вiдповiднiсть вимогам даного стандарту за розмiрами, геометричною
формою i показниками зовнішнього вигляду, а потiм провадять випро-
бування на зразках, якi задовольняють цим вимогам, за iншими пара-
метрами, згiдно з таблицею 6.
- 12 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
Таблиця 6
--------------------------------------------------------------------
|Найменування показників |Кількість виробів для |Кількість виробів |
| |приймально-здавальних |для періодичних |
| |випробувань від кожної|випробувань, шт. |
| | партії, шт. | |
| |-----------------------------------------|
| | цегли | каменів | цегли | каменів|
|------------------------------------------------------------------|
|Розміри, геометрична | | | | |
|форма, завнішній вигляд | | | | |
|у відповідності з 4.2 | 100 | 100 | - | - |
| | | | | |
|Границя міцності: | | | | |
| на стиск | 10 | 5 | - | - |
| на згин | 5 | - | - | - |
| | | | | |
|Середня густина | 3 | 3 | - | - |
|Водопоглинання | - | - | 3 | 3 |
|Морозостійкість | - | - | 5 | 5 |
|Наявність вапняних | | | | |
|включень | - | - | 5 | 5 |
|------------------------------------------------------------------|
|Примітка. При одержанні стабільних результатів визначення розмі- |
| рів, геометричної форми показників зовнішнього вигляду у|
| відповідності з 4.2 не менше, ніж у п'яти партіях виро- |
| бів, які відібрані у відповідності з таблицею 6 протягом|
| п'яти діб, допускається відбирати для подальших прийма- |
| льно-здавальних випробувань від кожної партії по 25 шт. |
--------------------------------------------------------------------
6.6 Не допускається поставка споживачевi недопалених i перепа-
лених виробiв.
6.7 Марка цегли за мiцнiстю установлюється за мiцнiстю зразкiв
на стиск i згин, а каменiв - за мiцнiстю на стиск.
Допускається гарантувати значення одного iз показникiв мiцнос-
тi цегли (границi мiцностi на стиск або згин), яке стабiльно
перепитує вимоги, що пред'являють до марки цегли.
В цьому випадку вказаний показник визначається не рiдше одно-
го разу на мiсяць i кожний раз при змiнi сировини або технологiї
(складу шихти, параметрiв формування, режимiв сушки i випалу).
6.8 Перiодичнi випробування включають визначення водопоглинан-
ня, морозостiйкостi, наявностi вапняних включень, радiацiйно-гiгiє-
ничну оцiнку.
6.9 Перiодичнi випробування провадять не рiдше одного разу:
- на два тижнi для визначення наявностi вапняних включень;
- на мiсяць - для низначення водопоглинання;
- на квартал - для визначення морозостiйкостi;
- на рiк - для визначення сумарної питомої активностi природних
радiонуклiдiв у тому випадку, якщо вiдсутнi данi постачаль-
ника про значення сумарної питомої активностi природних ра-
дiонуклiдiв у матерiалах, що поставляються.
Перiодичнi випробування за показниками водопоглинання, моро-
зостiйкостi провадять також кожного разу при змiнi сировини i
технологiї (складу шихти, параметрiв формування, режимiв сушки i
- 13 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
випалу), на наявнiсть вапняних включень - при змiнi вмiсту карбона-
тних включень у глинистій сировинi.
Перiодичнi випробування на визначення сумарної питомої актив-
ностi природних радiонуклiдiв провадять також кожного разу при змi-
нi сировинних матерiалiв.
6.10 Якщо у результатi випробування зразкiв, якi вiдiбранi від
кожної партiї, буде встановлена невiдповiднiсть їх хоча б за одним
iз показникiв даного стандарту, то за цим показником провадять пов-
торнi випробування виробiв на подвiднiй кiлькостi зразкiв, якi вi-
дiбранi вiд цiєї партiї.
