А.3 Розташування термопар для вимірювання максимальної температури на необігрівальній поверхні полотна дверей.
Визначення максимальної температури на необігрівальній поверхні полотна дверей проводиться за показаннями термопар, які розташовані згідно з А.2, і додаткових термопар.
Вимірювальні спаї додаткових термопар слід закріплювати на відстані 100 мм від краю полотна (полотен) дверей так, як це наведено на рисунку А.1 (термопари Т6 – Т10) і на рисунку А.2 (термопари Т11 - Т18), а також в таких місцях необігрівальної поверхні полотна дверей, в яких під час випробувань очікується найвища температура: в зоні теплових містків, що утворюються ребрами жорсткості, дверною арматурою тощо, ділянок із заскленою площею не менше ніж 0,1 м2 або інших ділянок з різним тепловим опором, але на відстані не менше ніж 100 мм від краю полотна дверей. Термопари не встановлюються на ручки, петлі дверей, а також на поверхню ділянок зі склінням, якщо загальна площа цих ділянок менше ніж 0,1 м2 .
А.4 Розташування термопар для вимірювання максимальної температури на необігрівальній поверхні коробки дверей
На коробці дверей термопари слід розташовувати відповідно до рисунку A.1 (термопари Т11 – Т15) та рисунку А.2 (термопари Т19 - Т23). Вимірювальні спаї термопар слід закріплювати як найближче до місця з'єднання коробки дверей з опорною конструкцією, але на відстані не більше ніж 100 мм від краю полотна дверей.
ДСТУ Б В.1.1-6-2001 с.14
Ключові слова: вогнестійкість, межа вогнестійкості, двері, методи випробувань, цілісність, теплоізолююча спроможність.
ДСТУ Б В.1.1-6-2001
======================================================================================
Защита от пожара
ДВЕРИ И ВОРОТА.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Государственный комитет строительства,
архитектуры и жилищной политики Украины
Киев 2002
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МВД Украины и Украинским зональным научно-исследовательским и проектным институтом по гражданскому строительству (ОАО КиевЗНИИЭП).
Разработчики: И.А. Харченко, к.т.н. (руководитель разработки);
С.В. Новак, к.т.н. (ответственный исполнитель разработки);
А.А. Абрамов; Л.Н. Нефедченко; М.И. Коляков, д.т.н., проф.;
В.В. Нехаев
Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МВД Украины
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины № 215 от 30.11.2001
3 Стандарт соответствует европейскому стандарту EN 1634-1:2000
"Fire resistance tests for door and shutter assembles - Part 1:
Fire doors and shutters" (Испытания на огнестойкость дверей
и ставневых конструкций - Часть 1: Противопожарные двери
и ставневые конструкции) в части разделов 4, 5, п. 9.1, приложения А.
Степень соответствия - неэквивалентный (NEQ)
Перевод с английского(en)
ВЗАМЕН СТ СЭВ 3974-83
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован или распространен как официальное издание без разрешения Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины
ДСТУ Б В.1.1-6-2001
1 Область применения ........................... 1
2 Нормативные ссылки ........................... 1
3 Определения. ............................... 1
4 Сущность методов испытаний...................... 2
5 Средства испытаний ........................... 2
5.1 Состав средств испытаний. ..................... 2
5.2 Испытательная печь ......................... 2
5.3 Оборудование для установки образца в печи ........... 2
5.4 Средства измерительной техники. ................. 3
5.5 Оборудование для проведения фото- и видеосъемок ....... 3
6 Условия испытаний............................ 3
7 Образцы двери для испытаний на огнестойкость ........... 3
7.1 Изготовление образцов. ....................... 3
7.2 Проверка образцов на соответствие технической
документации................. 4
8 Подготовка и проведение испытаний .................. 4
8.1 Установка образцов ......................... 4
8.2 Начало испытаний ........... .5
8.3 Измерения и наблюдения в процессе испытаний ......... 5
8.4 Прекращение испытаний. ...................... 6
9.1 Предельное состояние по признаку потери целостности ..... 6
9.2 Предельное состояние по признаку потери теплоизолирующей
способности ............................. 6
11 Правила оформления результатов испытаний. ............ 8
12 Требования безопасности при проведении испытаний. ....... 9
Приложение А
===================================================================
Защита от пожара
Двери и ворота.
Методы испытаний на огнестойкость
Захист від пожежі
Двері і ворота.
Методи випробувань на вогнестійкість
Fire protection
Doors and gates.
Fire resistance test methods
Дата введения 2002-04-01
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний дверей и ворот (в дальнейшем - дверей) на огнестойкость при стандартном температурном режиме в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Стандарт применяется для определения предела огнестойкости дверей.
Требования этого стандарта не распространяются на двери шахт лифтов.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
|
ДСТУ Б В.1.1-4-98 |
Защита от пожара. Строительные конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования |
|
ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94) |
Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования |
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
3.1 Дверь - конструкция, которая состоит из дверной коробки, дверного полотна (полотен) или роликовых или складных жалюзей, приборов и изделий для крепления, и предназначена для заполнения проемов в ограждающих конструкциях.
Издание официальное
ДСТУ Б В.1.1-6-2001 с.2
3.2 Огнестойкость двери - способность двери сохранять ограждающие функции в условиях пожара.
