Общие правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения

Оборудование и рабочее место

Общие требования

Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в полной исправности. Работа на неисправном оборудовании запрещается. Оборудование (станки, механизмы, прессы и т. п.) должно быть установлено на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверено и закреплено. В случае установки станков на междуэтажных перекрытиях или галереях, последние должны быть рассчитаны на действие динамических нагрузок.

Вновь устанавливаемое оборудование может быть пущено в работу только с разрешения начальника цеха и инженера по технике безопасности, а оборудование, выходящее из капитального ремонта, — с разрешения начальника цеха.

Рабочие места должны быть оборудованы стеллажами для хранения приспособлений, инструмента, проверочных шаблонов, прокладок, штампов и т. п. Стеллажи по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритам укладываемых на них изделий. Изделия, уложенные на стеллажи, не должны иметь выступающих или свешивающихся концов.

Верстаки, столы и стеллажи должны быть прочными, устойчивыми, надежно закрепленными на полу, высотой, удобной для работы. Поверхности верстаков, столов и стеллажей должны быть гладкими, без выбоин, заусениц, трещин и тому подобных дефектов. Верстаки должны быть покрыты листовой сталью. Верстаки и рабочие столы должны иметь полки и ящики для укладки и хранения инструмента и чертежей.

На стеллажах и столах, предназначенных для укладки изделий и материалов, должны быть четко нанесены указания о предельно допустимых для них нагрузках.

Детали, поступающие на обработку, должны укладываться на верстаке отдельно от инструмента или на специальных столах, в ящиках и тому подобных местах около верстака. Укладка этих деталей должна быть выполнена так, чтобы они не загромождали рабочего места и не могли рассыпаться и падать. Инструмент должен быть заготовлен до начала работы и заранее уложен так, чтобы он всегда был под руками и не мог упасть. Обрабатываемое изделие должно быть прочно и надежно закреплено или установлено в соответствующих приспособлениях.

Планирование расположения оборудования в цехах должно соответствовать характеру производства и технологическому процессу, а также должно обеспечивать безвредные и безопасные условия труда.

Расстояние между производственным оборудованием, ширина проходов и проездов должны устанавливаться согласно действующим нормам.

Расположение станков, механизмов, верстаков, столов, козел, стеллажей и т. п. при транспортировании обрабатываемых материалов и деталей не должно создавать петель, встречных, перекрещивающихся и возвратных движений. При расположении оборудования должен учитываться вес и габариты обрабатываемых изделий, характер работы и тип оборудования, обеспечивая прямоточность движений и безопасность работ.

Проходы между рядами оборудования должны соответствовать интенсивности потоков людей и грузов, размерам транспортируемых деталей и габаритам транспортных средств. Ширина главного прохода должна устанавливаться с учетом транспортировки в одну или обе стороны прохода (встречное движение) или в зависимости от того, какое из этих движений будет иметь место. Загромождать проходы не разрешается. Они должны быть обозначены на полу помещения ясно выраженными линиями при помощи краски, утопленных кнопок и тому подобных указателей.

Рабочие места должны находиться вне линии движения грузов, переносимых грузоподъемными средствами. У рабочих мест должны быть предусмотрены площади для подачи материалов, необработанных деталей и складывания их на период обработки. Эти площади должны быть обозначены по габаритам краской. Складывание необработанных и обработанных деталей должно производиться только на отведенных для этой цели площадях, причем листовые детали складываются пачками, с прокладками, а сортовые — в замок.

Оборудование, работающее с выделением пыли (очистные барабаны и др.), должно быть выделено в отдельное помещение, изолированное от прочих помещений цеха глухими пыле- и шумонепроницаемыми переборками. В этих отделениях должны быть предусмотрены общая приточная вентиляция и пылеотсасывание от каждого места выделения пыли.

Рабочие места электросварки, находящиеся в помещении цеха, должны быть ограждены постоянными или переносными щитами-экранами высотой 2 м, а многопостовые трансформаторы и умформеры должны быть ограждены переборками высотой 2,5 м, исключающими доступ посторонних лиц к оборудованию.

Перед направлением рабочих для выполнения работ внутри резервуаров, котлов, цистерн и тому подобных замкнутых объемах, а также в колодцах администрация должна обеспечить предварительное вентилирование этих емкостей и колодцев и убедиться в отсутствии в них вредных газов. Рабочий при работе в замкнутом объеме или колодце обеспечивается предохранительным поясом и веревкой достаточной прочности и длины, свободный конец которой должен быть у другого рабочего, находящегося снаружи объема или на поверхности колодца. В случае срочной необходимости выполнения работ в указанных объемах или колодцах рабочим должны выдаваться соответствующие противогазы или другие индивидуальные защитные средства с подачей свежего воздуха и должен быть обеспечен надзор за применением их рабочими.

