~ паспорт на обладнання, що є невід’ємною частиною вентиляційної установки;
облік часу роботи установки;
облік несправностей підчас експлуатації установки;
облік технічного обслуговування та ремонтів обладнання та елементів установки;
дані про заміну елементів установки.
і. 1.5. Технічне обслуговування вентиляційних установок проводиться працівниками, які пройшли спеціальне навчання, за графіками, що затверджені у встановленому порядку.
У приміщеннях вентиляційних камер вивішуються схеми вентиляційних систем.
Технічний стан і ефективність роботи вентиляційних систем перевіряються за графіком один раз на рік спеціалізованою пусконалагоджувальною організацією.
Під час експлуатації вентиляційних установок проводяться щодобові огляди, технічне обслуговування та ремонти (поточний, капітальний).
Технічне обслуговування вентиляційних установок проводиться у терміни, передбачені паспортами підприємств-виробників, але не рідше одного разу на місяць, поточний ремонт — не рідше одного разу на рік, капітальний ремонт — не рідше одного разу на п’ять років.
Заходи безпеки підчас ремонтів вентиляційних установок повинні відповідати вимогам розділів 6, 9, 10 цих Правил.
Під час щодобового огляду вентиляційних установок проводяться:
контроль параметрів повітря, яке нагнітається в приміщення, перевірка дії зворотних клапанів, а також параметрів теплоносія калориферів;
перевірка наявності та цілісності заземлення;
перевірка кріплення електродвигунів повітропроводів, трубопроводів теплоносія тощо;
перевірка працездатності та включення вентиляції підпору шлюз- тамбуру, щільності прилягання дверей та наявності пристрою їх примусового закриття;
контроль за станом огороджень частин обертання;
перевірка стану коробок виводів електродвигунів.робота всередині акумуляторів, посудин та інших подібних апаратів;
розкопування ґрунту в місцях витікання газу;
ремонтні роботи у вибухонебезпечних зонах приміщень (блок- боксів) та вибухонебезпечних зонах зовнішніх технологічнихустановок;
ремонтні роботи в зоні загазованості;
роботи, які пов’язані з оглядом, ремонтом, очищенням та розгерметизацією технологічного обладнання, комунікацій, установок;
м) роботи технологічного характеру: заправлення автомобілів стиснутим газом; продування вологомасловіддільників; перевірка щільності з’єднань газопроводів та арматури мильною емульсією; відбирання проб газу та інші технологічні роботи, що передбачені технологічними інструкціями (регламентом) на робочих місцях.
Роботи, які передбачені пп. “а”—“л” п. 4.1.3, виконуються з оформленням на ряду-допуску встановленої форми.
На кожній АГНКС розробляються переліки:
газонебезпечних робіт;
приміщень і відкритих технологічних майданчиків із встановленням їх категорії за вибухопожежною та пожежною небезпекою, а також класів вибухо- і пожежонебезпечнихзон за ДНАОП 0.00-1.32—01 “Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок” з визначенням їх меж.
4.2. Вимоги безпечного проведення вогневих робіт
Вогневі роботи на АГНКС проводяться відповідно до вимог ДНАОП 0.00-5.12—01 “Інструкція з організації безпечного ведення вогневих робіт на вибухонебезпечних і вибухопожежонебезпечних об’єктах”, затвердженого наказом Мінпраці України від 05.06.2001 р. № 255 і зареєстрованого Мін’юстом України 23.06.2001 р. за № 541/5732, або розробленого на його розвиток, та розділу 6 “Правил пожежної безпеки в газовій промисловості України” (ППБГП—97).
5. ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ ГАЗОПРОВОДІВ І АРМАТУРИ
Начальник АГНКС зобов’язаний забезпечити правильне утримання, експлуатацію і ремонт газопроводів та арматури, а також їх безпечне обслуговування та надійність роботи.
Експлуатація газопроводів, що підводять газ на АГНКС, повинна проводитись відповідно до вимог ДНАОП 0.00-1.20—98 “Правила безпеки систем газопостачання України” та НАОП 1.1.23-1.01—88 “Правила технічної експлуатації магістральних газопроводів”.
Роботи з обслуговування газопроводів повинні проводитись у терміни, передбачені графіками.
Під час експлуатації технологічних газопроводів і арматури повинні виконуватись такі роботи:
зовнішній огляд;
ревізія;
періодичні випробування.
