НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ВИЛИВКИ СТАЛЕВІ ДЛЯ РОБОТИ
ПІД ТИСКОМ
Технічні умови постачання
Частина 4. Марки аустенітної
та аустенітно-феритної сталі
(EN 10213-4:1995, IDT)
Д
БЗ № 12-2005/925
СТУ EN 10213-4:2005Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
200
9ПЕРЕДМОВА
ВНЕСЕНО: Технічний комітет «Чавун, прокат листовий, прокат сортовий термозміцнений, вироби для рухомого складу, металеві вироби, інша продукція з чавуну та сталі» (ТК 4)
ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Є. Буділова; Г. Левченко, д-р техн, наук; Є. Рибалка; Т. Суровцева
НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від ЗО грудня 2005 р. № 385 з 2007-07-01
З Національний стандарт ДСТУ EN 10213-4:2005 ідентичний EN 10213-4:1995 Technical delivery conditions for steel castings for pressure purposes — Part 4: Austenitic and austenitic-ferritic steels grades (Технічні умови постачання сталевих виливків для роботи під тиском. Частина 4. Марки аустенітної та аустенітно-феритної сталі) і долучений з дозволу CEN, rue de Stassart 36, В-1050 Brussels. Всі права щодо використання Європейських стандартів в будь-якій формі і будь-яким способом залишаються за CEN та її Національними членами, і будь-яке використання без письмового дозволу Державного комітету України з питань технічного регулювання та споживчої політики (ДССУ) заборонено
Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)
Переклад з англійської (еп) 4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України
Держспоживстандарт України, 2009
ЗМІСТ
с.
Національний вступ IV
Сфера застосування 1
Нормативні посилання 1
Вимоги 1
Хімічний склад 1
Термічне обробляння 1
Механічні властивості 2
Додаток А Властивості сталі під час випробовування на повзучість 5НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей стандарт є тотожний переклад EN 10213-4:1995 Technical delivery conditions for steel castings for pressure purposes — Part 4: Austenitic and austenitic-ferritic steels grades (Технічні умови постачання сталевих виливків для роботи під тиском. Частина 4. Марки аустенітної та аустенітно-феритної сталі).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 4 «Чавун, прокат листовий, прокат сортовий термозміцнений, вироби для рухомого складу, металеві вироби, інша продукція з чавуну та сталі».
Переклад структуру стандарту не змінив та до нього не внесено технічних відхилів.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;
змінено назву стандарту для узгодження з національними стандартами;
до розділу 2 «Нормативні посилання» долучено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою;
структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ», першу сторінку та «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України.
Копії документів, на які є посилання у цьому стандарті, можна отримати у Головному фонді нормативних документів.ДСТУ EN 10213-4:2005
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ВИЛИВКИ СТАЛЕВІ ДЛЯ РОБОТИ ПІД ТИСКОМ
Технічні умови постачання
Частина 4. Марки аустенітної та аустенітно-феритної сталі
ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Технические условия поставки
Часть 4. Марки аустенитной и аустенитно-ферритной стали
CONDITIONS FOR STEEL CASTING
FOR PRESSURE PURPOSES
Technical delivery
Part 4. Austenitic and austenitic-ferritic steels grades
Чинний від 2007-07-01
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Відповідно до основних умов постачання згідно з EN 10213-1 цей стандарт встановлює вимоги до хімічного складу і механічних властивостей, яким повинні відповідати марки аустенітної і аустенітно-феритної сталі у разі специфічного контролювання.
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Цей стандарт містить положення з інших публікацій через датовані й недатовані посилання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях тексту, а перелік публікацій наведено нижче. Для датованих посилань пізніші зміни чи перегляд будь-якої з цих публікацій стосуються цього стандарту тільки в тому випадку, якщо їх введено разом зі змінами чи переглядом. Для неда- тованих посилань треба користуватись останнім виданням відповідної публікації.
EN 10213-1 Technical delivery conditions for steel castings for pressure purposes — Part 1: General
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
EN 10213-1 Технічні умови постачання сталевих виливків для використання під тиском. Частина 1. Загальні положення. (В Україні впроваджено як ДСТУ EN 10213-1:2005).
