- з трубами з MRS 6,3, що мають значення SDR менше на два рівня згідно з ДСТУ Б В.2.7-151 (наприклад SDR 7,4), за умов виготовлення фаски з відповідними розмірами на кінці труби, що зварюється з деталлю.

А.5.2 Деталі, виготовлені з композиції поліетилену з мінімальною тривалою міцністю MRS 8 з основними розмірами деталей, визначеними згідно з розділами 5 для з'єднання з трубами, наприклад, з SDR 11, можуть бути зварені:

- з трубами з MRS 6,3, MRS 8, що мають те саме значення SDR – за умови, що товщина стінки труби у зоні зварювання буде не менше 5 мм;

- з трубами з MRS 6,3, що мають значення SDR менше на один рівень згідно з ДСТУ Б В.2.7-151 (наприклад SDR 9), за умов виготовлення фаски з відповідними розмірами на кінці труби, що зварюється з деталлю.

А.5.3 Деталі, виготовлені з композиції поліетилену з мінімальною тривалою міцністю MRS 6,3 з основними розмірами деталей, визначеними згідно з розділом 5 для з'єднання з трубами, наприклад, з SDR 11, можуть бути зварені:

- з трубами з MRS 6,3, що мають те саме значення SDR.

Примітка. Допускається зварювання зварних (сегментних) деталей згідно з додатком В для зварювання нагрітим інструментом встик із трубами, що мають те саме значення MRS та меншу товщину стінки, за умов виготовлення фаски на торці деталі, що зварюється з трубою. При цьому, МОР системи "деталь – труба" буде визначатись значенням МОР труби.

ДОДАТОК Б

(довідковий)

ОСНОВНІ ВИДИ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРНОГО ЗВАРЮВАННЯ


Б.1 Основні види деталей для терморезисторного зварювання (з закладним нагрівальним елементом) зображені на рисунках Б.1-Б.9. Розміри цих деталей повинні відповідати наведеним у розділі 5 цього стандарту. Розміри та граничні відхили у цьому додатку, що не наведені у розділі 5: Н1 , Н2 , Н3 , Н4 , dn1 , L6 , L7 , Z , Z1, Z2 , повинні виготовлятись згідно з конструкторською документацією виробника, затвердженою у встановленому порядку.

Б.2 Допускається виготовляти інші типи деталей за узгодженням із замовником, за умови що геометричні розміри розтруба для терморезисторного зварювання відповідатимуть вимогам розділу 5 цього стандарту та конструкторській документації виробника, затвердженій у встановленому порядку.

Б.З Умовні познаки деталей для терморезисторного зварювання складаються з найменування виду деталі, абревіатури ЗНЕ (закладний нагрівальний елемент), скороченого найменування типу композиції поліетилену матеріалу (ПЕ 63, ПЕ 80 або ПЕ 100), слова "ВОДА", мінімального значення стандартного розмірного відношення SDR труби, що може з'єднуватися з деталлю, тире, номінальних зовнішніх діаметрів труб, що з'єднуються з деталлю (dn та (або) dn1) та позначення цього стандарту.




Рисунок Б.1 – Трійник рівнопрохідний



Б.4 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду трійник рівно-прохідний з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn – 25 мм:

трійник рівнопрохідний ЗНЕ ПЕ 80 ВОДА SDR 11 – 25 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок Б.2 – Трійник нерівнопрохідний



Б.5 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду трійник нерівнопрохідний з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn = 40 мм, dn1 = 32 мм:

трійник нерівнопрохідний ЗНЕ ПЕ 80 ВОДА SDR 11 – 40/32 ДСТУ Б В. 2.7-178:2009





Рисунок Б.3 – Коліно 45°



Б.6 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду коліно 45° з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn = 50 мм:

коліно 45аЗНЕ ПЕ 80 ВОДА SDR 11-50 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок Б.4 – Коліно 90°



Б.7 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду коліно 90° з поліетилену ПЕ 63, SDR 11, dn = 63 мм:

коліно 90° ЗНЕ ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 63 ДСТУ Б В.2.7-178:2009




Рисунок Б.5 – Перехід



Б.8 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду перехід з поліетилену ПЕ 63, SDR 11, dn – 75 мм, dn1 = 63 мм:

перехід ЗНЕ ПЕ 63 ВОДА SDR 11 – 75/63 ДСТУ Б В. 2.7-178:2009


Рисунок Б.6 – Муфта



Б.9 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду муфта з поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn = 90 мм:

