Страница 18: ДСТУ-Н Б EN 1995-1-1:2010. Єврокод 5. Проектування дерев’яних конструкцій. Частина 1-1. Загальні правила і правила для споруд / Eurocode 5. Design of timber structures. Part 1- 1. Common rules and rules for buildings (59580)

(10) Якщо з’єднувальні елементи розміщенні в «розбіжку» (див. рисунок 8.13), мінімальний крок паралельно і перпендикулярно волокну повинен відповідати наступній умові:

(10) When the connectors are staggered (see Figure 8.13), the minimum spacings parallel and perpendicular to the grain should comply with the following expression:

де:

k_a1 - поправочний коефіцієнт для мінімальної відстані a₁ паралельно волокну:

k_a2 - поправочний коефіцієнт для мінімальної відстані a₂ перпендикулярно волокну.

where:

k_a1 is a reduction factor for the minimum distance a₁, parallel to the grain;

k_a2 is a reduction factor for the minimum distance a₂ perpendicular to the grain.

(11) Крок паралельно волокну, k_a1a₁ , може зменшуватись множенням на коефіцієнт k_s,red при 0,5 ≤ k_s,red ≤ 1,0, і умові, що несуча здатність множиться на коефіцієнт

(11) The spacing parallel to grain, k_a1a₁, may further be reduced by multiplication by a factor k_s,red with 0,5 ≤ k_s,red ≤ 1,0, provided that the load-carrying capacity is multiplied by a factor

(12) Для рядка з’єднувальних елементів паралельних волокну, несуча здатність у цьому напрямку повинна визначатись з урахуванням фактичної кількості з’єднувальних елементів n_ef де:

(12) For a row of connectors parallel to the grain , the load-carrying capacity in that direction should be calculated using the effective number of connectors n_ef where:

n_ef - фактичної кількості з’єднувальних елементів;

n - кількість з’єднувальних елементів на лінії, паралельній волокну.

(13) З’єднувальні елементи можуть вважатись паралельними волокну, якщо k_а2а₂ <0,5 k_а1а₁.

8.10 Зубчасті шпонки

(1) Нормативна несуча здатність елементів кріплення, виготовлених із зубчастих шпонок повинна визначатись як сума нормативних несучих здатностей самих елементів і з’єднувальних болтів, відповідно до 8.5.

(2) Нормативна несуча здатність, F_v,Rk, на зубчасту шпонку для з’єднувальних елементів типу С, відповідно до EN 912 (односторонні: тип С2, С4, С7, С9, С11; двосторонні: тип С1, С3, С5, С6, С8, С10) і EN 14545, повинна визначатись як:

where: - n_ef is the effective number of connectors

n - is the number of connectors in a line parallel to grain.

(13) Connectors should be considered as positioned parallel to the grain where k_a2a₂< 0,5 k_a1a₁.

8.10 Toothed-plate connectors

(1) The characteristic load-carrying capacity of connections made using toothed-plate connectors should be taken as the summation of the characteristic load-carrying capacity of the connectors themselves and the connecting bolts according to 8.5.

(2) The characteristic load-carrying capacity F_v,Rk per toothed-plate connector for connectors of type С according to EN 912 (single-sided: type C2, C4, C7, C9, C11; double sided: type C1, C3, C5, C6, C8, С10) and EN 14545 should be taken as:

де:

F_v,Rk - нормативна несуча здатність зубчатої шпонки, в Н;

k_і - перехідний коефіцієнт, з і = 1…3, визначеними нижче;

d_c:

- діаметр зубчатої шпонки типів С1, С2, С6, С7, С10 і С11, в мм;

- бокова довжина зубчатої шпонки типів С5, С8 і С9, в мм;

- корінь квадратний від добутку обох бокових довжин для типів С3 і С4, в мм.

(3) Застосовується стаття 8.9(2).

(4) Коефіцієнт k₁ повинен визначатись як:

where:

F_v,Rk is the characteristic load-carrying capacity per toothed-plate connector, in N.

k_і are modification factors, with i = 1 to 3, defined below.

d_c is:

- the toothed-plate connector diameter for types C1, C2, C6, C7, C10 and C11, in mm;

- the toothed-plate connector side length for types C5, C8 and C9, in mm;

- the square root of the product of both side lengths for types C3 and C4, in mm.

(3) Clause 8.9(2) applies.

(4) The factor k₁ should be taken as:

де:

t₁ - товщина крайнього елемента;

t₂ - товщина крайнього елемента;

h_e - глибина заходження шпонки, в мм.

(5) Коефіцієнт k₂ повинен визначатись як:

- для типів С1…С9:

where:

t₁ is the side member thickness;

t₂ is the middle member thickness;

h_e is the tooth penetration depth, in mm.