Під час зовнішнього огляду газопроводів і арматури повинен виконуватись такий комплекс робіт:
перевірка на загазованість атмосфери колодязів та інших підземних споруд, що розташовані на території АГНКС;
нагляд за збереженням та станом люків колодязів, вказівних знаків та реперів і їх очищення від бруду, снігу, льоду тощо;
нагляд за роботами сторонніх організацій на території АГНКС з метою попередження пошкодження газопроводів та обладнання;
нагляд за станом газопроводів та їх деталей (зварних швів, сальникових ущільнень та фланцевих з’єднань, у тому числі кріплень, антикорозійного захисту та ізоляції, дренажних пристроїв, опорних конструкцій тощо). Огляд газопроводів, розташованих на висоті до 5 м, допускається проводити з рівня землі;
перевірка відповідності показів контрольно-вимірювальних приладів заданому технологічному режиму роботи обладнання.
Зовнішній огляд технологічних газопроводів та їх деталей слід проводити не рідше одного разу на зміну, крім того, не рідше одного разу на місяць повинна проводитись перевірка фланцевих та різьових з’єднань, а також сальникових з’єднань омилюванням.
Наявність газу в колодязях та інших підземних спорудах, що розташовані на території АГНКС, повинна визначатись переносними газоаналізаторами один раз на два дні і безпосередньо перед виконанням робіт у колодязях.
Не дозволяється спускатись у колодязі та інші підземні споруди, якщо в них виявлена наявність газу У цьому випадку необхідно вжити заходів, передбачених ПЛАС.
Зовнішній огляд наземних газопроводів, які прокладені на АГНКС, слід проводити без зняття теплової ізоляції. Однак, за необхідності перевірки стану стінок газопроводу або його зварних з’єднань, теплову ізоляцію слід частково або повністю видалити. Зняття теплової ізоляції проводиться за вказівкою начальника АГНКС або особи, що здійснює нагляд за технічним станом газопроводів на АГНКС.
Огляд опор та кріплень газопроводів, що піддаються вібрації, а також фундаментів під опори та естакад для газопроводів повинен проводитись персоналом АГНКС щоденно.Не дозволяється проводити роботи за допомогою електродрилів та інших переносних електроінструментів і приладів, які дають іскру, у вибухонебезпечних зонах приміщень і зовнішніх технологічних установках.
У місцях роботи поблизу відкритих струмоведучих частин повинні бути діелектричні килимки.
У разі раптового припинення подачі електроенергії на АГНКС обслуговуючий персонал зобов’язаний:
негайно відключити від мережі всі електродвигуни, переконатись у відключеному положенні комутаційних пристроїв основного електрообладнання, за необхідності вжити заходів з їх відключення;
зупинити роботу обладнання;
припинити заправлення автомобілів та видалити їх з території;
припинити всі ремонтні роботи на території;
довести до відома керівництва підприємства;
у разі поновлення подачі електроенергії пуск обладнання в роботу повинен проводитись відповідно до вимог технологічного регламенту та експлуатаційних інструкцій;
зареєструвати в оперативному журналі час припинення і поновлення подачі електроенергії і у встановленому порядку оформити повідомлення про відмову електрообладнання.
11. ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ ДОПОМІЖНОГО ОБЛАДНАННЯ
Вимоги безпечної експлуатації та обслуговування системи вентиляції
Експлуатація та обслуговування вентиляційних систем на АГНКС здійснюються згідно з вимогами НАПБ А.01.001—95 “Правила пожежної безпеки в Україні”, ГОСТ 12.4.021—75 “Системы вентиляционные. Общие требования” та місцевої інструкції з експлуатації, розробленої відповідно до вимог ГОСТ 2.601—95 “ЄСКД. Експлуатаційні документи”, ВСН 316—75 “Инструкция по эксплуатации вентиляционных установок предприятий Минмонтажспецстроя” та інструкції (технічної документації) підприємства-виробника.
На кожній АГНКС наказом по підприємству призначається особа, яка відповідає за безпечну експлуатацію вентиляційних систем.
На кожну вентиляційну установку АГНКС складається паспорт, у якому вказуються основні технічні дані, що характеризують вентиляційну установку, та її технічний опис.
