---

5.1.8 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании.

Требования безопасности применения из­делий устанавливают в проектной документа­ции (например, применение закаленных сте­кол по ГОСТ 30698 и др).

Полимерные материалы (комплектующие детали), применяемые для изготовления изде­лий, должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действую­щим законодательством и оформленные в ус­тановленном порядке.

5.1.9 С целью повышения сопротивления изделий несанкционированным воздействиям конструкция изделий может включать в себя ручки-завертки, оснащенные замками класса 1-2 по ГОСТ 5089, усиленные запирающие приборы, дополнительные крепежные детали в угловых соединениях, закаленное стекло толщиной от 4 до 8 мм по ГОСТ 30698.

5.1.10 Изделия должны быть оснащены оконными приборами и петлями, обеспечива­ющими их надежную эксплуатацию. Наиболь­шие допустимые расстояния между точками запирания приборов и петлями устанавлива­ют в НД на конкретные виды изделий.

В конструкциях оконных блоков рекомен­дуется применение петель, обеспечивающих регулирование зазоров в притворах, фиксато­ров открывания, позволяющих регулировать угол открывания створчатых элементов (в том числе в положении щелевого проветривания), подкладок для выравнивания зазоров в при­творе.

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.18

При поворотно-відкидному способі від-чинення у конструкції приладів відчинення слід передбачати захист від помилкових дій при переведенні виробу з режиму відчинення стулок у режим провітрювання і назад, а також встановлення обмежувача кута відчинення стулки.

5.2 Розміри і граничні відхилення

5.2.1 Номінальні розміри виробів рамоч­них елементів, вузлів, деталей, розташування віконних приладів, функціональних отворів і граничні відхилення від них встановлюють у нормативній і технічній документації, а також у робочих кресленнях на виготовлення конк­ретних видів виробів, при цьому рекомен­дується дотримуватись вимог, наведених у 5.2.2-5.2.8.

5.2.2 Граничні відхилення від габаритних розмірів виробів не повинні перевищувати

+2 мм

-1 мм

5.2.3 Рамочні елементи віконних блоків та їх деталі повинні мати правильну геометричну форму.

Відхилення від прямолінійності кромок деталей рамочних елементів не повинне пере­вищувати 1,0 мм на 1 м довжини на будь-якій ділянці елементу вікна.

Граничне відхилення від номінальних роз­мірів коробок та стулок (полотен) за довжи­ною і шириною, розмірів розташування вікон­них приладів, а також різниця довжин діагона­лей прямокутних елементів виробів не повинні перевищувати значень, встановлених у табли­ці 3.

При поворотно-откидном способе откры-вания в конструкции приборов открывают следует предусматривать защиту от ошибоч­ных действий при переводе изделия из режи­ма открывания створок в режим проветрива­ния и обратно, а также установку ограничите­ля угла открывания створки.

5.2 Размеры и предельные отклонения

5.2.1 Номинальные размеры изделий, ра­мочных элементов, узлов, деталей, расположе­ния оконных приборов, функциональных от­верстий и предельные отклонения от них уста­навливают в нормативной и технической до­кументации, а также в рабочих чертежах на изготовление конкретных видов изделий, при этом рекомендуется соблюдать требования, приведенные в 5.2.2 - 5.2.8.

5.2.2 Предельные отклонения от габарит­ных размеров изделий не должны превышать

+2 мм.

-1 мм

5.2.3 Рамочные элементы оконных блоков и их детали должны иметь правильную геомет­рическую форму.

Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно пре­вышать 1,0 мм на 1 м длины на любом участке элемента окна.

Предельные отклонения от номинальных размеров коробок и створок (полотен) по дли­не и ширине, размеров расположения оконных приборов, а также разница длин диагоналей прямоугольных элементов изделий не должны превышать значений, установленных в табли­це 3.

Таблиця 3 У міліметрах

Таблица 3 В миллиметрах

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.19

5.2.4 Відхилення від номінальних розмірів розташування водозливних та інших отворів:

(± 3,0) мм - за довжиною брусків, (± 1,0) мм -за висотою перерізу.

5.2.5 Відхилення від розміру відстані між наплавами суміжних зачинених стулок - не більше 1,0 мм на 1,0 м.

5.2.6 Провисання (завищення) зачине­них елементів, які відчиняються, (стулок, по­лотен, кватирок) у виробі не повинне переви­щувати 1,5 мм на 1,0 м ширини.