ВИМОГИ
Хімічний склад
Плавковий аналіз повинен відповідати таблиці 1 (див. 7.1 EN 10213-1 для допустимих відхилів і точно невизначених елементів). Хімічне аналізування виливків вказано у 8.4.1 EN 10213-1.
Термічне обробляння
Термічне обробляння повинно відповідати таблиці 2 (див. 6.2 EN 10213-1).
Механічні властивості
Механічні властивості за кімнатної, низької і підвищеної температури повинні відповідати таблиці 2. Умови перевіряння на випробних блоках подано у 7.2.1 EN 10213-1, на виливках подано у 7.2.2 і 8.4.2 EN 10213-1.
Механічні властивості за підвищеної температури повинні відповідати таблиці 2, але їх перевіряють тільки за згодою (див. 7.2.3 EN 10213-1) і на виливках (див. 7.2.2 і 8.4.2 EN 10213-1).
Примітка. Значення опору повзучості для деяких марок наведено у таблиці А.1 тільки як довідкові.Таблиця 1 — Хімічний склад (плавковий аналіз) (% (за масою))
|
Познака |
C макс. |
Si макс. |
Mn макс. |
p макс. |
s макс. |
Сг |
Mo |
Ni |
Cu |
ІНШІ |
|||||||||||
|
Назва |
Номер |
||||||||||||||||||||
|
GX2CrNi19-1111 |
1.43091’ |
0,030 |
1,50 |
2,00 |
0,035 |
0,025 |
18,00—20,00 |
— |
9,00—12,00 |
— |
N: 0,20 макс. |
||||||||||
|
GX5CrNi19-101) |
1.43081’ |
0,07 |
1,50 |
1,50 |
0,040 |
0,030 |
18,00—20,00 |
— |
8,00—11,00 |
— |
— |
||||||||||
|
GX5CrNiNb19-111) |
1.45521’ |
0,07 |
1,50 |
1,50 |
0,040 |
0,030 |
18,00—20,00 |
— |
9,00—12,00 |
— |
Nb: 8xC, макс.: 1,00 |
||||||||||
|
GX2CrNiMo19-11-21’ |
1.44091’ |
0,030 |
1,50 |
2,00 |
0,035 |
0,025 |
18,00—20,00 |
2,00—2,50 |
9,00—12,00 |
— |
N: 0,20 макс. |
||||||||||
|
GX5CrNiMo19-11 -21) |
1.44081’ |
0,07 |
1,50 |
1,50 |
0,040 |
0,030 |
18,00—20,00 |
2,00—2,50 |
9,00—12,00 |
— |
— |
||||||||||
|
GX5CrNiMoNb19-11 -21) |
1.458111 |
0,07 |
1,50 |
1,50 |
0,040 |
0,030 |
18,00—20,00 |
2,00—2,50 |
9,00—12,00 |
— |
Nb: 8xC, макс.: 1,00 |
||||||||||
|
GX2NiCrMo28-20-21) |
1.44581’ |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,035 |
0,025 |
19,00—22,00 |
2,00—2,50 |
26,00—30,00 |
2,00 макс. |
N: 0,20 макс. |
||||||||||
|
GX2CrNiMoN22-5-3 |
1.4470 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,035 |
0,025 |
21,00—23,00 |
2,50—3,50 |
4,50—6,50 |
— |
N: 0,12—0,20 |
||||||||||
|
GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 |
1.4517 |
0,030 |
1,00 |
1,50 |
0,035 |
0,025 |
24,50—26,50 |
2,50—3,50 |
5,00—7,00 |
2,75—3,50 |
N: 0,12—0,22 |
||||||||||
|
GX2CrNiMoN26-7-42’ |
1.44692’ |
0,030 |
1,00 |
1,00 |
0,035 |
0,025 |
25,00—27,00 |
3,00—5,00 |
6,00—8,00 |
1,30 макс. |
N: 0,12—0,22 |
||||||||||
,}Слід зазначити, що наведений інтервал хімічного складу сталі цих високолегованих корозієтривких марок чималий. Згідно з остаточним застосуванням (висока температура/низька температура та Інше) у виробника сталі може виникнути потреба у більш вузькому інтервалі різних елементів, щоб отримати найбільш придатну структуру.
