Как скачать ДСТУ Б В.2.7-142:2007. Труби з хлорованого полівінілхлориду (хпвх) та фасонні вироби до них для мереж холодного, гарячого водопостачання та опалення. Технічні умови ?

Скачать ДСТУ Б В.2.7-142:2007. Труби з хлорованого полівінілхлориду (хпвх) та фасонні вироби до них для мереж холодного, гарячого водопостачання та опалення. Технічні умови можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Б.3 Номінальним діаметром фасонних виробів згідно з цим додатком є номінальний внутрішній діаметр DN/ID (у дюймах) труб, що з ними з'єднуються.

Фасонні вироби згідно з цим додатком поділяють на два типи:

фасонні вироби, що виготовлені з товщиною стінки розтрубної та трубної частин, яка відповідає стандартному розмірному співвідношенню SDR 11;
фасонні вироби ряду виконання S_ch 80, характерною рисою яких є більша товщина стінки розтрубної та трубної частин фасонного виробу.

Клас застосування фасонних виробів згідно з цим додатком визначається згідно з додатком А на основі розрахунку S_calc_max.

Б.4 Фасонні вироби зі стандартним розмірним співвідношенням SDR 11 повинні мати розміри розтрубної частини згідно з рисунком Б.1 та таблицею Б.4.


Рисунок Б.1 – Розтрубна частина фасонного виробу

Таблиця Б.4 – Основні розміри розтруба та допуски по них для фасонних виробів із ХПВХ з розмірами ряду виконання SDR 11

У міліметрах

DN/ID, дюймів	А			В			С	D	Е	F
DN/ID, дюймів	Внут-рішній діаметр роз-труба	Допустиме відхи- лення не більше, мм^а)	Оваль-ність не більше, мм	Діаметр розтруба у його цент-ральній частині, мм	Допустиме відхилення не більше*, мм	Оваль-ність не більше, мм	Глибина розтруба не менше, мм	Внут-рішній діаметр трубної частини, мм	Товщина стінки розтруба, мм	Товщина стінки трубної частини, мм
¹/2	16,08	0,8	0,10	15,72	0,8	0,10	12,70	12,42	1,73	3,25
³/4	22,45	0,8	0,13	22,10	0,8	0,13	17,78	18,16	2,03	3,25
1	28,83	0,8	0,15	28,47	0,8	0,15	22,86	23,39	2,59	3,25
1¹/4	35,20	0,8	0,18	34,85	0,8	0,18	27,94	28,58	3,18	3,96
1¹/₂	41,66	0,10	0,20	41,20	0,10	0,20	33,02	33,76	3,76	4,70
2	54,38	0,10	0,25	53,92	0,10	0,25	43,18	44,17	1,90	6,12
^а) Величину допуску виражено у формі , де х – наведена величина допуску.

Б.5 Фасонні вироби ряду виконання S_ch 80 повинні мати розміри розтрубної частини згідно з рисунком Б.1 та таблицею Б.5.

Таблиця Б.5 – Основні розміри розтруба та допуски по них для фасонних виробів із ХПВХ з розмірами ряду виконання S_ch 80

DN/ID, дюймів	А			В			С	D	Е	F
DN/ID, дюймів	Внут-рішній діаметр розтруба, мм	Допус-тиме відхи-лення не більше, мм^а)	Оваль-ність не більше, мм	Діаметр розтруба у його цент-ральній частині, мм	Допус-тиме відхи-лення не більше^a⁾, мм	Оваль-ність не більше, мм	Глибина роз-труба не менше, мм	Внут-рішній діаметр трубної частини, мм	Товщина стінки роз-труба, мм	Товщина стінки трубної частини, мм
¹/2	21,54	0,10	0,20	21,23	0,10	0,20	22,22	12,75	3,73	4,70
³/4	26,87	0,10	0,25	26,57	0,10	0,25	25,40	17,73	3,91	4,95
1	33,66	0,13	0,25	33,27	0,13	0,25	28,58	23,14	4,55	5,72
1¹/4	42,42	0,13	0,30	42,04	0,13	0,30	31,75	31,17	4,85	6,10
1¹/₂	48,56	0,15	0,30	48,10	0,15	0,30	34,93	36,73	5,08	6,35
2	60,63	0,15	0,30	60,17	0,15	0,30	38,10	47,78	5,54	6,99
2¹/₂	73,38	0,18	0,38	72,85	0,18	0,38	44,45	57,15	7,01	8,46
3	89,31	0,20	0,38	88,70	0,20	0,38	47,63	71,63	7,62	9,53
4	114,76	0,23	0,38	114,07	0,23	0,38	57,15	94,92	8,56	10,67
^а) Величину допуску виражено у формі , де х – наведена величина допуску.

Додаток В

(обов'язковий)

ВИМОГИ ДО СИРОВИНИ

В.1 Матеріал труб

Матеріал, з якого виготовляються труби, повинен відповідати вимогам цього стандарту.

Цей стандарт стосується двох типів сировини ХПВХ: типу І (для класів 1 та 2) та типу II (для класів 1, 2, 4, 5). Труби та фасонні вироби, виготовлені із суміші сировини типу І та типу II, можуть використовуватись лише у класах 1 та 2.

В.2 Густина

Густина сировини ХПВХ, що використовується для виготовлення труб та фасонних виробів при 23 °С, при вимірюванні відповідно до ISO 1183, повинна бути у зазначених межах: 1,45 г/см³1,65 г/см³.

В.3 Вміст хлору у сировині ХПВХ, що використовується для виготовлення труб та фасонних виробів, має визначатись згідно з ISO 1158. Вміст масової частки хлору – не менше 55 %.

