---

У випадку негативного результату випро­бувань хоча б за одним показником, прово­дять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, який мав негативний результат випробувань. При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам, контроль­ну і наступну партію виробів піддають суціль­ному контролю. При позитивному результа­ті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку контрольних прий­мально-здавальних випробувань.

- контрольными приемо-сдаточными испы­таниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовите­ля;

- периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

- квалификационными и сертификационны­ми испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контро­ля и операционного производственного конт­роля на рабочих местах устанавливают в тех­нологической документации.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требо­ваниями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества гото­вой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

- внешний вид (на отсутствие дефектов, види­мых невооруженным глазом);

- работу оконных приборов;

- провисание открывающихся элементов и отклонение размера расстояния между нап­лавами створок;

- наличие водосливных и других отверстий;

- наличие и правильность установки уплот­няющих прокладок;

- другие требования, установленные в стан­дартах на конкретные виды изделий.

Изделия, прошедшие приемочный конт­роль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному по­казателю, бракуют.

6.5 Каждая партия изделий проходит кон­трольные приемо-сдаточные испытания, про­водимые службой качества, как правило, не реже одного раза в смену. Порядок проведе­ния этого вида испытаний устанавливают в НД на конкретные виды изделий.

В случае отрицательного результата ис­пытаний хотя бы по одному показателю, про­водят повторную проверку качества изделий на удвоенном количестве образцов по показа­телю, имевшему отрицательный результат ис­пытаний. При повторном обнаружении несо­ответствия показателя установленным требо­ваниям, контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю. При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному по­рядку контрольных приемо-сдаточных испыта­ний.

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.27

6.6 Періодичні випробування за експлуа­таційними показниками, вказаними у 5.3.1, проводять при внесенні змін у конструкцію виробів або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу на п'ять років, а також при сертифікації виробів (у частині показни­ків, передбачених методиками сертифікації).

При постановці віконних блоків на вироб­ництво проводять їх кваліфікаційні випробу­вання на відповідність вимогам даного стан­дарту, а також стандартів або технічних умов на конкретні види виробів. У обгрунтованих випадках допускається суміщувати кваліфіка­ційні та сертифікаційні випробування.

Випробування проводять у незалежних випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

6.7 Споживач має право проводити конт­рольну перевірку якості виробів, дотримую­чись при цьому правил приймання і методів випробувань, вказаних у даному стандарті, а також у НД на конкретні види виробів.

6.8 При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, яку від­вантажують за конкретним договором (замов­ленням), але не більше 500 шт, оформлену од­ним документом про якість.

При прийманні виробів споживачем реко­мендується використовувати план односту­пінчатого контролю якості виробів, встанов­лений у таблиці 6.

6.6 Периодические испытания по эксплуа­тационным показателям, указанным в 5.3.1, проводят при внесении изменений в конструк­цию изделий или технологию их изготовле­ния, но не реже одного раза в пять лет, а также при сертификации изделий (в части показате­лей, предусмотренных методиками сертифика­ции).

При постановке оконных блоков на про­изводство проводят их квалификационные ис­пытания на соответствие требованиям насто­ящего стандарта, а также стандартов или тех­нических условий на конкретные виды изде­лий. В обоснованных случаях допускается со­вмещать квалификационные и сертификаци­онные испытания.

Испытания проводят в независимых ис­пытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, со­блюдая при этом правила приемки и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте, а также в НД на конкретные виды изделий.

6.8 При приемке изделий потребителем партией считают количество изделий, отгру­жаемое по конкретному договору (заказу), но не более 500 шт, оформленное одним докумен­том о качестве.

При приемке изделий потребителем реко­мендуется использовать план одноступенча­того контроля качества изделий, установлен­ный в таблице 6.

Таблиця

Таблица ⁶

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.28

6.9 Кожна партія виробів повинна супро­воджуватись документом про якість (паспор­том), у якому вказують:

- найменування і адресу підприємства-виго­товлювача або його товарний знак;

- умовне позначення виробу;

- данні про сертифікацію виробів;

- номер партії (замовлення);

- кількість виробів у партії (у шт. і м²);

- специфікацію комплектуючих деталей;

- дату відвантаження.

Документ про якість повинен мати знак (штамп), який підтверджує приймання партії виробів технічним контролем підприємства-виготовлювача. Рекомендується у документі про якість вказати основні технічні характе­ристики виробів і гарантійні зобов'язання.

При реалізації виробів через підприємст­ва роздрібної торгівлі паспортом супровод­жують кожний виріб. Приклад заповнення паспорта віконного блока наведений у до­датку В.

При експортно-імпортних операціях вміст супроводжувального документа про якість уточнюють у договорі на поставку виробів.