2> Для цієї марки сталі може бути обв'язковим мінімальне значення крапкового індексу РІ = Сг + 3,3 Мо + 16 N > 40.
|
П ДСТУ EN 10213-4:2005 ознака |
Термічне обробляння1* + AT’*, °С |
Тов- щина, мм, макс. |
Випробовування на розтяг за кімнатної температури |
Випробовування на удар |
Випробовування на розтяг за підвищеної температури |
|||||||||||
|
Назва |
Номер |
В 5} “рі.О МПа” мін. |
Rm, МПа** мін. |
А % мін. |
KV Дж, мін. |
°СВ> |
RPi.oe>. МПа** мін. за °С |
|||||||||
|
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
500 |
550 |
||||||||||
|
GX2CrNi19-11 |
1.4309 |
1050—1150 |
150 |
210 |
440—640 |
зо |
807’ |
RT7’ |
165 |
130 |
110 |
100 |
— |
— |
— |
|
|
GX5CrNi19-10 |
1.4308 |
1050—1150 |
150 |
200 |
440—640 |
зо |
607) |
RT7’ |
160 |
125 |
110 |
— |
— |
— |
— |
|
|
GX5CrNiNb19-11 |
1.4552 |
1050—1150 |
150 |
200 |
440—640 |
25 |
40 |
RT |
165 |
145 |
130 |
— |
120 |
110 |
100 |
|
|
GX2CrNiMo19-11-2 |
1.4409 |
1080—1150 |
150 |
220 |
440—640 |
ЗО |
807’ |
RT7’ |
175 |
145 |
115 |
— |
105 |
— |
— |
|
|
GX5CrNiMo19-11-2 |
1.4408 |
1080—1150 |
150 |
210 |
440—640 |
ЗО |
607) |
RT7’ |
170 |
135 |
115 |
— |
105 |
— |
— |
|
|
GX5CrNiMoNb19-11-2 |
1.4581 |
1080—1150 |
150 |
210 |
440—640 |
25 |
40 |
RT |
185 |
160 |
145 |
— |
130 |
120 |
115 |
|
|
GX2NiCrMo28-20-2 |
1.4458 |
1100—1180 |
150 |
190 |
430—630 |
ЗО |
607> |
RT7’ |
165 |
135 |
120 |
— |
110 |
— |
— |
|
|
GX2CrNiMoN22-5-3 |
1.4470 |
1120—11502’3’ |
150 |
4206) |
600—800 |
20 |
ЗО |
RT |
3906) |
2806) |
4) |
— |
— |
— |
— |
|
|
GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 |
1.4517 |
1120—11502’3’ |
150 |
4806) |
650—850 |
22 |
507’ |
RT7’ |
3906) |
3306) |
4) |
— |
— |
— |
— |
|
|
GX2CrNiMoN26-7-4 |
1.4469 |
1140—11802’3’ |
150 |
4806) |
650—850 |
22 |
507’ |
RT7’ |
3906) |
3306) |
4) |
— |
— |
— |
— |
|
|
’*Термічне обробляння для сталі усіх марок + AT + QW (обробляння на твердий розчин + гартування у воді). 2* Після обробляння на твердий розчин за високої температури виливки можна охолоджувати до 1040 °С — 1010 °С перед загартовуванням у воді для підвищення корозійної тривкості і запобігання тріщин у складних формах. 3*Щодо сталевих виливків для посудин, що працюють під тиском, аустеніти о-феритні сталі не розглядають у стані зміцнення у процесі. 4>3 причин, наведених у3*, аустеніти о-феритні сталі не можна застосовувати за температури понад 250 °С у посудинах, які працюють підтиском. Б>Йрй2 може бути нижче Арі.оприблизно на 25 МПа ГІрО.2 ъ Для застосування за низьких температур властивості під час випробовування на удар можуть бути погоджені таким чином: Номер сталі KV, Дж, мін. за °С 1.4517, 1.4469 35 мінус 70 1.4308. 1.4408, 1.4458 60 мінус 196 1.4309, 1.4409 70 мінус 196 e* RT — кімнатна температура. ** 1 МПа = 1 Н/мм2. |
||||||||||||||||
