• значення теплопровідності λ90/90 вказують з точністю до 0,001 Вт/(м·К) з округленням у більшу сторону, a D - у рівнях з інтервалом 0,001 Вт/(м·К);

  • заявлене значення опору теплопередачі RD розраховують на основі номінальної товщини dN і відповідного значення теплопровідності λ90/90;

  • значення опору теплопередачі R90/90 розраховане на основі номінальної товщини dN і відповідного значення теплопровідності λ90/90 вказують з точністю до 0,05 м2·К/Вт з округленням в меншу сторону, а заявлене RD- y рівнях з інтервалом 0,05 м2·К/Вт;

- значення R90/90 для виробів, в яких проводять вимірювання опору теплопередачі прямим методом, вказують з точністю до 0,05 м2·К/Вт з округленням в меншу сторону, а заявлене RD- у рівнях з інтервалом 0,05 м2·К/Вт.

4.2.2 Довжина і ширина, прямокутність, площинність

Довжину l і ширину b визначають відповідно до EN 822, прямокутність за довжиною і шириною Sb визначають відповідно до EN 824, а відхили від площинності Smax визначають відповідно до EN 825. Результати вимірювань не повинні відрізнятися від номінальних значень більше ніж встановлені допустимі відхили, зазначені у таблиці 1.

- the declared thermal resistance, RD, and the declared thermal conductivity, λD, shall be given as limit values representing at least 90 % of the production, determined with a confidence level of 90 %;

  • the value of thermal conductivity, λ90/90, shall be rounded upwards to the nearest 0,001 W/(m·K) and declared as D in levels with steps of 0,001 W/(m·K);

  • the declared thermal resistance, RD, shall be calculated from the nominal thickness, dN, and the corresponding declared thermal conductivity value, λ90/90;

  • the value of thermal resistance, R90/90, when calculated from the nominal thickness, dN, and the corresponding thermal conductivity, λ90/90, shall be rounded downwards to the nearest 0,05 m2·K/W, and declared as RD in levels with steps of 0,05 m2·K/W;

  • the value of R90/90 for those products for which only the thermal resistance is measured directly, shall be rounded downwards to the nearest 0,05 m2·K/W and declared as RD in levels with steps of 0,05 m2·K/W.

4.2.2 Length, width, squareness, flatness

Length, l, and width, b, shall be determined in accordance with EN 822, the squarenesses on length and width, Sb, in accordance with EN 824, and the flatness, Smax, in accordance with EN 825. No test result shall deviate from the nominal values by more than the tolerances given in Table 1.

Таблиця 1 - Допуски за довжиною, шириною, перпендикулярністю та площинністю

Table 1 - Tolerances of length, width, squareness and flatness

Номінальна довжина або ширина, мм

Nominal length or width, mm

Допустимі відхили

Tolerances

Довжина і ширина, мм

Length or width, mm

Перпендикулярність за довжиною та шириною Sb, мм/м

Squareness on length and width Sb mm/m

Площинність Smax, мм

Flatness Smax, mm

Менше 1000

less than 1000

±8

5

7,0

Від 1000 до 2000

1000 to 2000

±10

5

14,0

Більше 2000 до 4000

> 2000 to 4000

±10

5

28,0

Більше 4000

>4000

±10

5

35,0


4.2.3 Товщина

Товщину d визначають відповідно до EN 823. Результати вимірювань товщини dN не повинні відрізнятися від номінальних значень більше ніж встановлені допустимі відхили, зазначені у таблиці 2 для заявленого класу.


4.2.3 Thickness

Thickness, d, shall be determined in accordance with EN 823. No test result shall deviate from the nominal thickness, dN, by more than the tolerances given in Table 2 for the labelled class.


Таблиця 2 - Класи допусків для товщини

Table 2 - Classes for thickness tolerances

Клас

Class

Допуски, мм

Tolerances, mm

Товщина, мм

Thickness, mm

71

-2

+2

<50

-2

+3

50 ≤ dN ≤ 120

-2

+8

>120

72

-1,5

+1,5

<50

-1,5

+1,5

50 ≤ dN ≤ 120

-1,5

+1,5

>120

73

-1

+1

<50

-1

+1

50 ≤ dN ≤ 120

-1

+1

> 120

4.2.4 Стабільність розмірів за вказаною температурою і вологістю

Стабільність розмірів за вказаною температурою і вологістю визначається відповідно до EN 1604. Випробування повинні проводитися після зберігання зразків протягом 48 год за температури (23±2) ° С і відносній вологості (90±5) %. Відносна зміна довжини Δεl, ширини Δεb, товщини Δεd не повинна перевищувати 2 %. Це випробування не проводиться, якщо зразки випробовуються згідно з 4.3.2.2.