(5) The factor k₂ should be taken as:

- For types C1 to C9:

де:

d - діаметр болта, в мм;

d_c - пояснення див. вище у (2).

- для типів С10 і С11:

where:

d is the bolt diameter, in mm;

d_c is explained in (2) above.

For types C10 and C11:

де:

d - діаметр болта, в мм;

d_c - пояснення див. вище у (2).

(6) Коефіцієнт k₃ :

where:

d is the bolt diameter in mm;

d_c is explained in (2) above.

(6) The factor k₃ should be taken as:

де ρ_k – нормативна густина деревини, в кг/м³.

(7) Для зубчатих шпонок типів С1…С9, мінімальні кроки і відстані до граней і країв, повинні прийматись за таблицею 8.8; з позначеннями наданими на рисунку 8.7.

(8) Для зубчатих шпонок типів С10 і С11, мінімальний крок та відстані до граней і кінців необхідно приймати за таблицею 8.9; з позначеннями наданими на рисунку 8.7.

(9) Якщо елементи типів С1, С2, С6 і С7 круглої форми і розташовані в «розбіжку», то застосовується 8.9(10).

(10) При застосуванні болтів із зубчатими шпонками застосовується 10.4.3.

where ρ_k is the characteristic density of the timber, in kg/m³

(7) For toothed-plate connector types C1 to C9, minimum spacings and edge and end distances should be taken from Table 8.8, with the symbols illustrated in Figure 8.7.

(8) For toothed-plate connector types C10 and C11, minimum spacing and edge and end distances should be taken from Table 8.9, with the symbols illustrated in Figure 8.7.

(9) Where connectors of types C1, C2, C6 and C7 with circular shape are staggered, 8.9(10) applies.

(10) For bolts used with toothed-plate connectors, 10.4.3

Крок та відстані від кінця та граней

(див. рисунок 8.7)

Кут до волокна

Мінімальний крок та відстань від кінця та граней

a₁ (параллельно волокну)

0° ≤ α ≤ 360°

(1,2+0,3| cos α|) d_с

a₂ (перпендикулярно волокнам)

0° ≤ α ≤ 360°

1,2 d_с

a_3,t (навантажений кінець)

-90° ≤ α ≤ 90°

2,0 d_с

a_3,c (ненавантажений кінець)

90° ≤ α < 150°

150° ≤ α < 210°

210° ≤ α ≤ 270°

(0,9 + 0,6 |sin α|) d_с

1,2 d_с

(0,9 + 0,6 |sin α|) d_с

a_4,t (навантажений кінець)

0° ≤ α ≤ 180°

(0,6 + 0,2 |sin α|) d_с

a_4,c (ненавантажений кінець)

180° ≤ α ≤ 360°

0,6 d_с

Крок та відстані від кінця та граней

(див. рисунок 8.7)

Кут до волокна

Мінімальний крок та відстань від кінця та граней

a₁ (параллельно волокну)

0° ≤ α ≤ 360°

(1,2+0,3| cos α|) d_с

a₂ (перпендикулярно волокнам)

0° ≤ α ≤ 360°

1,2 d_с

a_3,t (навантажений кінець)

-90° ≤ α ≤ 90°

2,0 d_с

a_3,c (ненавантажений кінець)

90° ≤ α < 150°

150° ≤ α < 210°

210° ≤ α ≤ 270°

(0,4 + 1,6 |sin α|) d_с

1,2 d_с

(0,4 + 1,6 |sin α|) d_с

a_4,t (навантажений кінець)

0° ≤ α ≤ 180°

(0,6 + 0,2 |sin α|) d_с

a_4,c (ненавантажений кінець)

180° ≤ α ≤ 360°

0,6 d_с

Розділ 9 Компоненти та конструкції

9.1 Компоненти

9.1.1 Клеєні тонкостінні балки

(1)Р Якщо припускається лінійний характер деформацій вдовж висоти балки, осьові напруження у полках на основі деревини повинні задовольняти наступні умови:

Section 9 Components and assemblies

9.1 Components

9.1.1 Glued thin-webbed beams

(1) If a linear variation of strain over the depth of the beam is assumed, the axial stresses in the wood-based flanges should satisfy the following expressions:

де:

_f,c,max,d - розрахункове напруження стиску крайнього волокна полки;

_f,t,max,d - розрахункове напруження розтягу крайнього волокна полки;

_f,c,d - середнє розрахункове напруження стиску полки;

_f,t,d - середнє розрахункове напруження розтягу полки;

k_c - коефіцієнт, що враховує поперечну стійкість.

where:

σ_f,c,max,d is the extreme fibre flange design compressive stress;

σ_f,t,max,d is the extreme fibre flange design tensile stress;

σ_f,c,d is the mean flange design compressive

stress;

σ_f,t,d is the mean flange design tensile stress;

k_c is a factor which takes into account lateral instability.