Партiю виробiв приймають, якщо результати повторних випробувань
задовольняють вимоги стандарту; якщо не задовольняють, - партiя бра-
кується i може бути пред'явленою до повторного приймання пiсля сорту-
вання пiдприємством-виготовлювачем.
6.11 Кожна партiя виробiв, що поставляються, повинна супровод-
жуватись документом про якiсть, в якому зазначають:
- найменування пiдприємства-виготовлювача i (або) його товарний
знак;
- найменування i умовне позначення виробiв:
- номер i дату видачi документа;
- номер партiї i кiлькiсть виробiв, що вiдвантажуються;
- позначення цього стандарту.
6.12 За вимогою органiв державного нагляду, споживачiв або за
пред'явленням рекламацiй за участю представникiв заводу-виготовлюв-
ача провадяться контрольнi, у т.ч. арбiтражнi випробування, якi вклю-
чають всi показники приймально-здавальних i перiодичних випробувань
або, за погодженням сторiн, окремi (один) показники.
Вироби випробовують згiдно з таблицею 6.
7 Методи контролю
7.1 Розмiри виробiв, товщину зовнiшнiх стiнок, радiус закруг-
лення кутiв, дiаметр цилiндричних пустот, довжину трiщин, довжину i
глибину вiдбитостей i притупленостей кутiв i ребер виробiв вимiрю-
ють з похибкою до 1 мм металевою вимiрювальною лiнiйкою згiдно з
ГОСТ 427 або спецiальними контрольними шаблонами.
7.2 Для визначення довжини i ширини виробiв вимiри провадять
у трьох мiсцях - по ребрах i серединi постелi, товщини виробiв -
по ребрах i серединi поперечника. Для виробiв з закругленими кутами
вимiри провадять на вiдстанi 15 мм вiд ребер. За остаточний резуль-
тат приймають середнє арифметичне трьох вимiрiв.
Глибину вiдбитостi i притупленостi кутів i ребер вимiрюють за
допомогою штангегглибиномiру згiдно з ГОСТ 162 або косинця згiдно з
ГОСТ 3749 i лiнiйки згiдно з ГОСТ 427 по перпендикуляру вiд вершини
кута або ребра, утвореного косинцем, до ушкодженої поверхнi.
Для визначення вiдбитостi ребер вибирають дiлянку з глибиною вiд-
битості не бiльше 10 мм, а далi замiряють довжину вiдбитостi цiєї
дiлянки.
Довжину тріщини по постелі виробу вимірюють лінійкою по перпен-
дикуляру вiд найбiльш вiддаленої точки трiщини до її перетину з
ребром гранi, через яку вона проходить.
Вiдхилення вiд прямолiнiйностi ребер i площинностi граней ви-
робiв визначають шляхом вимiру найбiльшого зазору мiж ребром або
гранню i ребром прикладеної до них металевої лiнiйки чи косинця з
похибкою до 1 мм.
- 14 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
7.3 Вiдхилення вiд перпендикулярностi граней виробiв, що вiд-
несене до довжини 120 мм, визначають сталевим косинцем шляхом прик-
ладання його до ложку i вимiру найбiльшого зазору мiж поперечиком i
внутрiшнiм краєм косинця з похибкою вимiрювання не бiльше 1 мм.
Ширину посiчок визначають за допомогою мiрної лупи з чотирик-
ратним збiльшенням.
7.4 Границю мiцностi, цегли i каменiв на стиск i цегли на
згин визначають згiдно з 2.9, а при контрольних, у т.ч. арбiтражних
випробуваннях, - згiдно з 2.6 ГОСТ 8462.
7.5 Наявнiсть вапняних включень ("дутикiв") визначають пропа-
рюванням виробiв у посудинi.