4.2.5 Стискальне навантаження або міцність при стиску

Стискальне навантаження при 10 % деформації σ10 або міцність при стиску σm визначається відповідно до EN 826. Результати випробування на стиск при 10 % деформації σ10 або міцність при стиску σm залежно від того, що є більшим, повинна бути не нижче значень, наведених у таблиці 3 для заявленого рівня.

4.2.4 Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions

Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions shall be determined in accordance with EN 1604. The test shall be carried out after storage for 48 h at (23±2) °С and (90±5) % relative humidity. The relative changes in length, Δεl, in width, Δεb, and in thickness, Δεd, shall not exceed 2 %. This test shall not be performed when the more severe test, described in 4.3.2.2 is used.

4.2.5 Compressive stress or compressive strength

The compressive stress at 10 % deformation, σ10, or the compressive strength, σm, shall be determined in accordance with EN 826. No test result for either the compressive stress at 10 % deformation, σ10, or the compressive strength, σm, whichever is the greatest, shall be lower than the values given in Table 3 for the declared level.


Таблиця 3 - Рівні стискаючого навантаження або міцність при стиску

Table 3 - Levels for compressive stress or compressive strength

Рівень

Level

Вимога, кПа

Requirement, kPa

CS(10Y)100

≥ 100

CS(10Y)200

≥ 200

CS(10Y)250

≥ 250

CS(10Y)300

≥ 300

CS(10Y)400

≥ 400

CS(10Y)500

≥ 500

CS(10Y)600

≥ 600

CS(10Y)700

≥ 700

CS(10Y)800

≥ 800

CS(10Y)1000

≥ 1000

4.2.6 Реакція на вогонь

Клас за реакцією на вогонь (євроклас) визначають згідно з EN 13501-1.

4.2.7 Характеристики довговічності

4.2.7.1 Загальні положення

Відповідні характеристики міцності розглянуті та описані в 4.2.7.2, 4.2.7.3 та 4.2.7.4.

4.2.7.2 Довговічність за показником реакції на вогонь при старінні/ руйнуванні

Показники реакції на вогонь продукції XPS не змінюються з часом.

4.2.7.3 Довговічність за показником опору теплопередачі і теплопровідності при старінні/руйнуванні

Теплопровідність продукції XPS може змінюватися з часом. Це визначено згідно з 4.2.1 і додатком С Теплопровідність, 4.2.2 - довжина і ширина і 4.2.4 - Стабільність розмірів або 4.3.2 - Стабільність розмірів.

4.2.7.4 Довговічність за показником границі міцності при стиску при старінні/руйнуванні

Довговічність міцності при стиску визначається згідно з 4.3.4 показником повзучості і 4.3.7 показником морозостійкісті

4.3 Для спеціальних галузей застосування

4.3.1 Загальні положення

Якщо до виробу не існує вимог з показників, наведених у 4.3, то виробник не визначає і не вказує значення даного показника.

4.3.2 Стабільність розмірів за певних умов

4.3.2.1 Стабільність розмірів за вказаною температурою

Стабільність розмірів за вказаною температурою повинна визначатися відповідно до EN 1604. Випробування повинні проводитися після витримки протягом 48 год за температури (70±2) °С.

4.2.6 Reaction to fire

Reaction to fire classification (Euroclasses) shall be determined in accordance with EN 13501-1.

4.2.7 Durability characteristics

4.2.7.1 General

The appropriate durability characteristics have been considered and are covered in 4.2.7.2, 4.2.7.3 and 4.2.7.4.

4.2.7.2 Durability of reaction to fire against ageing/degradation


The reaction to fire performance of XPS products does not change with time.

4.2.7.3 Durability of thermal resistance and thermal conductivity against ageing/degradation

The thermal conductivity of XPS products can change with time. This is covered by 4.2.1 and Annex С Thermal conductivity, 4.2.2 Length and width and 4.2.4 Dimensional stability or 4.3.2 Dimensional stability.

