---

3.6. Остерегайтесь наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направляйте вьющуюся стружку на себя. Пользуйтесь стружко-ломателем.

3.7. Не удаляйте стружку со станка непосредственно руками или инструментом, используйте для этих целей специальный крючок или щетку.

3.8. Следите за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.

3.9. Остановите станок и отключите электродвигатель при:

- временном прекращении работы или уходе от станка даже на короткое время;

- перерыве в подаче электроэнергии;

- уборке, смазке и чистке станка;

- обнаружении неисправности в оборудовании;

- установке, съеме и измерении деталей;

- проверке или зачистке режущей кромки резца;

-техническом обслуживании станка.

3.10. Передвижение ремня по ступенчатым шкивам на ходу допускается только с применением предусмотренного конструкцией станка переводом.

3.11. Остерегайтесь заусенцев на обрабатываемых деталях.

3.12. При обработке деталей применяйте режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.

Токарные работы

3.13. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб захватывайте деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускайте, чтобы после закрепления детали тыльная поверхность кулачков выступала из паза патрона или планшайбы за пределы наружного диаметра. Если кулачки выступают, замените патрон или установите специальное ограждение.

3.14. При установке патрона или планшайбы на шпиндель подкладывайте на станок деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

3.15. Не свинчивайте патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачка о подставку допускается только при ручном вращении патрона (в этом случае применяйте подставки с длинными ручками).

3.16. Устанавливайте тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимайте их со станка при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.

76

- предохранительных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

- устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава и пр.);

- режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений. Разложите их в удобном порядке.

2.4. Перед каждым включением станка убеждайтесь, что его пуск никому не угрожает опасностью.

2.5. Проверьте на холостом ходу работу и исправность:

- органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска и остановки движения и др.);

- системы смазки и охлаждения (убедитесь в том, что смазка и охлаждающие жидкости подаются нормально);

- фиксации рычагов переключения станка с холостого на рабочий;

- нет ли заеданий в движущихся частях станка (шпинделя, салазках суппорта и др.).

2.6. О неисправности станка немедленно доложите мастеру. До устранения неисправности к работе не приступайте.

2.7. При обработке вязких металлов, дающих свивную стружку, применяйте режущий инструмент со специальными стружколомающими устройствами, а при обработке хрупких металлов - режущий инструмент со специальными стружкоотводящими устройствами, прозрачные экраны или индивидуальные щитки.

2.8. Отрегулируйте местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В не допускается.

2.9. Приготовьте крючок для удаления стружки при токарной обработке деталей, кисточку с удлиненной ручкой для удаления стружки при фрезеровании. Не применяйте крючок с ручкой в виде петли.

2.10. Включите п. 2.3. Типовой отраслевой инструкции №1.

2.11. Проверьте правильность заточки режущего инструмента. Применение неисправного или неправильно заточенного инструмента не допускается.

2.12. Размещайте шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями машин.

2.13. Проверьте и обеспечьте достаточную смазку станка. При смазке пользуйтесь только соответствующими приспособлениями.

2.14. Не допускайте разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг делайте щитки. При работе на холодном полу (асфальтовом, цементном, и т.д.) пользуйтесь деревянными подножными решетками.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполняйте требования безопасности, изложенные в описании и инструкции по эксплуатации станка, а также требования предупредительных таблиц, прикрепленных на панелях.

3.2. Установку и снятие патрона, смену инструмента, установку деталей, переключение скоростей производите только при остановленном станке.

25

крывать опоры не менее чем на 20 см в каждую сторону и быть скошены, чтобы не было порогов);

-исправность переносных лестниц и стремянок, надежность их конструкции (ступени лестниц должны быть изготовлены из прочного материала, без сучков и трещин, иметь в верхней, средней и нижней частях стремянки стяжные болты, на нижних опорных концах лестницы - упоры (башмаки, препятствующие скольжению по полу); на тетиве должен быть указан срок испытания.