Расположение, устройство и количество пожарных кранов, стволов и огнетушителей должны соответствовать требованиям Противопожарных норм проектирования промышленных предприятий. Воспрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, кранам, сигналам и огнетушителям. Использование противопожарного инвентаря не по назначению запрещается.

Для хранения сменного запаса чистого обтирочного, а также для складывания использованного материала должны быть установлены в удобных местах специальные, закрытые крышками железные ящики, очищаемые по мере их заполнения, но не реже чем один раз в смену.

Выдача легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов (бензин, керосин, спирт, лаки, краски, масла и т. п.), а также наполнение ими соответствующей посуды, приборов и т. п. должны производиться вне рабочих помещений цеха, в специально отведенном для этой цели месте, безопасном в пожарном отношении.

Количество и способы хранения в цехе легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов должны быть согласованы с пожарной охраной. Запас этих материалов не должен превышать потребности одной смены. Хранить и оставлять указанные материалы в рабочем помещении цеха после работы запрещается. Класть и прислонять легковоспламеняющиеся, огнеопасные, горючие материалы к отопительным и электротехническим устройствам, а также к горячим предметам запрещается.

Для хранения и выдачи ядовитых веществ и материалов должны быть отведены специальные отдельные помещения, безопасные в пожарном отношении, изолированные одно от другого и от прочих помещений цеха. Ядовитые вещества должны храниться так, чтобы без соответствующего разрешения администрации и строгого учета всякая возможность получения их была бы исключена.

Организация рабочего места

Перед началом работы администрация обязана проверять оборудование, вспомогательные устройства, места работы и убедиться в полной их исправности и безопасности. Администрация, поставленная рабочим в известность о замеченных неисправностях или опасностях, обязана устранить их.

Кроме инструктажа и проверки квалификации рабочих, администрация, поручая рабочим работу, обязана проинструктировать их о мерах безопасности при выполнении работы и должна периодически проверять знание рабочими инструкций о мерах безопасности при выполнении работ, наблюдать за исполнением этих инструкций, а также за соблюдением противопожарных правил. Поручая работу, администрация обязана снабдить рабочих: исправным и доброкачественным инструментом, соответствующим выполняемой работе; необходимыми средствами индивидуальной защиты; ручными переносными ящиками или сумками для инструмента и крепежных материалов. Лица, занятые на производстве, обязаны выполнять лишь ту работу, которая им поручена.

Оборудование и механизмы должны иметь все необходимые ограждения, установленные на место и прочно закрепленные.

Для складывания материалов и деталей, предназначенных под сборку, клепку, сварку и т. п., должны быть отведены специальные места так, чтобы сложенные на эти места предметы не стесняли прохода и свободного обслуживания верстаков, столов, стеллажей, механизмов и т. п.

Инструмент должен находиться в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием, механизмом или внутри их, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией.

Материал, подаваемый на обработку, должен соответствовать требованиям технологического процесса. Очистка материала перед подачей его на рабочее место должна производиться на специально отведенном участке, имеющем вентиляцию.

Деревянные рейки, щиты, шаблоны, каркасы и тому подобные изделия, применяемые в производстве, должны быть гладкими и ровно обстроганными, не должны иметь выступающих наружу шляпок и выступающих концов гвоздей или других крепежных материалов и предметов. Концы гвоздей должны быть загнуты заподлицо с деревом.

Проходы между штабелями материалов должны быть не менее 0,8 м шириной. Высота укладки в штабели должна назначаться в зависимости от рода материалов, устойчивости сложенных предметов, удобства обслуживания, допускаемой нагрузки на единицу площади и должна исключать возможность развала штабеля. Против развала штабеля, падения и соскальзывания с него материалов должны применяться специальные приспособления в виде стоек, подкладок, прокладок, упоров.

Для укладывания на рабочих местах и транспортирования по цеху мелких однотипных изделий, деталей, заготовок, а также отходов должна применяться соответствующая тара (ящики и т. п.).

Под ногами работающих не должно быть материалов, заготовок, готовых изделий, тряпок или отходов производства.

Загромождение цеха, проходов и рабочих мест готовой продукцией, материалами, деталями и отходами запрещается.

Отходы листового и сортового материала должны храниться в ящиках, закромах или на стеллажах.

На оборудовании, столах, механизмах и т. п. не должны находиться предметы, не требующиеся по условиям производства.

Во всех случаях, когда это возможно по условиям производства, работа должна выполняться сидя. В этих случаях рабочие места должны быть снабжены рационально и гигиенично устроенными стульями с регулируемыми по росту рабочего сиденьями.

Приводы

Оборудование и механизмы вновь строящихся и реконструируемых цехов должны иметь индивидуальные приводы. Имеющиеся трансмиссионные установки должны отвечать требованиям «Правил безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссий».

