Проектування алюмінієвих конструкцій. Частина 1-3. Конструкції, що чутливі до витривалості

Таблиця

J.3 –

Деталізовані категорії для елементів зі зварними приєднаннями – поперечна кромка зварного шва

Table

J.3 –

Detail categories for members with welded attachments – transverse weld toe

Тип деталі 1

Detail type

Деталізована категорія Detail category

^{1) 2)}

Конструкційна деталь

Ділянка виникнення пошкодження

Constructional detail

Initiation site

Розміри (мм)

Dimensions

(mm)

Розрахунок напруження

Stress

analysis

Вимоги до виконання

Execution

requirements

Параметр напруження

Stress

parameter

Дозволене напруження для

Stress

already

allowed for

Рівень якості³⁾

Qua_lity level³⁾

3.1

32-3,4

На поперечній кромці зварного шва в напруженому елементі, подалі від краю (зварювання виконується у поздовжньому напрямку на краю полки)

At transverse weld toe on stressed member, away from edge (weld continued longitudinally at flange edge)

Номінальне напруженння на ділянці виникнення пошкодження

Nominal stress at initiation site

Ефект підвищення жорсткості приєднання

Stiffening effect of attachment

Шліфування

Підріз

Згладжування

Grind

Undercut

smooth

С

3.2

25-3,4

23-3,4

20-3,4

t ≤ 4

4 < t ≤ 10

10 < t ≤ 15

3.3

28-3,4

На поперечній кромці зварного шва в напруженому елементі на куті (зварювання виконується у поздовжньому напрямку на краю полки)

At transverse weld toe on stressed member at corner (weld continued

longitudinally at flange edge)

3.4

23-3,4

20-3,4

18-3,4

t ≤ 4

4 < t ≤ 10

10 < t ≤ 15

3.5

18-3,4

Поверхня елемента на краю

Member surface on edge

Немає радіусу

No radius

3.6

36-3,4

Внутрішня кромка зварного шва на краю

In ground weld toe on edge

Радіус шліфування паралельний напрямку напруження

Кромка зварного шва повинна бути повністю зовнішня

Grind radius parallel to stress

direction.

Weld toe should be fully ground out

3.7

36-3,4

Внутрішня кромка зварного шва на краю на кінці шва

In ground weld toe on edge at weld end

3.8

23-3,4

На поверхні елемента на поперечному зварному шві

On member surface at transverse weld

Немає радіусу

No radius

¹⁾

²⁾ Для плоских елементів під дією згинального напруження див. 6.2.1(11) та для збільшення на дві деталізовані категорії;.

³⁾ Відповідно до EN ISO 10042:2005

¹⁾

²⁾ For flat members under bending stresses see 6.2.1(11) and increase by two detail categories.

³⁾ According to EN ISO 10042:2005

Рисунок

J.2 _–

Криві втомної міцності _{для елементів зі зварними з’єднаннями, поперечним зварним швом – деталізовані категорії відповідно до
таблиціJ.3}

_Figure

_J.2–

_{Fatiguestrengthcurvesformemberswithweldedattachments,transverseweldtoe–detail categories as in Table J.3}

Таблиця

J.4 –

Числові значення (Н/мм²) _{для зварних з’єднань, поперечного зварного шва – деталізовані категорії відповідно до таблиціJ.3}

Table

J.4 –

Numerical values of (N/mm²) for welded attachments, transverse weld toe – detail categories as in Table J.3

Таблиця

J.5 –

Деталізовані категорії для елементів з поздовжніми зварними швами

Table

J.5 –

Detail categories for members with longitudinal welds

Деталь типу 1

Detail type

Деталізована категорія

Detail

category

Конструкційна деталь

Ділянка виникнення пошкодження

Constructional detail

Initiation site

Тип зварного шва

Weld

type

Розрахунок напруження

Stress

analysis

Вимоги до виконання

Execution requirements

Параметр напруження

Stress parameter

Дозволена онцентрація напруження,

Stress concentrations

already allowed for

Характеристики зварювання

Welding

characteristics

Рівень якості

Quality

level ³⁾

Додатково

additional

Внутршн.

internal

Поверхня та геометр. Surface and

geometric

5.1

63-4,3

Розрив зварного шва

At weld discontinuity

Зварний стиковий шов повного проварювання

Full penetration

butt weld

Нормальне напруження на ділянці виникнення пошкодження

Nominal stress at initiation site

Автоматичне зварювання безперервним швом

Continuous

automatic

welding

B

C

5.2

56-4,3

C

C

5.3

45-4,3

Розрив зварного шва

At weld discontinuity

Зварний стиковий шов повного проварювання

Full

penetration

butt weld

Будь-які підкладки для подовження

Any backing

bars to be

continuous

C

D

2)