Жодна зі складових частин суміші для виготовлення труб чи фасонних виробів не повинна використовуватись окремо або у кількостях, що можуть становити токсичну, органолептичну або мікробіологічну загрозу людині, або погіршити якість продукції щодо склеювання за допомогою розчинника, або погіршити хімічні, фізичні чи механічні властивості (зокрема довгострокова механічна міцність та стійкість до удару), що зазначені у відповідних частинах стандарту.

В.4 Вплив на воду, призначену для споживання

Усі пластмаси та непластмасові матеріали для деталей системи трубопроводу з ХПВХ, наприклад, клей-розчинник, фланцеві фасонні вироби тощо, що перебувають у тимчасовому або постійному контакті з водою, призначеною для споживання, не повинні негативно впливати на якість питної води.

В.5 Повторно перероблюваний матеріал та матеріал вторинної переробки

Допускається використання виробником власної повторно перероблюваної сировини, що була отримана під час виробництва та випробувань на відповідність цьому стандарту власної продукції. Ця сировина додається до матеріалу первинної обробки. Використання матеріалу вторинної переробки та перероблюваного матеріалу іншого виробника не допускається.

Додаток Г

(обов'язковий)

ПОРЯДОК ОФОРМЛЕННЯ ТА ЗАТВЕРДЖЕННЯ КОНТРОЛЬНИХ ЗРАЗКІВ

ЗОВНІШНЬОГО ВИГЛЯДУ

Г.1 Контрольний зразок (зразок-еталон) – це відрізок труби кожного типорозміру завдовжки (500 ± 10) мм або фасонний виріб кожного виду та кожного типорозміру з нанесеним на їх поверхню маркуванням, затверджені як представники для порівняння з ними виготовлених виробів за зовнішнім виглядом згідно з 6.2 та іншими ознаками, які визначають органолептичними методами.

Г.2 В якості контрольного затверджують зразок з установочної партії труб та(або) фасонних виробів при їх постановці на серійне виробництво згідно з ДСТУ Б А.3.1-6.

Г.3 Кожен контрольний зразок забезпечують запломбованим ярликом, який прикріплюють до зразка, та технічним описом.

В ярлику вказують умовне позначення труби або фасонного виробу, найменування підприємства-виготовлювача та інформацію про затвердження контрольного зразка, а також графу затвердження підприємством-виробником. Графа затвердження скріплюється круглою печаткою з датами підписання.

В технічному описі міститься інформація про контрольний зразок, підприємство-виготовлювач, зовнішній вид поверхні труби, а також допустимі дефекти та пошкодження.

Г.4 Контрольні зразки оформлюються для кожної труби та фасонного втробу кожного кольору вихідної сировини. Термін дії контрольного зразка не встановлюється.

Г.5 Для забезпечення вхідного контролю у споживача можуть використовуватись робочі контрольні зразки, які є копіями основного контрольного зразка або його частини. Правильність копії підтверджує підприємство-виготовлювач.

Г.6 При зміні показників або їх значень, що наведені у розділах 5 та 6 цього стандарту, контрольні зразки підлягають перезатвердженню.

Г.7 Контрольні зразки зберігаються на підприємстві-виробнику.

Додаток Д

(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

ISO/DIS 15877-1:2006, Plastics piping systems for hot and cold water installations – Chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) – Part 1: General (Пластикові системи трубопроводів для холодного та гарячого водопостачання – Хлорований полівінілхлорид (ХПВХ) – Частина 1: Загальні вимоги)
ISO/DIS 15877-2:2006, Plastics piping systems for hot and cold water installations – Chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) – Part 2: Pipes (Пластикові системи трубопроводів для холодного та гарячого водопостачання – Хлорований полівінілхлорид (ХПВХ) – Частина 2: Труби)
ISO/DIS 15877-3:2006, Plastics piping systems for hot and cold water installations – Chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) – Part 3: Fittings (Пластикові системи трубопроводів для холодного та гарячого водопостачання – Хлорований полівінілхлорид (ХПВХ) – Частина 3: Фасонні вироби)
prEN 12731-5, Plastics piping systems for hot and cold water – Chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C) – Part 5: Fitness for purpose of the system ((Пластикові системи трубопроводів для холодного та гарячого водопостачання – Хлорований полівінілхлорид (ХПВХ) – Частина 5: Придатність системи до використання)
ASTM D 1785-99, Standard Specification for Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Schedules 40, 80, and 120 (Стандартні технічні умови для виготовлення труб із ХПВХ, з режимами Sch 40, 80, та 120)
Aprobata Techniczna AT/2000-02-0886-01 Rury i ksztaltki z poli (chlorku winylu) chlorowanego PVC-C do cieplej і zimnej wody uzytkowej (Труби та фасонні вироби з хлорованого полівінілхлориду (ХПВХ) для холодної та гарячої води)
ISO 13760:1998 Plastics pipes for the conveyance of fluids under pressure – Miner's rule – Calculation method for cumulative damage (Пластикові напірні труби для танспортування рідин під тиском – Правило Майнера – Метод розрахунку сумарних пошкоджень)
ISO 1183-1:2004 Plastics – Methods for determining the density of non-cellular plastics – Part 1: Imersion method, liquid pyknometer method and titration method (Метод визначення густини некліткових полімерів – Частина 1: метод занурення, рідкий пікнометр та метод титрації)
ISO 1158:1998 Plastics – Vinyl chloride homopolymers and copolymers – Determination of chlorine content (Пластмаси – гомополімери та кополімери вінілхлориду – Визначення вмісту хлору)