6.10 За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитись у ви­готовлювача, на складі споживача або в іншо­му, обумовленому в договорі на поставку, місці.

6.11 Приймання виробів споживачем не звільняє виготовлювача від відповідальності при виявленні прихованих дефектів, які при­звели до порушення експлуатаційних харак­теристик виробів протягом гарантійного тер­міну експлуатації.

7 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

7.1 Методи випробувань при вхідному контролі якості матеріалів і комплектуючих деталей встановлюють у технологічній доку­ментації, виходячи з вимог НД на ці матеріали і деталі.

7.2 Методи випробувань при проведенні виробничого операційного контролю вста­новлюють у технологічній документації (рег­ламенті контролю якості).

7.3 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі і контрольних при­ймально-здавальних випробуваннях встанов­люють у стандартах на конкретні види ви­робів.

6.9 Каждая партия изделий должна со­провождаться документом о качестве (паспор­том), в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изгото­вителя или его товарный знак;

- условное обозначение изделия;

- данные о сертификации изделий;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии (в шт. и м²);

- спецификацию комплектующих деталей;

- дату отгрузки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о ка­честве указывать основные технические харак­теристики изделий и гарантийные обязатель­ства.

При реализации изделий через предпри­ятия розничной торговли паспортом сопро­вождают каждое изделие. Пример заполнения паспорта оконного блока приведен в прило­жении В.

При экспортно-импортных операциях со­держание сопроводительного документа о ка­честве уточняют в договоре на поставку изде­лий.

6.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

6.11 Приемка изделий потребителем не ос­вобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, привед­ших к нарушению эксплуатационных характе­ристик изделий в течение гарантийного срока службы.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы испытаний при входном кон­троле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической до­кументации, исходя из требований НД на эти материалы и детали.

7.2 Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документа­ции (регламенте контроля качества).

7.3 Методы контроля качества изделий при приемочном контроле и контрольных приемо-сдаточных испытаниях устанавлива­ют в стандартах на конкретные виды изделий.

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.29

7.4 Методи контролю при проведенні пе­ріодичних випробувань

7.4.1 Методи визначення міцності кутових з'єднань встановлюють у НД на конкретні ви­ди виробів з урахуванням схем прикладання навантажень, наведених на рисунку 8.

7.4.2 Приведений опір теплопередачі виз­начають за ДСТУ Б В.2.6-17 (ГОСТ 26602.1).

7.4.3 Повітропроникність визначають за ДСТУ Б В.2.6-18 (ГОСТ 26602.2).

7.4.4 Границю водонепроникності визна­чають за ДСТУ Б В.2.6-18 (ГОСТ 26602.2).

7.4.5 Звукоізоляційні характеристики виз­начають за ДСТУ Б В.2.6-19 (ГОСТ 26602.3).

7.4.6 Коефіцієнт загального світлопропус-кання визначають за ДСТУ Б В.2.6-20 (ТОСТ 26602.4).

7.4.7 Опір статичним навантаженням виз­начають за ГОСТ 24033.

7.4.8 Міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею, яка оздоблюється (ад­гезію), визначають методом ґратчастих над­різів за ГОСТ 15140 з доповненнями, які вста­новлюють у стандартах на конкретні види ви­робів.

7.4.9 Показники довговічності (включаю­чи стійкість до кліматичних впливів і впливу агресивних середовищ), опір вітровим наван­таженням, безвідмовність віконних приладів, навантаження, що нормуються і які приклада­ють до віконних приладів, товщину лакофар­бових покриттів визначають за НД, яка за­тверджена у встановленому порядку.

8 УПАКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУ­ВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

8.1 Упакування виробів повинне забезпе­чувати їх збереження при зберіганні, вантаж­но-розвантажувальних роботах та транспор­туванні.

Рекомендується упаковувати вироби у по­ліетиленову плівку за ГОСТ 10354.

8.2 Невстановлені на вироби прилади або частини приладів повинні бути загорнуті у по­ліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший упакувальний матеріал, що забезпечує їх збе­реження, міцно перев'язані і поставлені комп­лектно з виробами.

8.3 Стулки виробів, які відчиняються, пе­ред упакуванням і транспортуванням повинні бути зачинені на усі замикаючі прилади.

7.4 Методы контроля при проведении пери­одических испытаний

7.4.1 Методы определения прочности уг­ловых соединений устанавливают в НД на конкретные виды изделий с учетом схем при­ложения нагрузок, приведенных на рисунке 8.

7.4.2 Приведенное сопротивление тепло­передаче определяют по ГОСТ 26602.1.

7.4.3 Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.

7.4.4. Предел водонепроницаемости опре­деляют по ГОСТ 26602.2.