Рисунок Б.3 – Кутове зварне з'єднання

Таблиця Б.3 – Кутове зварне з'єднання

Рисунок Б.4 – Напускове зварне з'єднання

Таблиця Б.4 – Напускове зварне з'єднання

ДОДАТОК В

(обов'язковий)

ВИМОГИ ДО ЗМІСТУ ПРОТОКОЛУ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЮ ЗВАРНОГО З'ЄДНАННЯ

В.1 Протокол ультразвукового контролю зварного з'єднання повинен містити такі розділи: – загальні відомості;

• об'єкт контролю;

• засоби та методи контролю;

• результати контролю;

• висновки.

В.2 Розділ "загальні відомості" повинен включати:

• назву організації, що замовила контроль;

• назву організації, що виконала контроль;

• прізвище, ім'я та no-батькові фахівця (фахівців), що виконує контроль, рівень його кваліфікації з посиланням на кваліфікаційне посвідчення та сертифікат компетентності (№, термін дії);

• етап життєвого циклу конструкції, на якому виконано контроль зварного з'єднання (виготовлення, монтаж, ремонт або експлуатація );

• місце та дату виконання контролю.

В.3 Розділ "Об'єкт контролю" повинен включати:

• ідентифікацію зварного з'єднання із зазначенням його положення у складі зварної конструкції;

• тип зварного з'єднання з посиланням на відповідний стандарт;

• матеріал зварного з'єднання з посиланням на відповідний стандарт;

- спосіб зварювання та термообробки зварного з'єднання з посиланням на відповідні стандарти;

• ескіз зварного з'єднання із зазначенням розмірів, поверхонь сканування та систем координат зварного з'єднання, що використовуються при контролі;

• групу придатності до контролю зварного з'єднання з посиланням на цей стандарт;

• характеристику стану поверхонь сканування.

В.4 Розділ "Засоби та методи контролю" повинен включати:

• посилання на цей стандарт та (у разі необхідності) на спеціальну методику та технологічну карту контролю;

• найменування та ідентифікацію основних засобів контролю з переліком усіх перетворювачів, що використовуються при контролі;

• найменування та ідентифікацію допоміжних вимірювальних засобів контролю та контактної рідини;

• об'єм контролю, що виконується, з посиланням на відповідний нормативний документ;

• умови виконання контролю із зазначенням (у разі необхідності) температури навколишнього середовища та поверхонь сканування зварного з'єднання;

- значення площі опорного дискового відбивача, що використовується при контролі, мм²; – значення кутів вводу кожного перетворювача, що використовується при контролі, кут. град.;

- значення робочої частоти кожного перетворювача, що використовується при контролі, МГц.

В.5 Розділ "Результати контролю" повинен включати:

• значення усіх параметрів кожної окремої індикації, яка підлягає реєстрації;

• оцінку відповідності/невідповідності параметрів кожної окремої індикації вимогам стандарту;

• оцінку відповідності/невідповідності параметрів сукупності окремих індикацій вимогам стандарту;

• вказівку на систему координат (поверхню сканування) зварного з'єднання, яка використовувалась при виявленні та визначенні положення центра кожної окремої індикації;

• вказівку на спосіб сканування (L/N-сканування) зварного з'єднання, який використовувався при виявленні кожної окремої індикації;

• вказівку на кут вводу перетворювача при L-скануванні зварного з'єднання, який використовувався при виявленні кожної окремої індикації;

• вказівку на товщину основного матеріалу зварного з'єднання, яка прозвучувалась при вияв ленні кожної окремої індикації;

• вказівки на основні параметри настройки дефектоскопа (підсилення опорне та підсилення реєстрації), які використовувались при виявленні кожної окремої індикації;

• дефектограму усіх окремих зареєстрованих індикацій із зазначенням їх параметрів (за необхідності);

• схеми сканування зони контролю зварного з'єднання (у разі необхідності).

В.6 Розділ "Висновки" повинен містити висновок про відповідність/невідповідність результатів ультразвукового контролю зварного з'єднання вимогам цього стандарту. Записи в Протоколі контролю підписуються фахівцем, який безпосередньо проводив цей контроль. Висновки про відповідність/невідповідність результатів ультразвукового контролю зварного з'єднання вимогам цього стандарту має право робити фахівець не нижче II рівня кваліфікації з ультразвукового контролю, що підтверджується його підписом.

ДОДАТОК Г

(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

ДСТУ 1.5:2003 Правила побудови, викладання, оформлення та вимоги до змісту нормативних документів (ISO/IEQ Directives, Part 2:2001, NEQ)

ДСТУ EN 583-1-2001 Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль. Частина 1. Загальні вимоги

ДСТУ EN 1712-2005 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Контроль зварних з'єднань ультразвуковий. Рівні приймання

ДСТУ EN 1713-2005 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Контроль ультразвуковий. Характеристика індикацій дефектів зварних швів

ДСТУ EN 1714-2005 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Контроль зварних з'єднань ультразвуковий

ISO 5817:2003 Welding – Fusion welding joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) – Quality levels for imperfections (Зварювання. Зварні шви при зварюванні плавленням сталі, нікелю, титану та інших сплавів (за винятком променевого зварювання). Рівні якості в залежності від дефектів шва)

ISO 5817:2003/cor1:2006 Сварка. Сварные швы при сварке плавлением стали, никеля, титана и других сплавов (лучевая сварка исключена). Уровни качества в зависимости от дефектов шва. Техническая поправка 1 (Зварювання. Зварні шви при зварюванні плавленням сталі, нікелю, титану та інших сплавів (за винятком променевого зварювання). Рівні якості в залежності від дефектів шва. Технічна поправка 1)

Ланге Ю.В., Воронков В.А. Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения. Справочник (Контроль Неруйнівний акустичний. Терміни та визначення. Довідник)

Код УКНД: 25.160.40; 91.080

Ключові слова: металеві конструкції, сталеві конструкції, зварні з'єднання, ультразвуковий контроль, луна-метод, дефектоскоп, електроакустичний перетворювач, АВД-діаграма.

58