На вентиляційні системи АГНКС складається експлуатаційний журнал (формуляр), що містить:напругою понад 1000 В) або III (установки напругою до 1000 В). Огляд одноосібно електроустановки може проводитись адміністративно-технічним персоналом, що включений у список осіб, які мають право одноосібного огляду і відповідну групу з електробезпеки (V — для установок більше 1000 В і IV — для установок до 1000 В). Список повинен бути затверджений головним інженером підприємства або посадовою особою, на яку покладено виконання його обов’язків.
Перевірка вибухозахисту електричних пристроїв, які встановлені на діючих установках АГНКС, проводиться спеціалізованою організацією і тільки в лабораторних умовах.
Не дозволяється виконувати роботи переносними електровимірювальними приладами загального призначення у вибухонебезпечних зонах приміщень і зовнішніх установках АГНКС.
Не дозволяється виконувати роботу в колах пристроїв релейного захисту та автоматики за відсутності їх виконавчих схем.
Зняття запобіжників в електричних пристроях та пристроях автоматики АГНКС повинно проводитись з вимкненою напругою. У випадку неможливості зняти напругу в пристроях автоматики необхідно користуватись підчас роботи захисними засобами (кліщі, рукавиці діелектричні, захисні окуляри).
Не дозволяється експлуатація електроустановки АГНКС з несправними засобами вибухозахисту, блокування, порушеннями схем управління і захисту. Не дозволяється експлуатація щитів електроживлення, які обладнані системою примусової вентиляції, за несправності останньої.
Не дозволяється експлуатація технологічних компресорних установок у разі відсутності необхідного (передбаченого паспортами підпри- ємств-виробників) надлишкового тиску повітря, яке призначене для продування оболонок їх електродвигунів.
Напруга для переносних світильників у вибухозахищеному виконанні не повинна бути більше 12 В.
Пускові пристрої електроустановок, що знаходяться на відкритих майданчиках, повинні установлюватись у металевих кожухах, які закриваються на замок.
Не дозволяється залишати під напругою неізольовані кінці дротів або кабелів після демонтажу освітлювальної апаратури, електродвигунів та інших приймачів струму.
Ручний інструмент, що застосовується для електромонтажних робіт (викрутки, кусачки та інші), повинен бути споряджений ізольованими рукоятками.
Персонал, який працює ручним переносним електроінструментом і приладами, повинен забезпечуватись випробуваними гумовими рукавицями, калошами та діелектричними гумовими килимками.Результати зовнішнього огляду газопроводів та їх деталей (опор, кріплень тощо), а також результати робіт з усунення дефектів повинні фіксуватись в експлуатаційному журналі.
Якщо підчас зовнішнього огляду газопроводів та їх деталей, а також підчас огляду вузлів регулювання і обладнання виявлені несправності, що загрожують безпеці людей, необхідно негайно припинити подачу газу на АГНКС і вжити заходів, передбачених планом ліквідації аварій.
Витікання газу, а також довільне підвищення або зниження тиску газу після вузлів редукування повинні усуватись негайно.
Газопроводи і арматура на АГНКС у процесі експлуатації повинні піддаватись ревізіям, під час яких перевіряється стан газопроводів, арматури та інших елементів газопроводів.
Перша ревізія технологічних газопроводів повинна проводитись не пізніше ніж через два роки після введення АГНКС в експлуатацію і надалі — через кожні чотири роки від початку експлуатації. Генеральна ревізія (зовнішній і внутрішній огляд та гідравлічне випробування газопроводів) проводиться через кожні вісім років від початку експлуатації.
Ревізія запірних пристроїв, регуляторів тиску газу, зворотних і запобіжних клапанів повинна проводитись у терміни, передбачені паспортами підприємств-виробників, але не рідше одного разу на рік. Запобіжні клапани повинні регулюватись на стенді один раз на шість місяців. Стенди для регулювання запобіжних клапанів повинні мати технологічну схему та інструкцію з безпечного виконання робіт.
Ділянки газопроводу, що підлягають ревізії, визначаються начальником АГНКС або особою, яка здійснює нагляд за технічним станом газопроводів на АГНКС. У цьому випадку ревізії повинні піддаватись обв’язувальні газопроводи агрегатів, а також ділянки міжцехових або внутрішньоцехових колекторів (під агрегатом розуміється група апаратів або машин, що з’єднані технологічними трубопроводами і призначені для здійснення певної частини технологічного процесу (наприклад, компресорний агрегат, установка осушення газу тощо). Під колектором розуміється газопровід, що об’єднує ряд агрегатів, які працюють паралельно).