Зразки, якi не пiдлягали вплину вологи, укладають на решiтку,
помiщену у посудину з кришкою. Налиту пiд решiтку воду пiдiгрiвають
до кипiння. Кип'ятiння продовжують протягом 1 год, далi зразки
охолоджують в цiй закритiй посудинi протягом 4 год. пiсля чого їх
виймають i перевiряють на вiдповiднiсть вимогам 4.2.15 або 4.2.16.
7.6 Масу. середню густину, водопоглинання i морозостiйкiсть
виробiв визначають згiдно з ДСТУ Б В.2.7-42. Водопоглинання визна-
чають при насиченнi зразкiв водою температурою (20 +- 5)оС
7.7 До накопичення досвiду визначення теплопровiдностi у клад-
цi згiдно з 7.8 визначається теплопровiднiсть одиничного керамiч-
ного виробу згiдно з ГОСТ 7076 для подальшого розрахунку або визна-
чення термiчного опору конкретної багатошарової конструкцiї стi-
ни.
7.8 Теплопровiднiсть виробiв визначають факультативно згiдно
з ГОСТ 26254 в лабораторних умовах у клiматичнiй камерi з автома-
тичним пiдтриманням температури в холодній зоні мінус (30 +- 1)оС
i в теплiй плюс (20 +- 1)оС на великому або малому фрагментах стiни
у вiдповiдностi з додатком В.
7.9 Для лицьових виробiв додатково визначається вiдповiднiсть
лицьової поверхнi цегли i каменiв затвердженим зразкам-еталонам за
кольором i тоном забарвлення, рисунком рельєфу, наявнiстю плям,
вицвiтiв, відколків, у тому числi вiд вапняних включень, недопалу,
а також iнших дефектiв зовнiшнього вигляду. Вiдiбрану вiд партiї
пробу цегли i каменів викладають уперемiжку iз зразками-еталонами
на вертикально встановленому щитi площею не менше 1 м2. Огляд про-
вадять з вiдстанi 10 м на вiдкрнтому майданчику при денному освiт-
леннi. При невiдповiдностi виробiв зразкам-еталонам партiя прийма-
нню не пiдлягає, вироби можуть бути прийнятi як рядовi.
7.10 Радiацiйно-гiгiєнiчна оцiнка провадиться у вiдповiдностi
з вимогами ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.
8 Транспортування i зберiгання
8.1 Транспортування виробiв повинно провадитись з застосуван-
ням як засобiв пакетування пiддонiв тину "ПОД" згiдно з ГОСТ 18343.
Допускається транспортування виробiв автомобiльним транспортом тех-
нологiчними (розрiдженими) пакетами без пiддонiв з застосуванням як
засобiв пакетування скрiплюючих пристроїв (знiмних i стацiонарних)
у кузовах автотранспортних засобiв.
- 15 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
8.2 Транспортування виробiв автомобiльним, залiзничним i вод-
ним транспортом повинно провадитись у вiдповiдностi з вимогами
нормативної документацiї, що дiє на кожному видi транспорту.
8.3 Навантаження i розвантаження пакетiв виробiв повинно про-
водитись механiзованим способом.
8.4 Навантаження виробiв навалом (накиданням) i розвантаження
їх скиданням не допускається.
8.5 На пiддонах вироби повиннi бути укладенi в "ялинку" або
"на плашок" i "на ребро" з перехресною перев'язкою, що забезпечує
цiлiсть виробiв i надiйнiсть при їх транспортуваннi.
8.6 Вироби повиннi зберiгатись пакетами на пiддонах згiдно з
ГОСТ 18343 окремо за видами, типами i марками.
8.7 При укладаннi глазурованих лицьових виробiв на пiддон по-
винна бути забезпечена захищенiсть глазурованих поверхень.
8.8 Допускається зберiгання рядових виробiв на рiвних майда-
нчиках з твердим покриттям в однострiчкових штабелях пакетами без
пiддонiв.
9 Гарантiї виготовлювача
Пiдприємство-виготовлювач гарантує вiдповiднiсть продукцiї ви-
могам цього стандарту при дотриманнi умов транспортування i зберi-
гання.