муфта ЗНЕ ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 90 ДСТУ Б В.2.7-178:2009




Рисунок Б.7 – Заглушка



Б.10 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду заглушка з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn – 110 мм:

заглушка ЗНЕ ПЕ 80 ВОДА SDR 11 – 110 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок Б.8 – Сідельце



Б.11 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду "сідельце" з поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn =110 mm, d'n = 63 мм:

сідельце ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 110/63 ДСТУ Б В. 2.7-178:2009


Рисунок Б.9 – Сідельце для врізання під тиском



Б. 12 Приклад умовної познаки деталі з закладним нагрівальним елементом виду "сідельце для врізання під тиском" з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn = 160 мм, d'n = 63 мм:

сідельце для врізання під тиском ПЕ 80 ВОДА SDR 11 – 160/63 ДСТУ Б В.2.7-178:2009

ДОДАТОК В

(довідковий)


ОСНОВНІ ВИДИ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ

НАГРІТИМ ІНСТРУМЕНТОМ ВСТИК


В.1 Основні види деталей для зварювання нагрітим інструментом встик, виготовлених за методом лиття під тиском, наведено на рисунках В.1-В.4. Деталі для зварювання нагрітим інструментом встик, виготовлені зі зварних сегментів труб згідно з ДСТУ Б В.2.7-151, зображені на рисунках В.5-В.10. Розміри втулкових кінців цих деталей повинні відповідати наведеним у розділі 5. Розміри та граничні відхили у цьому додатку, що не наведені у розділі 5:dn1,Z,Z1,Z2,L,L3,L4,L5,R1,R2, повинні виготовлятись згідно з конструкторською документацією виробника, затвердженою у встановленому порядку.

В.2 Допускається виготовляти інші типи деталей за узгодженням з замовником, за умов що геометричні розміри втулкового кінця відповідатимуть вимогам розділу 5 цього стандарту та конструкторській документації виробника, затвердженій у встановленому порядку.

В.3 Умовні познаки деталей для зварювання нагрітим інструментом встик складаються з найменування виду деталі, скороченого найменування типу композиції поліетилену (ПЕ 63, ПЕ 80 або ПЕ 100), слова "ВОДА", мінімального стандартного розмірного відношення SDR труби, що може з'єднуватись з деталлю, тире, номінальних зовнішніх діаметрів труб, з якими ця деталь зварюється нагрітим інструментом встик (dn та dn1) та позначення цього стандарту.




Рисунок В.1 – Коліно 90° для зварювання нагрітим інструментом встик



В.4 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду коліно 90° з поліетилену ПЕ 80, для водопостачання SDR 11, з dn = 90 мм:

коліно 90° ПЕ 80 ВОДА SDR 11 – 90 ДСТУ Б В. 2.7-178:2009


Рисунок В.2 – Перехід для зварювання нагрітим інструментом встик



В.5 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду перехід із поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn =110 мм, d'n = 90 мм:

перехід ПЕ 100 ВОДА SDR 11- 110/90 ДСТУ Б 8.2.7-178:2009


Рисунок В.3 – Заглушка для зварювання нагрітим інструментом встик



В.6 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду заглушка з поліетилену ПЕ 80, SDR 11, dn = 125 мм:

заглушка ПЕ 80 ВОДА SDR 11- 125 ДСТУ Б В.2.7-178:2009



Рисунок В.4- Втулка під фланець для зварювання нагрітим інструментом встик



В.7 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду втулка під фланець з поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn = 63 мм:

втулка під фланець ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 63 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок В.5 – Коліно 15° зварне



В.8 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду відвід 15° зварний з труб із поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn = 63 мм:

коліно 15° зварне ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 63 ДСТУ Б В.2.7-178:2009



Рисунок В.6 – Коліно 30° зварне



В.9 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду коліно 30° зварне з труб із поліетилену ПЕ 63, SDR 11, dn = 110 мм:

коліно 30° зварне ПЕ 63 ВОДА SDR 11 – 110 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок В.7 – Коліно 45° зварне з проміжною секцією



В.10 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду коліно 45° зварне з труб із поліетилену ПЕ 80, SDR 17,6, dn = 110 мм:

