И.Е. Путляев, д-р техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Ф. Степанова, канд. техн. наук; И.Н.

Бутовский, канд. техн. наук; И.И. Курбатова, канд. хим. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн. наук; В.Г.

Разумовский, канд. техн. наук; Ю.С. Беленький; А.К. Яворский, канд. техн. наук; А.С. Щербаков, д-р

техн. наук; Л.М. Лейбенгруб

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР Директор К.В. Михайлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 349, введен в действие с 1985-01-01


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АРБОЛИТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО ГОСТ 19222-84
Общие технические условия Взамен

Arbolit and its products ГОСТ 19222-73

General specifications ________________

Введен в действие с 1985-01-01

Настоящий стандарт распространяется на арболит (бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках, в том числе регулирующих пористость) и изделия из него.

Арболит предназначается для изготовления теплоизоляционных и конструкционных материалов и изделий, применяемых в зданиях различного назначения с относительной влажностью воздуха помещений не более 60 % и при отсутствии агрессивных газов.

Допускается применять арболит в стенах зданий с относительной влажностью воздуха помещений более 60 % и наличии слабо- и среднеагрессивных газовых сред, при соблюдении требований строительных норм и правил по защите строительных конструкций от коррозии, как для ограждающих конструкций из ячеистых бетонов, а также требований настоящего стандарта.

Стандарты и технические условия на изделия из арболита должны разрабатываться на основе настоящего стандарта.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования к арболитовым смесям

Арболитовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.1.1. Состав арболитовой смеси подбирается лабораторией предприятия-изготовителя в зависимости от вида органических заполнителей. При этом устанавливается соотношение фракций органических заполнителей, их содержание, оптимальный расход цемента, воды и химической добавки в кг/м3 смеси с

учетом обеспечения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.

1.1.2. Арболитовая смесь в момент ее укладки должна иметь необходимую плотность (в уплотненном
состоянии) с отклонениями не более ± 5 % и температуру не ниже 15 °С.

Показатель расслаиваемости (раствороотделения) смеси не должен быть более 10 %. Удобоукладываемость арболитовой смеси не нормируется.

Поризованная арболитовая смесь должна иметь жесткость не более 30 с (по техническому вискозиметру) или подвижность не более 4 см.

1.1.3. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для арболита поризованной структуры не
должен превышать 3 %.

Для арболита крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется.

1.1.4. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок,
регулирующих пористость арболитовой смеси и арболита, не должен превышать 25 %.

1.2. Требования к арболиту

1.2.1. Арболит в зависимости от средней плотности (объемной массы) в высушенном до постоянной
массы состоянии подразделяют на:

теплоизоляционный - со средней плотностью до 500 кг/м3; конструкционный - со средней плотностью свыше 500 до 850 кг/м3.

1.2.2. Арболит в зависимости от прочности на сжатие образцов-кубов подразделяют на классы:
В0,35; В0,75; В1 - для теплоизоляционного арболита;
В1,5; В2; В2,5; В3,5-для конструкционного арболита.
Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатель

прочности при сжатии характеризуют марками:

М5, М10, М15-для теплоизоляционного арболита; М25, М35, М50 - для конструкционного арболита.

1.2.3. Средняя плотность арболита в зависимости от вида и класса арболита, а также от вида
заполнителя не должна превышать указанной в табл. 1.

1.2.4. Фактическая средняя плотность арболита не должна превышать проектную более чем на 5 %.
Фактическая средняя плотность арболита, предназначенного для изделий высшей категории качества,

не должна превышать проектную более чем на 3 %.

1.2.5. Нормируемый коэффициент вариации прочности конструкционного арболита не должен
превышать 20 %.

Вид арболита

Класс по прочности на сжатие

Марка по

прочности

при осевом

сжатии

Средняя плотность, кг/м3, арболита на

измельченной древесине

костре льна

или дробленых

стеблях

хлопчатника

костре конопли

дробленой рисовой соломе

Теплоизоляционный

В0,35

М5

400-500

400-450

400-450

500

В0,75

М10

450-500

450-500

450-500

-

В1,0

М15

500

500

500

-

Конструкционный

В1,5

-

500-650

550-650

550-650

600-700

В2,0

М25

500-700

600-700

600-700

-

В2,5

М35

600-750

700-800

-

-

В3,5

М50

700-850

-

-

-

Таблица 1


Партионный коэффициент вариации прочности конструкционного арболита должен быть не более:

18 % - для изделий и конструкций первой категории качества;

15 % - для изделий и конструкций высшей категории качества.

Для теплоизоляционного арболита показатель вариации не нормируется.

  1. Марка арболита по морозостойкости в изделиях конкретных видов в зависимости от режима их эксплуатации и климатических условий района строительства должна приниматься в соответствии с нормами проектирования и указываться в стандартах или технических условиях на конкретные изделия и не должна быть менее Мрз 25.

  2. Теплопроводность арболита, высушенного до постоянной массы, в зависимости от вида заполнителя, определяемая при температуре (20 ± 5) °С, не должна превышать указанной в табл.2.

Таблица 2



Вид заполнителя

Теплопроводность арболита, Вт/ (м • °С), при средней плотности, кг/м3

400

450

500

550

600

650

700

750

800

900



Измельченная древесина

0,08

0,09

0,095

0,105

0,12

0,13

0,14

0,15

0,16

0,17

Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костра льна и конопли

0,07

0,075

0,08

0,095

0,105

0,11

0,12

-

-

-

  1. Влажность арболита в изделиях при отгрузке их потребителю не должна превышать 25 % по массе.