2.10. Проверьте исправность рабочего инструмента, приспособлений:

- молотков, которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими заершенными клиньями, иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин, наклепов и заусенец;

- омедненного инструмента, исключающего искрение при ударах, для работы на взрыво-пожароопасных участках производства, в помещениях, емкостях;

- ключей гаечных, которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, иметь параллельные, нескошенные губки без трещин и забоев;

- напильников и шаберов, которые должны быть прочно закреплены в рукоятках с бандажными кольцами;

- зубил, крейцмеселей, бородков, обжимок, кернов, которые не должны иметь сбитых или скошенных бойков и заусенцев;

- сверл, отверток, зенкеров, которые должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенцев, а хвостовики этого инструмента быть ровными, без сколов, трещин и повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы;

- съемников для снятия полумуфт, шестерен, втулок и других приспособлений для слесарных работ;

- грузоподъемных механизмов (кран-балок, тельферов, талей, домкратов) и грузозахватных приспособлений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы следите:

- за содержанием закрепленного оборудования в исправности и чистоте;

- за наличием и исправностью средств коллективной защиты (ограждений, блокировок, сигнализации и т.п. );

- за достаточным освещением места выполнения работ;

- за работой приточно-вытяжной вентиляции на закрепленном участке.

3.2. Применяйте только исправные инструменты, грузоподъемные средства, приспособления (страховочные, переносные и передвижные, для работ на высоте), средства индивидуальной защиты.

3.3. При разборке (демонтаже) деталей машин и оборудования надежно закрепляйте их при помощи страховочных приспособлений, предотвращая падение.

3.4. Все снятые с машины детали и узлы укладывайте на заранее выбранные и подготовленные места, прочно и устойчиво, применяя подкладки. Под круглые детали подкладывайте упоры (клинья) для предотвращения травмирования ног.

26

3.5. При ремонте на высоте:

- не пользуйтесь случайными подставками (ящиками, бочками) и другими неустойчивыми предметами;

- применяйте только передвижные приспособления, имеющие площадки с перильным ограждением, или приставные лестницы;

-опуская, или поднимая инструмент, используйте веревку или другие средства, исключающие падение инструмента.

3.6. При выполнении кратковременных работе приставных лестниц:

- устанавливайте их под углом не менее 60 град. к горизонтальной поверхности, закрепив крюками за стационарные конструкции;

- находитесь на ступени, расположенной на расстоянии не менее 1 метра от верха лестницы;

3.7. Место производства грузоподъемных работ оградите переносными ограждениями, вывесьте предупреждающие и запрещающие знаки:

"Осторожно - работает кран!" и "Проход запрещен!".

3.8. При строповке груза применяйте только исправные стропы с бирками, на которых указана грузоподъемность стропов.

3.9. При подборе и осмотре съемного грузозахватного приспособления (стропа):

- проверьте соответствие грузоподъемности грузозахватного приспособления, указанной на бирке прикрепленной к нему, массе поднимаемых узлов и деталей оборудования; - определите состояние стропа по числу обрывов проводов на длине одного шага свивки, поверхностному износу и коррозии; - не используйте в работе стропы с оборванной прядью, числом обрывов проволок и с поверхностным износом, превышающими нормы, разрушенные коррозией, а также с петлями, закрепленными кузнечным способом или электросваркой.

3.10. Перед строповкой груза определите:

- центр тяжести груза (при затруднении спросите у руководителя работ);

- наличие приспособлений для зацепки (петли, рым-болты, цапфы, крюки и другие приспособления);

- способы строповки и обвязки, разработанные на предприятии с учетом местных условий, в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".

3.11. Стропите редукторы за специальные крюки или отверстия в крышках; шкивы, шестерни, насосы, имеющие петли, стропите за все петли, предусмотренные для их подъема.

3.12. При отсутствии в узлах и деталях механизмов специальных приспособлений для строповки и при невозможности применить рым-болты строповку производите за другие прочные узлы таким образом, чтобы место строповки находилось выше центра тяжести.

3.13. Узлы и детали, у которых длина значительно превышает ширину (трубы, валы, оси, шпиндели), стропите не менее чем двумя стропами. Точки строповки должны находиться на одинаковом расстоянии от центра тяжести узла, -по обе стороны от него. При этом должна быть предотвращена возможность сползания стропов к центру детали, угол между ветвями стропов не должен превышать 90 град.

75

5.4. Сообщите руководителю работ о всех замеченных неисправностях, выявленных во время работы.

5.5. Вымойте лицо и руки, примите душ.

*

ТИПОВАЯ ОТРАСЛЕВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 14

по охране труда при холодной обработке металлов

на металлорежущих станках (токарном, фрезерном, сверлильном)

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, занятых выполнением металлорежущих работ на токарных, фрезерных, сверлильных станках в мастерских хозяйств.

1.2. К работе на токарных, фрезерных, сверлильных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение, прошедшие проверку знаний и медицинский осмотр.

1.3.-1,8. Включите п.п. 1.3.-1.8. Типовой отраслевой инструкции №1.

1.9. Опасные и вредные производственные факторы:

- подвижные части производственного оборудования и обрабатываемого материала;

- повышенная температура деталей;

- повышенное напряжение;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость поверхности заготовок и инструментов,

- повышенный уровень шума.

1.10. При проведении работ выполняйте требования инструкции по охране труда, правил внутреннего распорядка.

1.11. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе на токарных станках :

- комбинезоном хлопчатобумажным (ГОСТ 12.4.100);

- ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);

- очками защитными ЗНЧ-72 (ГОСТ 12.4.013).

На фрезерных станках:

- комбинезоном хлопчатобумажные (ГОСТ 12.4.100);

- ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);

- очками защитными (ГОСТ 12.4.013).

На сверлильных станках:

- комбинезоном х/б (ГОСТ 12.4.100);

- ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);

- очками защитными (ГОСТ 12.4.013).

1.12.-1.33 Включите п.п. 1.12.-1.33. Типовой отраслевой инструкции № 1.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.-2.2. Включите п.п. 2.1.-2.2. Типовой отраслевой инструкции № 1.

2.3. Проверьте наличие и исправность:

- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;

- заземляющих устройств;

74

рамы "пальцем" с шплинтом или болтом ( диаметром не менее 25 мм) с гайкой и установите колодки под колеса.

.3.35.1. Во избежание опрокидывания передней и задней частей трактора перед рассоединением шарнирного сочленения рамы необходимо:

- установить под каждое колесо, спереди и сзади, деревянные колодки;

- установить козлы в передней части трактора под передний брус и переднюю опору шарнира, в задней части - под передние концы лонжеронов и нижний вал механизма заднего подвесного устройства.

3.35.2. Домкрат следует устанавливать на деревянную опоры размером не менее 300 х 200 х 40 мм в следующих точках:

. •- под левый или правый лонжерон передней части трактора на расстоянии 500 - 550 мм от передней кромки переднего бруса перед кронштейном рессоры;

- под подушку рессоры и под шейку заднего моста;

- под левый или правый лонжерон задней части рамы трактора на расстоянии 300-350 мм от оси заднего моста. Пользоваться можно только исправным домкратом грузоподъемностью не менее 5 т. Находиться под трактором, поднятым на домкрат, запрещается.

3.36. Навесные и полунавесные машины в целях обеспечения устойчивости устанавливайте: на две подставки - если надо разгрузить ведущие колеса; на одну или две - если надо разгрузить управляемые колеса; на три -жатку.

Если жатку ставят на хранение отдельно от молотилки, то для них должны быть сделаны стационарные подставки - с ложементами присоединительных узлов.

3.37. При частичной разборке машин, устанавливаемых на хранение, разборка гидромагистралей (отсоединение шлангов, гидроцилиндров); допускается только при опущенном положении сборочных единиц, узлов, управляемых гидросистемой.