5.4

45-4,3

Розрив зварного шва

At weld discontinuity

Безперервний кутовий шов

Continuous fillet

weld

B

C

5.5

40-4,3

C

D

5.6

36-4,3

Кромка або кратер зварного шва

Weld toe or crater

Переривчастий кутовий шов

Intermittent

fillet weld

C

D

5.7

28-4,3

Кромка або кратер зварного шва

Weld toe or crater

Отвір верхньої частини з центром на осі зварного шва

Cope hole

centred on

weld axis

Наявність отвору у верхній частині

Presence of

cope hole

C

D

¹⁾

²⁾ Бесперервність у напрямку поздовжнього зварного шва повинна бути не довше, ніж 1/10 товщини плити або мати нахил крутіший за 1:4.

³⁾ Відповідно до EN ISO 10042:2005

¹⁾

²⁾ Discontinuity in direction of longitudinal weld should be not longer than 1/10 of the plate thickness or exhibit a slope steeper than 1:4.

³⁾ According to EN ISO 10042:2005

Рисунок

J.3 _–

Криві втомної міцності _{для елементів з поздовжніми зварними швами – категорії відповідно до таблиціJ.5}

_Figure

_J.3–

_{Fatigue strength curvesfor members with longitudinal welds - detail categories as in Table J.5}

Таблиця

J.6 _–

Числові значення (Н/мм²) _{з поздовжніми зварними швами – категорії відповідно до таблиціJ.5}

Table

J.6 _–

Numerical values of (N/mm²) with longitudinal welds - detail categories as in Table J.5

Таблиця

J.7

Деталізовані категорії _{для елементів з поздовжніми зварними швами}

Table

J.7

Detail categories for members with longitudinal welds

Деталь типу 1

Detail type

Деталізована категорія

Detail

category

Конструкційна деталь

Ділянка виникнення пошкодження

Constructional detail

Initiation site

Тип зварного шва

Weld

type

З`єднувальна частина

Joint

Part

Розрахунок напруження

Stress analysis

Вимоги до виконання

Execution requirements

Характеристики зварювання

Welding

characteristics

Рівень якості

Quality

level ³⁾

Додатков.

Additional

Внутрішн.

Internal

Поверхня та геометр.

Surface and

geometric

7.1.1

56-7

Зварний шов

Weld

Повне проварювання,, шліфування верху з обох сторін

Full penetration, caps ground

flush both sides

Листовий прокат, сухі речовини

Flats,

solids

Робочий переріз

Net section

Зовнішній корінь шва

Root ground off

Подовжувальні плити на кінцях, відрізання та шліфування у напрямку напруження

Extension plates used on ends, cut off and ground flush in direction of stress

B

B

6)

7.1.2

45-7

C

C

Відкриті форми

Open

shapes

7.2.1

50-4,3

Кромка зварного шва

Weld toe

Зварювання з обох сторін, повне проварювання

Welded from both sides, full penetration

Листовий прокат, сухі речовини

Flats,

solids

B

B

4)6)

7.2.2

40-3,4

B

C

6)

Відкриті форми

Open

shapes

7.2.3

36-3,4

C

C

7.3.1

40-4,3

Кромка зварного шва

Weld toe

Зварювання з однієї сторони, повне проварювання з 155остійним реверсувань-ням

Welded one side only, full penetration with permanent backing

Листовий прокат, сухі речовиниFlats,

solids

C

C

6)

7.3.2

32-3,4

Відкриті форми, порожнисті трубчасті

Open shapes, hollow, tubular

C

C

7.4.1

45-4.3

Кромка зварного шва

Weld toe

Зварювання з однієї сторони, повне проварювання без реверсування

Welded one side only, full penetration without backing

Листовий прокат, сухі речовини

Flats,

solids

B

B

5) 6)

7.4.2

40-4,3

C

C

6)

Відкриті форми, порожнисті, трубчасті

Open shapes, hollow, tubular

C

C

7.4.3

32-3,4

7.5

18-3,4

Зварний шов

Weld

Часткове проварювання

Partial penetration

Нетто-переріз товщини зварного шва

Net throat

D

D

7.6

36-3,4

Кромка зварного шва

Weld toe

Повне проварювання

Full

penetration

Робочий переріз²⁾

Net section ²⁾

B

B

¹⁾

²⁾ Безперервність у напрямку поздовжнього зварного шва повинна бути не довше, ніж 1/10 товщини плити або мати нахил крутіший за 1:4.

³⁾ Відповідно до EN ISO 10042:2005

¹⁾

²⁾ Discontinuity in direction of longitudinal weld should be not longer than 1/10 of the plate thickness or exhibit a slope steeper than 1:4.

³⁾ According to EN ISO 10042:2005