  2. Масса изделий из арболита при отгрузке их потребителю не должна превышать проектную (определяемую при наибольшей допускаемой отпускной влажности арболита, указанной в настоящем стандарте, с учетом массы раствора или бетона отделочных слоев, арматуры и закладных деталей) более чем на 5% для изделий высшей категории качества и более чем на 7 % для изделий первой категории качества. Номинальную отпускную массу изделий вычисляют по ГОСТ 13015.0-83.


  1. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах и технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать дополнительные показатели качества арболита, предусмотренные ГОСТ 4.212-80.

  2. Наименование арболита в зависимости от вида заполнителя должно соответствовать ГОСТ 25192-82. При необходимости в наименование включается вид структуры.

1.3. Требования к изделиям из арболита

  1. Изделия из арболита должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные виды изделий, в которых должны быть установлены требования к изделиям как высшей, так и первой категориям качества.

  2. Отклонения от проектных размеров изделий, указанных в рабочих чертежах или стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий, не должны превышать в мм:

± 5 - по длине для изделий длиной до 3,0 м;

± 7 - » » » » » свыше 3,0 до 6,0 м;

± 5 - по высоте и толщине изделий;

± 5 - по длине, ширине и толщине ребер, полок, вырезов, выступов, проемов, отверстий и каналов в изделиях.

Отклонение от номинального положения проемов, отверстий и вырезов в изделиях не должно превышать 5 мм.

  1. Разность длин диагоналей поверхности изделий не должна превышать 10 мм при площади изделий до 5 м2 и 12 мм при площади свыше 5 м2.

  2. Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей изделий, характеризуемое величиной наибольшего зазора между проверяемой поверхностью и прилегающим ребром металлической линейки, не должно превышать 3 мм.


  1. Отклонения от проектного положения закладных деталей не должно превышать в мм: 10 - в плоскости изделия; 3 - из плоскости изделия.

  2. Изделия следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка изделия состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами. Первая группа содержит обозначение вида изделия и его номинальные габаритные размеры (значения

которых округляются до целого числа) - длину и высоту в дециметрах, толщину в сантиметрах.

Во второй группе указывают класс арболита по прочности на сжатие и обозначение арболита - А. Для двух- и трехслойных изделий следует указывать класс и вид бетона несущих (изолирующих) слоев изделия, обозначаемых буквами:

Т - тяжелый бетон;

П - легкий бетон на пористых заполнителях;

М - мелкозернистый бетон.

Третья группа содержит дополнительные характеристики, обозначаемые буквами и отражающие особые условия применения изделий и их стойкость:

С - к сейсмическим воздействиям (при расчетной сейсмичности 7 баллов и более);

М - к воздействиям низких температур наружного воздуха (при строительстве в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 40°С).

В третью группу, в случае необходимости, включают также обозначения конструктивных особенностей изделия (наличие дополнительных закладных деталей, отверстий, проемов, вырезов и т.п.).

Примеры условного обозначения (марки) изделия приведены в справочном приложении 1.

  1. Формы для изготовления изделий из арболита должны удовлетворять требованиям ГОСТ 18886-73 и ГОСТ 12505-67.

  2. Требования к точности изготовления изделий в стандартах или технических условиях на конкретные изделия устанавливают в виде предельных отклонений от номинальных размеров по ГОСТ 13015-75.

  3. Для армирования изделий из арболита следует применять сварные сетки или отдельные стержни, изготавливаемые из стали следующих видов и классов:

стержневая арматурная сталь классов A-I, A-II и A-III по ГОСТ 5781-82;

проволока периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80;

сварные арматурные изделия и закладные детали по ГОСТ 10922-75;

сварные сетки по ГОСТ 8478-81.

Рабочая стальная арматура в изделиях из арболита должна находиться в слое бетона (марки по прочности на сжатие не ниже 200) или цементно-песчаного раствора (марки не ниже 100) на минеральных плотных заполнителях. Толщина защитного слоя бетона или цементно-песчаного раствора до арматуры предусматривается рабочими чертежами, но не должна быть менее 15 мм.

1.3.10. Арматура в изделиях из арболита, а также необетонируемые при монтаже изделия поверхности
закладных деталей и арматурных выпусков должны иметь антикоррозионное покрытие.

Вид и техническая характеристика покрытия должны соответствовать строительным нормам и правилам и быть указаны в заказе на изготовление изделий.

1.3.11. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой стали класса A-I по ГОСТ
5781-82 марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71 или из стали периодического профиля класса Ас-II
марки 10ГТ по ГОСТ 5781-82.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа изделий при температуре ниже минус 40 °С.

1.3.12. Открытые поверхности элементов закладных деталей и монтажные петли не должны иметь
наплывов бетона или раствора.

  1. Наружные поверхности ограждающих конструкций из арболита отделывают слоем из декоративного бетона или раствора на плотных минеральных заполнителях.

  2. Требования к декоративным бетонам и растворам (цвет, фактура, вид, физико-механические свойства заполнителей и вяжущих) должны быть указаны в стандартах или технических условиях на изделия и в спецификациях заказчика, согласованных с предприятием-изготовителем.