- 16 -
- 25 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
Додаток Б
(обов'язковий)
Приклади умовного позначення виробiв,
що вiдвантажуються споживачам в країни СНД
1 Цегла керамiчна рядова повнотiла марки за мiцнiстю 100, гус-
тиною 1650 кг/м3 марки за морозостiйкiстю F-15:
Кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530-95.
2 Цегла керамiчна рядова порожниста марки за мiцнiстю 150, густи-
ною 1480 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:
Кирпич КРП 150/1480/15/ГОСТ 530-95.
З Цегла керамiчна рядова порожниста ефективна потовщена марки за
міцністю 125, густиною 1350 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-25:
Кирпич КРПЭУ 125/1350/25/ГОСТ 530-95.
4 Камiнь керамiчний рядовий порожнистий марки за мiцнiстю 100,
густиною 1460 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:
Камень КРП 100/1460/15/ГОСТ 530-95.
5 Камiнь керамiчний рядовий модульних розмiрiв порожнистий
марки за мiцнiстю 175, густиною 1480 кг/м3, марки за морозостiй-
кiстю F-15;
Камень КРМП 175/1480/15/ГОСТ 530-95.
6 Камiнь керамiчний рядовий ефективний укрупнений порожнистий
з горизонтальним розташуванням пустот марки за мiцнiстю 50, густиною
1390 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:
Камень КРЭУГ 50/1390/15/ГОСТ 530-95.
7 Цегла керамiчна рядова ефективна потовщена, порожниста з
горизонтальним розташуванням пустот марки за мiцнiстю 100, густиною
1350 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:
Кирпич КРЭУГ 100/1350/15/ГОСТ 530-95.
При умовних позначеннях лицьових виробiв замiсть лiтери "Р"
вводиться лiтера "Л".
- 26 -
ДСТУ Б В.2.7-61-97
Додаток В
(рекомендований)
Визначення теплопровiдностi на фрагментах стiни
В.1 Визначення теплопровiдностi на великому фрагментi стiни
Теплопровiднiсть виробiв визначають на великому фрагментi стi-
ни, розмiр якого з урахуванням розчинних швiв повинен вiдповiдати:
- за товщиною (б), виходячи iз умов наявностi одного поперечи-
кового i одного ложкового рядiв цегли або каменiв; для виро-
бiв з горизонтальним розташуванням пустот фрагмент за товщи-
ною виготовляють удвох варiантах: перший - з поперечикового
ряду виробiв, другий - iз ложкового;
- за довжиною (l/) i висотою (h) 4,5 б, але не менше 1810 мм.
У випадку, якщо висота цегляної або кам'яної кладки не
вiдповiдає встановленiй висотi фрагмента стiни, знизу i зверху фра-
гмент кладки доповнюють шарами кладочного розчину, що складається
iз дрiбного цегляного дрiбняка та складного розчину у спiввiдношен-
нi 50 на 50% за об'ємом.
Кладку фрагмента стiни викопують з однорiдною ланцюговою пе-
рев'язкою на складному розчинi марки 50 середньої густини 1800
кг/м3 складу 1:0,9:8 (цемент: вапно: пiсок) за об'ємом, на портлан-
дцементi марки 400 з осадкою конуса для повнотiлих виробiв 12-13
см, для порожнистих - 9 см.
Кладку фрагмента стiни iз укрупнених виробiв iз наскрiзними
пустотами розмiром бiльше 20 мм виконують з заповненням пустот се-
лективним утеплювачем (пористi заповнювачi, пiнополiстирол, пiнобе-
тон та iн.) або за технологiєю, що виключає заповнення пустої кла-
дочним розчином.
Виготовлений фрагмент стiни витримують протягом мiсяця у при-
мiщеннi з температурою повiтря 15-20оС i вiдносною вологiстю
40-60%.
Фрагмент кладки установлюють у клiматичну камеру i закладають