коліно секційне 45° зварне ПЕ 80 ВОДА SDR 17,6- 110 ДСТУ Б В.2.7-178:2009



Рисунок В.8 – Відвід 60° зварний з проміжною секцією



В.11 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду коліно 60° зварне з труб із поліетилену ПЕ 63, SDR 17,6, dn = 32 мм:

коліно секційне 60° зварне ПЕ 63 ВОДА SDR 17,6-32 ДСТУ Б В.2.7-178:2009


Рисунок В.9 – Коліно 90° зварне з проміжною секцією



В.12 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду коліно 90° зварне з труб із поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn – 32 мм:

коліно секційне 90° зварне ПЕ 100 ВОДА SDR 11 – 32 ДСТУ Б В.2.7-178:2009



Рисунок В.10 – Трійник зварний рівнобокий



В.13 Приклад умовної познаки деталі для зварювання нагрітим інструментом встик виду трійник зварний рівнобокий з труб із поліетилену ПЕ 100, SDR 11, dn = 110 мм:

трійник зварний ПЕ 100 ВОДА SDR 11 -110 ДОТУ Б В.2.7-17 8:2009

ДОДАТОК Г

(обов'язковий)

ДЕТАЛІ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ НАГРІТИМ ІНСТРУМЕНТОМ ВРОЗТРУБ


Г.1 Геометричні розміри деталей для зварювання нагрітим інструментом врозтруб повинні відповідати вимогам таблиць цього додатка. Величина діаметра отвору в основі розтруба повинна бути не більше ніж діаметр отвору на вході в розтруб.




D1 – середній внутрішній діаметр розтруба деталі, тобто діаметр окружності у точці, де перетинається зона розширення розтруба та площина входу до нього; D2 – середній внутрішній діаметр проходу деталі біля основи розтруба, тобто середній діаметр окружності у площині, паралельній площині входу до розтруба та розташованій від нього на відстані L (довідкова глибина розтруба); D3 – мінімальна величина проходу, тобто мінімальний діаметр каналу, що проходить; L – довідкова глибина розтруба, тобто теоретична мінімальна довжина розтруба, що використовується для розрахунків; L1 – номінальна довжина розтруба деталі від входу в розтруб до його опори; L2 -номінальна довжина зони зварювання деталі, тобто довжина проникнення зварювального інструмента до розтруба деталі; L3 – номінальна довжина глибини входу розігрітої труби всередину розтруба; L4 – номінальна довжина прогрівання труби, тобто глибина входу кінця труби у нагрітий інструмент


Рисунок Г.1 – Розтруб для зварювання нагрітим інструментом



Таблиця Г.1 – Розміри розтруба деталей з номінальним діаметром від 16 до 63 мм включно У міліметрах

Номінальний діаметр

dn

Номінальний внутрішній діаметр

розтруба

Середній внутрішній діаметр розтруба

Овальність, не більше

Мінімальний діаметр проходу D3

Довідкова довжина розтруба, не менше Lmin

Довжина зони прогріву розтрубаА

Глибина входу труби до розтрубаБ

на вході

на дні

D1, min

D1, max

D2, min

D2, max

L2,min

L2, max

L3,min

L3,max

16

16

15,2

15,5

15,1

15,4

0,4

9

13,3

10,8

13,3

9,8

12,3

20

20

19,2

19,5

19,0

19,3

0,4

13

14,5

12,0

14,5

11,0

13,5

25

25

24,1

24,5

23,9

24,3

0,4

18

16,0

13,5

16,0

12,5

15,0

32

32

31,1

31,5

30,9

31,3

0,5

25

18,1

15,6

18,1

14,6

17,1

40

40

39,0

39,4

33,8

39,2

0,5

31

20,5

18,0

20,5

17,0

19,5

50

50

48,9

49,4

48,7

49,2

0,6

39

23,5

21,0

23,5

20,0

22,5

63

63

62, 0В

62,4В

61,6

62,1

0,6

49

27,4

24,9

27,4

23,9

26,4

AL2min = (Lmin – 2,5) мм; L2 max = Lmin , мм

БL3min =( Lmin – 3,5) мм ; L3max =( Lmin –1) мм.

В Якщо використовуються заокруглювальні затискні пристрої, максимальний діаметр 62,4 мм можливо збільшувати на 0,1 мм тобто до 62,5 мм.

І, навпаки, у разі якщо використовується зачищення верхнього шару труби перед зварюванням, мінімальний діаметр 62,0 мм можливо зменшити на 0,1 мм до 61,9 мм.