Контрприводы должны быть в полной исправности. Конструкция контрприводов должна обеспечивать полную их надежность. Под валами контрприводов должны быть установлены приспособления (хомуты) для удержания контрприводов на случай обрыва и поломки кронштейна или вала.

В передачах с применением натяжного ролика должны быть установлены амортизаторы для гашения ударов, являющихся следствием перегрузки, резкой остановки станка или механизма.

Ограждения

Все агрегаты (машины, станки, аппараты, разные устройства и установки) должны быть надежно ограждены в опасных местах с тем, чтобы исключалась возможность увечья или ушиба работающих.

Оборудование должно окрашиваться в светлые цвета. Ограждения на станках и машинах окрашиваются в цвет оборудования; места, подлежащие закрытию, окрашиваются в красный цвет, ясно видимый при снятом ограждении.

Все передачи (ременные, канатные, цепные, шарнирные, тросовые, валиковые, зубчатые и др.) должны иметь прочные и удобные в эксплуатации предохранительные ограждения.

Все выступающие гайки, болты, шпонки и тому подобные элементы вращающихся частей оборудования и механизмов, находящихся на высоте 2,5 м от пола и ниже, должны быть надежно ограждены.

Состояние ограждений должно периодически проверяться администрацией цеха.

Передачи, размещенные внутри оборудования и агрегатов, должны быть закрыты со всех сторон. Устройства для доступа к этим передачам (крышки, дверцы и т. п.) должны быть открывающегося типа, а не съемные (если это позволяет конструкция агрегата). Передачи, не заключенные в специальные коробки и не находящиеся внутри станка или механизма, должны быть закрыты со всех сторон и снабжены крышками, дверцами и створками, удобными для обслуживания оборудования. Фрикционные и шарнирные передачи должны быть закрытого типа. Подающие валики, ролики и тому подобные устройства должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рабочих.

У оборудования, имеющего размещенные не внутри его контргрузы, последние должны быть опущены в отверстия в полу так, чтобы движение их происходило ниже поверхности пола; в противном случае они должны быть закрыты прочными ограждениями.

Обрабатываемые движущиеся предметы, выступающие за габариты оборудования, должны быть ограждены и иметь надежные устойчивые поддерживающие приспособления.

Оборудование больших габаритов, требующее обслуживания на высоте 2 м и больше от пола, должно иметь специальные площадки с перилами для удобства обслуживания и трапы с поручнями для доступа на площадки.

Пуск и остановка оборудования и механизмов

Приспособления для остановки оборудования и механизмов должны быть расположены так, чтобы ими можно было удобно пользоваться с рабочего места и чтобы была исключена возможность самопроизвольного включения оборудования и механизмов.

Применение ручных переносных наводок допускается в соответствии с требованиями п.п. 31, 32, 33 «Правил безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссий».

Приспособления для изменения числа оборотов и перемены хода оборудования или механизма должны быть прочными, надежными в действии и безопасными в эксплуатации. Передвижения ремня по ступеням шкивов допускаются только с применением соответствующих приспособлений (переводок).

Пусковые приспособления должны обеспечивать быстроту и плавность включения и выключения оборудования и удобства пользования. Наличие нескольких мест пуска, как правило, запрещается. Исключение может быть сделано для крупного оборудования. По управлению этим оборудованием должна разрабатываться специальная инструкция. В том случае, если оборудование обслуживается бригадой рабочих, распоряжение о пуске может исходить только от бригадира. Крупное и длинномерное оборудование (транспортеры, рольганги и т.д.) должно обеспечивать возможность остановки его из нескольких мест. Расположение органов управления (рукоятки, маховики, кнопки) должно быть удобным и безопасным для пользования и должно гарантировать минимум переходов у оборудования или механизма.

При кнопочном включении и выключении оборудования и механизмов кнопки включения должны быть утоплены на 3—5 мм за габариты пусковой коробки. Контакты кнопок должны быть защищены от попадания пыли и стружки, а также от воздействия на них эмульсий, масел и других жидкостей, употребляемых при работе. Кнопки останова должны быть красного цвета, иметь надпись «Стоп» и выступать над панелью на 3 мм.

Пусковые педали оборудования должны иметь надежные ограждения или предохранительные устройства, исключающие, возможность непреднамеренного включения оборудования от каких-либо случайных причин (падение предмета или случайное нажатие). Ограждение пусковой педали должно быть прочным, не должно иметь острых краев и не стеснять движений ноги. Площадка пусковой педали должна быть прямой, нескользкой, с рифленой поверхностью, чистой от масла, должна иметь закругление в начале и упор для ноги — в конце. Ширина педали должна быть не менее 80 мм, а длина педали от упора 110—130 мм. Возвышение педали над уровнем пола (перед включением) не должно превышать 120 мм, а прижатие ее (после включения) —60 мм. Усилие при нажатии на педаль, необходимое для пуска оборудования в действие, не должно превышать: