САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СОЛЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем главного государственного санитарного врача СССР В.Е. Ковшило № 2449-81 30 сентября 1981 г.
1. Область и порядок применения Санитарных правил
1.1. Настоящие Санитарные правила распространяются на соляные предприятия пищевой промышленности СССР, вновь строящиеся или реконструируемые. Они определяют санитарные требования к устройству, оборудованию и содержанию соляных предприятий, добывающих каменную соль, самосадочную из соляных озер, садочную из морей и морских лиманов бассейновым способом, выварочную (путем выпарки ее из естественных и искусственных рассолов), а также к технологии получения, йодированию, транспортировке, хранению и реализации пищевой поваренной соли.
1.2. Проектирование, строительство и реконструкция существующих соляных предприятий должны производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и после согласования с местными органами государственной санитарной службы в установленном порядке.
1.3. Ввод в эксплуатацию вновь выстроенных или капитально отремонтированных и переоборудованных соляных предприятий допускается после обследования и разрешения органами местного государственного санитарного надзора.
2. Санитарные требования к территории
2.1. Территория соляных предприятий должна располагаться по отношению к ближайшей селитебной зоне с подветренной стороны.
2.2. Территория соляных предприятий должна быть изолирована путем ограждения; допуск посторонних лиц без специальных пропусков должен быть запрещен.
2.3. Территория предприятия соляной промышленности должна быть хорошо спланирована, не иметь рытвин, ям или заболоченных мест, заасфальтирована или замощена камнем, озеленена (древонасаждения, травосеяние, цветочные клумбы, газоны); между цехами, подсобными и бытовыми помещениями должны быть устроены соответствующие дорожки, покрытые щебнем, цементом, асфальтом.
2.4. Солерудники, солеваренные и солеразмольные производства должны иметь санитарно-защитную зону шириной не менее 100 м (СН 245-71).
2.5. Скважины, шахты для забора подземных естественных рассолов, рассолосборники, принадлежащие солевыварочным предприятиям, устраивают на чистых, незагрязненных территориях. Для них устанавливается зона строгого режима в 30-50 м и зона ограничения шириной в 250 м. Границы второго пояса санитарной охраны должны быть обоснованы в каждом конкретном случае.
2.6. На озерных и бассейновых соляных предприятиях вокруг соляного озера или бассейнов должна быть создана (огорожена) защитная санитарная зона, ширина которой определяется по согласованию с местными органами государственного санитарного надзора.
2.7. В защитной санитарной зоне должны быть запрещены выпасы скота и распахивание почвы; возведение каких-либо промышленных и жилых строений; сохранен естественный травяной покров.
Необходимые покосы естественного травяного покрова могут производиться лишь с разрешения директора соляного предприятия.
2.8. Для сбора сухого мусора и отбросов на территории соляного предприятия должно быть установлено достаточное количество мусороприемников, закрывающихся крышками и очищаемых по мере заполнения, но не реже 1 раза в сутки.
Площадки для них следует цементировать или асфальтировать и ограждать.
Для вывоза мусора и отбросов должен быть выделен и оборудован специальный транспорт.
2.9. Мусороприемники должны систематически, особенно после очистки их, дезинфицироваться 10%-ным раствором хлорной извести (на ведро воды 1 кг хлорной извести).
2.10. Мусор, отбросы производства должны вывозиться с территории предприятия в места, указанные местными органами государственного санитарного надзора.
2.11. Дворовый уборочный инвентарь (ведра, метлы, щетки, лопаты, скребки и др.) должен маркироваться и храниться в особо отведенных для этого местах.
3. Водоснабжение и канализация
3.1. Все соляные предприятия должны быть обеспечены для хозяйственно-питьевых нужд водой, отвечающей требованиям ГОСТ 2874-73 "Вода питьевая, нормы качества".
3.2. Производственные и подсобные цехи солепредприятий и складские помещения должны быть обеспечены газированной водой или свежей остуженной кипяченой водой для питья путем устройства фонтанчиков или установки закрытых сосудов с водой.
3.3. Нормы расхода воды для санитарной обработки производственных, бытовых и подсобных помещений определяются в соответствии с действующим положением.
3.4. Производственные и подсобные цехи соляных предприятий должны обеспечиваться бытовыми помещениями с канализацией, горячей и холодной водой, душем, туалетами в соответствии с установленными нормами.
3.5. Допускается наличие дворовых туалетов. Устанавливать их разрешается на расстоянии не менее 50 м от производственных зданий и складов. Подходы к дворовым туалетам должны быть удобными, сухими и освещенными в ночное время. Устройство туалетов полевого типа без вывоза нечистот запрещается.
3.6. В соляной шахте передвижные или стационарные туалеты должны быть установлены по расчету в специальных камерах на исходящей струе воздуха.
3.7. На соляном озере для персонала, обслуживающего самоходные комбайны по добыче соли, а также для рабочих, занятых в озере на других работах, устанавливаются передвижные туалеты. Конструкция их должна предусматривать плотные непроницаемые приемники с герметически закрывающимися крышками, исключающие при смене их разбрызгивание нечистот.
Смена приемников и вывозка нечистот из шахты или озера должны производиться систематически и не реже 1 раза в сутки.
3.8. Туалеты должны содержаться в чистоте и ежедневно дезинфицироваться 10%-ным раствором хлорной извести.
3.9. Устройство водопровода и закрытой канализации на действующем соляном предприятии производится в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Места спуска сточных вод согласовываются с местными органами государственного санитарного надзора.
4. Санитарные требования к освещению
4.1. Во всех производственных и административно-хозяйственных помещениях предприятий соляной промышленности освещение должно соответствовать главам СНиП "Естественное и искусственное освещение".
4.2. Световые проемы запрещается загромождать производственным оборудованием, готовой продукцией, тарой и т.п. как внутри, так и вне здания.
4.3. Разбитые стекла в окнах необходимо немедленно заменить целыми. Устанавливать в окнах составные стекла, фанеру, картон и т.п. воспрещается.
4.4. Остекленная наружная поверхность световых проемов (окон, фонарей) должна очищаться от пыли и копоти по мере надобности, но не реже 1 раза в квартал.
4.5. Во избежание попадания стекла в продукцию электролампы во всех производственных цехах должны быть защищены плафонами.
4.6. На предприятии необходимо вести учет боя электроламп, плафонов, стекла, согласно инструкции по предотвращению попадания посторонних предметов в продукцию.
4.7. Наблюдение за состоянием и эксплуатацией осветительных приборов возлагается на технически подготовленных лиц.
4.8. Запрещается располагать светильники непосредственно над открытым оборудованием.
4.9. В случае изменения в назначении производственного помещения, а также при переносе или замене одного оборудования другим осветительные установки должны быть соответствующим образом переоборудованы и приспособлены к новым условиям без отклонения от норм освещенности.
5. Санитарные требования к отоплению и вентиляции
5.1. В производственных помещениях метеорологические условия (температура, относительная влажность и скорость движения воздуха) должны соответствовать установленным нормам, ГОСТ 12.1.005-76.
5.2. В производственных цехах с учетом технологических условий, в складах готовой продукции, подсобных и бытовых помещениях должны быть обеспечены естественная и механическая приточно-вытяжная вентиляция в соответствии с главой СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционированию воздуха.
5.3. Места сосредоточения источников пыли при дроблении, грохочении и транспортировке соли (дробилки, вальцовые мельницы, шнеки, элеваторы, бункера, транспортеры) должны быть обеспечены местными отсосами. Отработанный воздух не должен загрязнять зону забора приточного воздуха.
5.4. Порядок эксплуатации и уход за вентиляционными устройствами на каждом предприятии должны быть установлены в соответствии со специальными инструкциями, разработанными предприятиями. Контроль за эксплуатацией вентустановок возлагается на технически подготовленных лиц.
5.5. Для правильного проведения аэрации производственных зданий должны быть составлены подробные инструкции, учитывающие метеорологические условия в различные периоды года и направление ветров.
5.6. Уровни громкости шума в производственных помещениях должны находиться в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76.
5.7. Станки, машины, аппараты должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-74.
5.8. Отопительные приборы должны быть легко доступны для очистки.
6. Санитарные требования к производственным помещениям
6.1. Для предохранения от механических повреждений облицовки и окраски у стен, колонн, дверных проемов необходимо устраивать отбойные уголки и ограничители на полу.
6.2. Побелка и покраска производственных помещений производится не реже 1 раза в год, причем потолки, стены, углы в случае наличия на них грязных пятен, подтеков, сырости, копоти и т.п. белятся и красятся по мере загрязнения.
При появлении плесени стены, потолки перед побелкой обрабатываются микоцидными антисептиками, допущенными Министерством здравоохранения СССР для пищевых предприятий.
6.3. Места с отбитой штукатуркой подлежат немедленному заштукатуриванию с последующей побелкой или покраской при условии надежной защиты продукции от попадания в нее посторонних предметов.
6.4. Панели производственных помещений ежедневно протираются влажной ветошью, смоченной мыльно-щелочным раствором, и не реже 1 раза в неделю промываются горячей водой с мылом.
6.5. Полы во всех производственных помещениях должны быть водонепроницаемыми, без щелей и выбоин, с гладкой, удобной для очистки и мытья поверхностью, с достаточными уклонами к трапам, в соответствии с главой СНиПа по проектированию полов.
6.6. Все двери производственных помещений ежедневно промываются горячей водой с мылом или синтетическими моющими средствами, разрешенными Министерством здравоохранения СССР для пищевых предприятий, и протираются насухо. Особенно тщательно должны протираться ручки и нижние части дверей. Наружные двери промываются по мере надобности, но не реже 1 раза в неделю.
6.7. Перила лестничных клеток и ручки дверей должны промываться не реже 1 раза в смену. Ступени лестничных клеток подметаются влажными швабрами и моются не реже 1 раза в смену.
6.8. Влажная уборка полов должна производиться ежесменно, причем полы необходимо предварительно подметать влажным веником и шваброй, а затем мыть и протирать насухо.
6.9. В производственных помещениях внутреннюю остекленную поверхность рам промывают по мере загрязнения, но не реже 1 раза в неделю.
6.10. Карнизы, подоконники, отопительные приборы и пространства за ними ежедневно очищаются от загрязнений.
6.11. Решетчатые и другие заграждения, вентиляционные камеры и каналы должны очищаться соответствующими работниками (электромонтеры, слесари) периодически по мере загрязнения при полном выключении моторов и рубильников.
6.12. Перед входами в производственные помещения цехов фасовки, упаковки и затаривания должны быть коврики, смоченные дезинфицирующими растворами.
6.13. Уборка производственных помещений во всех сменах должна производиться уборщицами, а уборка рабочих мест - самими рабочими.
Примечание. Использование уборщиц на производственных. работах запрещается.
6.14. Уборщицы должны быть снабжены уборочным инвентарем, средствами для мытья и чистки.
Уборочный материал, инвентарь для уборки производственных помещений должен маркироваться и храниться в отдельных шкафах, запрещается использовать его для других целей, кроме соответствующих маркировке.
6.15. Производственные и вспомогательные помещения должны содержаться в чистоте и порядке. Цехи должны передаваться от смены к смене с обязательными записями результата проверки санитарного состояния в специальном журнале.
6.16. Инструктаж вновь поступающих рабочих о правилах уборки возлагается на бригадира, мастера, сменного инженера. В цехах должны быть вывешены правила уборки.
6.17. Генеральную уборку производственных помещений производить не реже 1 раза в месяц.
7. Санитарные требования к оборудованию и инвентарю
7.1. Поверхность оборудования и инвентаря должна быть гладкой и легко подвергаться мойке и дезинфекции.
7.2. Все части оборудования, соприкасающиеся с продукцией, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для применения в продовольственном машиностроении и пищевой промышленности.
7.3. Оборудование и механизмы после остановки, перед пуском, тщательно очищаются от загрязнений и ржавчины. Необходимо предусматривать кратковременный пропуск некоторого количества соли с целью очистки оборудования. Эту соль в дальнейшем использовать только для технических целей.
7.4. Запрещается использовать на соляных предприятиях для перемещения пищевой соли транспортеры, использовавшиеся на погрузке угля, руды, извести, красящих, химических веществ и других загрязняющих материалов, без их предварительной тщательной очистки или смены транспортерной ленты.
7.5. Помещения с чренными агрегатами для выварки соли на солевыварочных заводах огораживаются от кочегарок. Под выпарными чанами должна быть обеспечена необходимая тяга для удаления копоти и продуктов сгорания.
