И.Е. Путляев, д-р техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Ф. Степанова, канд. техн. наук; И.Н.
Бутовский, канд. техн. наук; И.И. Курбатова, канд. хим. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн. наук; В.Г.
Разумовский, канд. техн. наук; Ю.С. Беленький; А.К. Яворский, канд. техн. наук; А.С. Щербаков, д-р
техн. наук; Л.М. Лейбенгруб
ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР Директор К.В. Михайлов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 349, введен в действие с 1985-01-01
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АРБОЛИТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО ГОСТ 19222-84
Общие технические условия Взамен
Arbolit and its products ГОСТ 19222-73
General specifications ________________
Введен в действие с 1985-01-01
Настоящий стандарт распространяется на арболит (бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках, в том числе регулирующих пористость) и изделия из него.
Арболит предназначается для изготовления теплоизоляционных и конструкционных материалов и изделий, применяемых в зданиях различного назначения с относительной влажностью воздуха помещений не более 60 % и при отсутствии агрессивных газов.
Допускается применять арболит в стенах зданий с относительной влажностью воздуха помещений более 60 % и наличии слабо- и среднеагрессивных газовых сред, при соблюдении требований строительных норм и правил по защите строительных конструкций от коррозии, как для ограждающих конструкций из ячеистых бетонов, а также требований настоящего стандарта.
Стандарты и технические условия на изделия из арболита должны разрабатываться на основе настоящего стандарта.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Требования к арболитовым смесям
Арболитовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.1.1. Состав арболитовой смеси подбирается лабораторией предприятия-изготовителя в зависимости от вида органических заполнителей. При этом устанавливается соотношение фракций органических заполнителей, их содержание, оптимальный расход цемента, воды и химической добавки в кг/м3 смеси с
учетом обеспечения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.
1.1.2. Арболитовая смесь в момент ее укладки должна иметь необходимую плотность (в уплотненном
состоянии) с отклонениями не более ± 5 % и температуру не ниже 15 °С.
Показатель расслаиваемости (раствороотделения) смеси не должен быть более 10 %. Удобоукладываемость арболитовой смеси не нормируется.
Поризованная арболитовая смесь должна иметь жесткость не более 30 с (по техническому вискозиметру) или подвижность не более 4 см.
1.1.3. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для арболита поризованной структуры не
должен превышать 3 %.
Для арболита крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется.
1.1.4. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок,
регулирующих пористость арболитовой смеси и арболита, не должен превышать 25 %.
1.2. Требования к арболиту
1.2.1. Арболит в зависимости от средней плотности (объемной массы) в высушенном до постоянной
массы состоянии подразделяют на:
теплоизоляционный - со средней плотностью до 500 кг/м3; конструкционный - со средней плотностью свыше 500 до 850 кг/м3.
1.2.2. Арболит в зависимости от прочности на сжатие образцов-кубов подразделяют на классы:
В0,35; В0,75; В1 - для теплоизоляционного арболита;
В1,5; В2; В2,5; В3,5-для конструкционного арболита.
Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатель
прочности при сжатии характеризуют марками:
М5, М10, М15-для теплоизоляционного арболита; М25, М35, М50 - для конструкционного арболита.
1.2.3. Средняя плотность арболита в зависимости от вида и класса арболита, а также от вида
заполнителя не должна превышать указанной в табл. 1.
1.2.4. Фактическая средняя плотность арболита не должна превышать проектную более чем на 5 %.
Фактическая средняя плотность арболита, предназначенного для изделий высшей категории качества,
не должна превышать проектную более чем на 3 %.
1.2.5. Нормируемый коэффициент вариации прочности конструкционного арболита не должен
превышать 20 %.
Вид арболита |
Класс по прочности на сжатие |
Марка по прочности при осевом сжатии |
Средняя плотность, кг/м3, арболита на |
|||
измельченной древесине |
костре льна или дробленых стеблях хлопчатника |
костре конопли |
дробленой рисовой соломе |
|||
Теплоизоляционный |
В0,35 |
М5 |
400-500 |
400-450 |
400-450 |
500 |
В0,75 |
М10 |
450-500 |
450-500 |
450-500 |
- |
|
В1,0 |
М15 |
500 |
500 |
500 |
- |
|
Конструкционный |
В1,5 |
- |
500-650 |
550-650 |
550-650 |
600-700 |
В2,0 |
М25 |
500-700 |
600-700 |
600-700 |
- |
|
В2,5 |
М35 |
600-750 |
700-800 |
- |
- |
|
В3,5 |
М50 |
700-850 |
- |
- |
- |
Таблица 1
Партионный коэффициент вариации прочности конструкционного арболита должен быть не более:
18 % - для изделий и конструкций первой категории качества;
15 % - для изделий и конструкций высшей категории качества.
Для теплоизоляционного арболита показатель вариации не нормируется.
Марка арболита по морозостойкости в изделиях конкретных видов в зависимости от режима их эксплуатации и климатических условий района строительства должна приниматься в соответствии с нормами проектирования и указываться в стандартах или технических условиях на конкретные изделия и не должна быть менее Мрз 25.
Теплопроводность арболита, высушенного до постоянной массы, в зависимости от вида заполнителя, определяемая при температуре (20 ± 5) °С, не должна превышать указанной в табл.2.