5.2.7 Перепад лицьових поверхонь (про­висання) у кутових і Т-подібних з'єднаннях суміжних деталей коробок і стулок, встанов­лення яких передбачене в одній площині, не повинен перевищувати 1,0 мм.

5.2.8 Зазори у кутових і Т-подібних з'єд­наннях розміром понад 0,5 мм не допускають­ся.

5.3 Характеристики

5.3.1 Основні експлуатаційні характерис­тики віконних блоків, які підлягають норму­ванню, наведені у таблиці 4.

5.2.4 Отклонения от номинальных разме­ров расположения водосливных и других отверстий: (± 3,0) мм - по длине брусков, (± 1,0) мм - по высоте сечения.

5.2.5 Отклонение от размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок - не более 1,0 мм на 1,0 м.

5.2.6 Провисание (завышение) закрытых открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в изделии не должно превышать 1,5 мм на 1,0 м ширины.

5.2.7 Перепад лицевых поверхностей (про­вес) в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и створок, установ­ка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 1,0 мм.

5.2.8 Зазоры в угловых и Т-образных со­единениях размером свыше 0,5 мм не допуска­ются.

5.3 Характеристики

5.3.1 Основные нормируемые эксплуата­ционные характеристики оконных блоков приведены в таблице 4.

Таблиця

Таблица ⁴

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.20

Закінчення таблиці 4 Окончание таблицы 4

5.3.2 Вимоги до зовнішнього вигляду, шорсткості і якості оздоблення виробів вста­новлюють у залежності від виду поверхонь де­талей у НД на конкретні види виробів.

Приклад визначення видів поверхонь на­ведений на рисунку 7.

5.3.3 Кутові з'єднання повинні витримува­ти дію .навантаження, прикладеного за одною із схем, наведених на рисунку 8. Значення кон­трольних навантажень (міцність кутових з'єд­нань) встановлюють у нормативній і конст­рукторській документації на конкретні види виробів.

5.3.4 Товщину і адгезію лакофарбових та інших покрить встановлюють у НД і технічній документації на виготовлення виробів.

5.4 Вимоги до матеріалів і комплектуючих деталей

5.4.1 Матеріали і комплектуючі деталі, які використовують для виготовлення виробів, повинні відповідати вимогам стандартів, тех­нічних умов, технічних свідоцтв, затвердже­них у встановленому порядку, а також задо­вольняти вимоги контрактів (договорів) на ви­готовлення і поставку.

5.4.2 Матеріали і комплектуючі деталі, які застосовують для виготовлення віконних бло­ків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів.

5 3.2 Требования к внешнему виду, шеро­ховатости и качеству отделки изделий уста­навливают в зависимости от вида поверхнос­тей деталей в НД на конкретные виды "изделий.

Пример определения видов поверхностей приведен на рисунке 7.

5.3.3 Угловые соединения должны выдер­живать действие нагрузки, приложенной по одной из схем, приведенных на рисунке 8. Зна­чения контрольных нагрузок (прочность уг­ловых соединений) устанавливают в норма­тивной и конструкторской документации на конкретные виды изделий.

5.3.4 Толщину и адгезию лакокрасочных и других покрытий устанавливают в НД и тех­нической документации на изготовление изде­лий.

5.4 Требования к материалам и комплекту­ющим деталям

5.4.1 Материалы и комплектующие дета­ли, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стан­дартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке, а также удовлетворять требования контрактов (договоров) на изготовление и по­ставку.

5.4.2 Материалы и комплектующие дета­ли, применяемые для изготовления оконных блоков, должны быть стойкими к климатичес­ким воздействиям.

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.21

Рисунок 7 – Приклади визначення

видів поверхонь

Рисунок 7 – Примеры определения

видов поверхностей

ДСТУ Б В.2.6-23-2001 (ГОСТ 23166-99) с.22

а, б, в - схеми прикладання контрольного навантаження;

1 - знімні хомути кріплення; 2 - точка прикладання навантаження; 3 - зразок; 4 - підпора (для схеми б -каретки); 5 - опора

Рисунок 8 - Визначення міцності кутових з'єднань

а, б, в - схемы приложения контрольной нагрузки;

1 - съемные хомуты крепления; 2 - точка приложения нагрузки; 3 - образец; 4 - упор (для схемы б - каретки); 5 - опора