4.2.7.4 Durability of compressive strength against ageing/degradation

The durability of compressive strength is covered by 4.3.4 Compressive creep and 4.3.7 Freeze-thaw resistance.


4.3 For specific applications


4.3.1 General

If there is no requirement for a property described in 4.3 for a product in use, then the property does not need to be determined and declared by the manufacturer.

4.3.2 Dimensional stability under specified conditions

4.3.2.1 Dimensional stability at specified temperature

Dimensional stability at specified temperature shall be determined in accordance with EN 1604. The test shall be carried out after storage for 48 h at (70±2) °С. The relative changes in in length, Δεl, in width,

Відносна зміна довжини Δεl, ширини Δεb і товщини Δεd не повинна перевищувати 5 %.

4.3.2.2 Стабільність розмірів за зазначених умов температури і вологості

Стабільність розмірів за певних умов температури і вологості визначається відповідно до EN 1604. Випробування повинні бути проведені після витримки протягом 48 год за температури (70±2) °С і відносній вологості (90±5) %. Відносна зміна довжини Δεl, ширини Δεb і товщини Δεd не повинна перевищувати 5%.

4.3.2.3 Деформація при зазначеному стискальному навантаженні і температурних умовах

Деформація при зазначеному стискальному навантаженні і температурних умовах визначається відповідно до EN 1605. Для кожного випробування різниця між відповідною деформацією ε1, крок А і ε2, крок В, які описано в EN 1605, для заявленого рівня не повинна перевищувати значень, наведених в таблиці 4.

Δεb, and in thickness, Δεd, shall not exceed 5 %.

4.3.2.2 Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions

Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions shall be determined in accordance with EN 1604. The test shall be carried out after storage for 48 h at (70±2) °С and (90±5) % relative humidity. The relative changes in length, Δεl, in width, Δεb, and in thickness, Δεdshall not exceed 5 %.

4.3.2.3 Deformation under specified compressive load and temperature conditions

Deformation under specified compressive load and temperature conditions shall be determined in accordance with EN 1605. For each test condition the difference between the relevant deformation, ε1, after step A and, ε2, after step В as described in EN 1605 shall not exceed the values given in Table 4 for the declared level.


Таблиця 4 - Рівні деформації при зазначеному стискальному навантаженні і температурних умовах

Table 4 - Levels for deformation under specified compressive load and temperature conditions

Рівень

Level

Умови випробувань

Test conditions

Вимога, %

Requirement, %

DLT(1)5

Навантаження (load): 20 кПа (kPa)

≤5

Температура (temperature): (80±1) °С

Час (time): (48±1) год (h)

DLT(2)5

Навантаження (load): 40 кПа (kPa)

≤5

Температура (temperature): (70±1) °С

Час (time): (168±1) год (h)


4.3.3 Міцність при розтягу перпендикулярно до площини плити

Міцність при розтягу перпендикулярно до площини плити σmt визначається відповідно до EN 1607. Результати випробувань повинні бути не менше значень, зазначених у таблиці 5 для заявленого рівня.


4.3.3 Tensile strength perpendicular to faces

Tensile strength perpendicular to faces, σmt, shall be determined in accordance with EN 1607. No test result shall be less than the value given in Table 5 for the declared level.

Таблиця 5 - Рівні міцності при розтягу перпендикулярно до площини плити

Table 5 - Levels for tensile strength, perpendicular to faces

Рівень

Level

Вимога, кПа

Requirement, kPa

TR100

≥100

TR200

≥200

TR400

≥400

TR600

≥600

TR900

≥900


4.3.4 Повзучість при стиску

Повзучість при стиску εct і загальне зменшення товщини εt визначають після ста двадцяти двох діб випробувань для заявленої міцності при стиску σс і заданим кроком не менше 1 кПа, результати екстраполюють тридцять разів, що відповідає терміну до десяти років для отримання заявлених рівнів згідно з EN 1606. Випробування повинні проводитися на зразках, для яких міцність на стиск або міцність при стиску не перевищує 10% відповідно до рівнів таблиці 3. Повзучість при стиску вказують у рівнях i2, а загальне зменшення товщини - у рівнях i1, з кроком 0,5 % при відповідній заданій міцності при стиску. Результати випробувань повзучості при стиску не повинні перевищувати заявленого рівня.