУ ДЛЯ АПАРАТІВ
ІЗ НАРІЗЕВИМ З’ЄДНУВАЛЬНИМ ВУЗЛОМ
ВІДПОВІДНО ДО EN 148-3

Цей додаток поширюється на апарати, які можуть випадково приєднати до лицевої частини з нарізевим з’єднувальним вузлом відповідно до EN 148-3.

Рекомендації надано для досягнення безпечної сумісності у випадку приєднання таких лице­вих частин до апарата, які відповідають вимогам EN 137.

Цим додатком визначено, що такі апарати і лицеві частини, які випробовували як укомплекто­ваний апарат, можна використовувати.

А.1 Статичний тиск

Легеневий автомат апарата із з’єднувальним вузлом відповідно до EN 148-3 повинен підтри­мувати статичний тиск менше 3,9 мбар в режимі позитивного тиску. Для випробовування легене­вий автомат споряджають накривкою, через яку можна здійснювати вентиляцію і яка має отвір для вимірювання тиску мікроманометром. Протягом короткого проміжку часу випускають повітря зі швидкіс­тю потоку 5 дм³/хв. Статичний тиск вимірюють після перекривання вентиляції.

А.2 Динамічний тиск

Надлишковий тиск потрібно підтримувати під час випробовування апарата з дихальною маши­ною (відрегульованою на 40 циклів/хв, 2,5 дм³/хід) за будь-якого тиску в балоні вище ніж 20 бар.

Під час фази вдиху надлишковий тиск не повинен перевищувати 4,2 мбар.

А.З Видихальний клапан

Якщо легеневий автомат містить видихальний клапан, тиск відкривання клапана повинен бути не менше ніж 4,2 мбар за постійного потоку 10 дм³/хв.

А4 Для випробовування використовують устатковання, схематично показане на рисунку А.1.

Використовують дихальну машину, що забезпечує синусоїдальний потік. Тиск вимірюють в отворі біля сопла. Конструкція насадки повинна забезпечувати опір 3,5 мбар за постійного потоку 300 дм³/хв.

ДСТУ EN 137-2002

1. — ЗІЗОД;

2. — модуль жиклера:

   1. —жиклер;

   2. — отвір;

3. —клапан;

4. — дихальна машина.

Рисунок А.1 — Схема випробовувального устатковання для визначання динамічного тиску13.340.30

Ключові слова: запобігання нещасним випадкам, обладнання захисних дихальних апаратів, стиснене повітря, технічні умови, випробовування, марковання.Редактор С. Ковалець
Технічний редактор О. Касіч
Коректор О. Воскобійник
Комп'ютерна верстка С. Павленко