3.3 Предел огнестойкости двери - показатель огнестойкости двери, определяемый временем от начала огневого испытания при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормируемых в настоящем стандарте предельных состояний по огнестойкости.
3.4 Стандартный температурный режим - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
3.5 Образец двери для испытания на огнестойкость - дверь, которая изготовлена в соответствии с требованиями технической документации на нее и непосредственно подвергается испытанию на огнестойкость.
Сущность методов испытаний заключается в определении промежутка времени от начала испытания до наступления одного из нормируемых для двери предельных состояний по огнестойкости в условиях, регламентируемых настоящим стандартом.
5.1 Состав средств испытаний:
- испытательная печь;
- оборудование для установки в печи образца двери для испытаний на огнестойкость (в дальнейшем - образца);
- средства измерительной техники;
- оборудование для проведения фото- и видеосъемок.
5.2 Испытательная печь
5.2.1 Испытательная печь (в дальнейшем - печь) должна создавать температурный режим и избыточное давление в печи в соответствии с 6.1, обеспечивать огневое воздействие на образец с одной стороны и условия крепления образца в проеме печи в соответствии с 6.2.
5.2.2 Конструкция печи должна соответствовать требованиям, которые определены в ДСТУ Б В. 1.1-4. Высота и ширина огневой камеры печи должны быть такими, чтобы расстояние от ее боковых стен и потолка до коробки испытуемой двери было не менее чем 200 мм.
5.3 Оборудование для установки образца в печи
5.3.1 Для установки образца в печи должна применяться конструкция (в дальнейшем - опорная конструкция), которая состоит из стальной рамы и заполнения. В качестве заполнения может использоваться каменная или кирпичная кладка, или железобетонные блоки, гипсокартонные плиты и т.п. Материал заполнения и размеры проема в опорной конструкции должны быть такими, чтобы обеспечить установку образца так, как это
ДСТУ Б В.1.1-6-2001 с.3
предусмотрено в технической документации на испытуемые двери.
Предел огнестойкости опорной конструкции должен быть не менее предела огнестойкости двери, ожидаемого при испытании.
5.4 Средства измерительной техники
Средства измерительной техники - в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
5.5 Оборудование для проведения фото- и видеосъемок
Для проведения фото- и видеосъемок должны применяться кино- и видеокамеры и фотоаппараты.
6.1 Температурный режим и избыточное давление в печи должны создаваться в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.1.1-4.
6.2 Крепление образца в печи к опорной конструкции должно выполняться так, как к ограждающей конструкции в соответствии с технической документацией на двери.
6.3 Условия окружающей среды должны соответствовать требованиям
ДСТУ Б В.1.1-4.
7.1 Изготовление образцов
7.1.1 Образцы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями технической документации при соблюдении технологии, применяемой на предприятии-изготовителе.
7.1.2 Образцы должны иметь проектные размеры. Для испытаний двери, проектные размеры которой больше чем 2500 мм 2500 мм, в случае, если образцы таких размеров испытать невозможно, следует изготовить образцы, размеры которых уменьшены до указанных значений. При этом следует уменьшать только габаритные размеры в плоскости образца, а расстояния по вертикали между механизмами фиксации полотен (петлями, задвижками, щеколдами и т.п.) в дверной коробке и между собой должны соответствовать технической документации на эти двери. Количество этих механизмов может быть сокращено, уменьшение размеров остекления не допускается.
7.1.3 Для испытания двери необходимо изготовить два одинаковых образца и провести по одному испытанию при огневом воздействии с каждой стороны.
В исключительных случаях допускается проведение испытания одного образца с одной стороны. Это может иметь место в случаях:
- только одна сторона двери может подвергаться огневому воздействию при пожаре;
ДСТУ Б В.1.1-6-2001 с.4
- конструкция двери, арматура, крепление и уплотнения полностью симметричны;
- сторона двери с меньшей огнестойкостью легко определяется по результатам предыдущих испытаний.
Обоснование проведения испытания одного образца с одной стороны должно быть приведено в отчете или протоколе испытаний.
7.1.4 Влажность образцов должна соответствовать требованиям ДСТУ Б В.1.1-4.
7.2 Проверка образцов на соответствие технической документации
7.2.1 Перед испытаниями заказчик должен представить в испытательную лабораторию техническое описание образцов, технические рисунки или схемы основных составных элементов и всех конструкционных деталей (механизмов закрывания, защелок, ручек, доводчиков и т.п.), а также перечень использованных материалов и изделий с указанием их изготовителей и торговых наименований.
Заказчик должен дать сведения о наименовании, марке и назначении изделия; условиях крепления образца; размерах дверного полотна, остекления, коробки, зазоров, основных узлов и деталей; значении толщины каждого составного слоя (в том числе изоляции и облицовки).
Если возникают сомнения в том, что образцы соответствуют представленной технической документации, лаборатория должна проконтролировать весь процесс изготовления образцов или же потребовать предоставления одного или более дополнительных образцов и провести их детальную проверку с применением, при необходимости, разрушающих методов.
7.2.2 Если невозможно проверить соответствие всех деталей конструкции образцов перед испытаниями и после их окончания и возникает необходимость положиться на данные, представленные заказчиком, то это должно быть отражено в отчете об испытаниях.
8.1 Установка образцов
8.1.1 До начала испытаний следует подготовить опорную конструкцию для установки образца в соответствии с требованиями технической документации на двери и провести соединение образца с этой опорной конструкцией.