Таблица 2
Вид заполнителя |
Теплопроводность арболита, Вт/ (м • °С), при средней плотности, кг/м3 |
|||||||||
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
900 |
Измельченная древесина |
0,08 |
0,09 |
0,095 |
0,105 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костра льна и конопли |
0,07 |
0,075 |
0,08 |
0,095 |
0,105 |
0,11 |
0,12 |
- |
- |
- |
Влажность арболита в изделиях при отгрузке их потребителю не должна превышать 25 % по массе.
Масса изделий из арболита при отгрузке их потребителю не должна превышать проектную (определяемую при наибольшей допускаемой отпускной влажности арболита, указанной в настоящем стандарте, с учетом массы раствора или бетона отделочных слоев, арматуры и закладных деталей) более чем на 5% для изделий высшей категории качества и более чем на 7 % для изделий первой категории качества. Номинальную отпускную массу изделий вычисляют по ГОСТ 13015.0-83.
В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах и технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать дополнительные показатели качества арболита, предусмотренные ГОСТ 4.212-80.
Наименование арболита в зависимости от вида заполнителя должно соответствовать ГОСТ 25192-82. При необходимости в наименование включается вид структуры.
1.3. Требования к изделиям из арболита
Изделия из арболита должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные виды изделий, в которых должны быть установлены требования к изделиям как высшей, так и первой категориям качества.
Отклонения от проектных размеров изделий, указанных в рабочих чертежах или стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий, не должны превышать в мм:
± 5 - по длине для изделий длиной до 3,0 м;
± 7 - » » » » » свыше 3,0 до 6,0 м;
± 5 - по высоте и толщине изделий;
± 5 - по длине, ширине и толщине ребер, полок, вырезов, выступов, проемов, отверстий и каналов в изделиях.
Отклонение от номинального положения проемов, отверстий и вырезов в изделиях не должно превышать 5 мм.
Разность длин диагоналей поверхности изделий не должна превышать 10 мм при площади изделий до 5 м2 и 12 мм при площади свыше 5 м2.
Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей изделий, характеризуемое величиной наибольшего зазора между проверяемой поверхностью и прилегающим ребром металлической линейки, не должно превышать 3 мм.
Отклонения от проектного положения закладных деталей не должно превышать в мм: 10 - в плоскости изделия; 3 - из плоскости изделия.
Изделия следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка изделия состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами. Первая группа содержит обозначение вида изделия и его номинальные габаритные размеры (значения
которых округляются до целого числа) - длину и высоту в дециметрах, толщину в сантиметрах.
Во второй группе указывают класс арболита по прочности на сжатие и обозначение арболита - А. Для двух- и трехслойных изделий следует указывать класс и вид бетона несущих (изолирующих) слоев изделия, обозначаемых буквами:
Т - тяжелый бетон;
П - легкий бетон на пористых заполнителях;
М - мелкозернистый бетон.
Третья группа содержит дополнительные характеристики, обозначаемые буквами и отражающие особые условия применения изделий и их стойкость:
С - к сейсмическим воздействиям (при расчетной сейсмичности 7 баллов и более);
М - к воздействиям низких температур наружного воздуха (при строительстве в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 40°С).
В третью группу, в случае необходимости, включают также обозначения конструктивных особенностей изделия (наличие дополнительных закладных деталей, отверстий, проемов, вырезов и т.п.).
Примеры условного обозначения (марки) изделия приведены в справочном приложении 1.
Формы для изготовления изделий из арболита должны удовлетворять требованиям ГОСТ 18886-73 и ГОСТ 12505-67.
Требования к точности изготовления изделий в стандартах или технических условиях на конкретные изделия устанавливают в виде предельных отклонений от номинальных размеров по ГОСТ 13015-75.
Для армирования изделий из арболита следует применять сварные сетки или отдельные стержни, изготавливаемые из стали следующих видов и классов:
стержневая арматурная сталь классов A-I, A-II и A-III по ГОСТ 5781-82;
проволока периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80;
сварные арматурные изделия и закладные детали по ГОСТ 10922-75;
сварные сетки по ГОСТ 8478-81.
Рабочая стальная арматура в изделиях из арболита должна находиться в слое бетона (марки по прочности на сжатие не ниже 200) или цементно-песчаного раствора (марки не ниже 100) на минеральных плотных заполнителях. Толщина защитного слоя бетона или цементно-песчаного раствора до арматуры предусматривается рабочими чертежами, но не должна быть менее 15 мм.
1.3.10. Арматура в изделиях из арболита, а также необетонируемые при монтаже изделия поверхности
закладных деталей и арматурных выпусков должны иметь антикоррозионное покрытие.
Вид и техническая характеристика покрытия должны соответствовать строительным нормам и правилам и быть указаны в заказе на изготовление изделий.
1.3.11. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой стали класса A-I по ГОСТ
5781-82 марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71 или из стали периодического профиля класса Ас-II
марки 10ГТ по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа изделий при температуре ниже минус 40 °С.
1.3.12. Открытые поверхности элементов закладных деталей и монтажные петли не должны иметь
наплывов бетона или раствора.
Наружные поверхности ограждающих конструкций из арболита отделывают слоем из декоративного бетона или раствора на плотных минеральных заполнителях.
Требования к декоративным бетонам и растворам (цвет, фактура, вид, физико-механические свойства заполнителей и вяжущих) должны быть указаны в стандартах или технических условиях на изделия и в спецификациях заказчика, согласованных с предприятием-изготовителем.