На вентилях, задвижках отключающей арматуры следует вывешивать запрещающие знаки безопасности "Не відкривати! Працюють люди" ("Не открывать! Работают люди"); на вентилях открытых дренажей – "Не закривати! Працюють люди" ("Не закрывать! Работают люди"); на ключах управления электроприводами отключающей арматуры – "Не вмикати! Працюють люди" ("Не включать! Работают люди"); на месте проведения работы – предписывающий "Працювати тут!" ("Работать здесь!").
Приступать к ремонту аппаратов и трубопроводов, не имеющих дренажей и воздушных клапанов, а также в случае избыточного давления в них запрещено.
Дренирование воды и пароводяной смеси следует проводить через спусковую арматуру.
Если при допуске возникло сомнение в том, что, вследствие засорения линии дренажа, вода из выведенного в ремонт трубопровода полностью не удалена, приступать к работе запрещено.
4.11.9. Задвижки и вентили необходимо открывать и закрывать только с применением рычагов, предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры; не разрешается для удлинения плеча рукоятки или маховика использовать случайные предметы.
4.11.10. Для проведения ремонтных работ на одном из подогревателей высокого давления при групповой схеме их включения необходимо отключить всю группу подогревателей.
4.11.11. При отвинчивании болтов фланцевых соединений трубопроводов ослаблять болты следует осторожно, – чтобы предотвратить возможный выброс пароводяной смеси в случае неполного дренирования трубопровода. Кроме того, необходимо предупредить выпадание из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз – ограждением расположенных ниже участков, устройством настилов, установкой поддонов и др.
4.11.12. Разрешается отключать одной задвижкой (без установки заглушек) теплообменные аппараты по тем потокам, рабочее давление в которых не выше атмосферного и температура теплоносителя не превышает плюс 45 °С.
4.11.13. При выводе в ремонт оборудования со взрывоопасными, ядовитыми и агрессивными веществами это оборудование необходимо отключить, опорожнить, очистить (промыть, продуть) и отделить заглушками от действующего оборудования – независимо от давления и температуры транспортируемых веществ.
4.11.14. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды разрешается подтягивать:
– болты фланцевых соединений – при избыточном давлении до 0,5 МПа (5 кгс/см2);
– сальники стальных компенсаторов и сальники арматуры – при давлении до 1,2 МПа (12 кгс/см2); сальники следует подтягивать осторожно, – чтобы не сорвать болты.
При применении специальных приспособлений сальники разрешается подтягивать при давлении до 6 МПа (60 кгс/см2) – по распоряжению и под руководством работника, отдавшего распоряжение на проведение этой работы.
4.11.15. Добивку сальников компенсаторов и арматуры разрешается выполнять при избыточном давлении в трубопроводах до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и температуре теплоносителя до плюс 45 °С.
Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается только после полного опорожнения трубопровода.
4.11.16. Подтягивать резьбовое соединение сальника арматуры или фланцевое соединение следует постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон; в этом случае работник должен стоять в стороне от возможного выброса струи воды или пара.
4.11.17. Приступать к ремонту арматуры на трубопроводах пара и горячей воды, не имеющей нумерации или имеющей нечеткую технологическую нумерацию, запрещено.
4.11.18. Штуцеры контрольно-измерительной аппаратуры следует подтягивать при давлении до 0,3 МПа (3 кгс/см2) только гаечными ключами, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов, – во избежание повреждения штуцеров; применять для выполнения этой работы другие ключи, а также удлиняющие рычаги запрещено.
Перед подтягиванием штуцеров следует проверить состояние видимой части резьбы, – особенно на штуцерах воздушных клапанов.
При подтягивании резьбового соединения работник должен стоять с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.
4.11.19. Прогрев и пуск паропроводов следует проводить согласно местной инструкции или по специальной программе.
4.11.20. При прогреве паропровода сначала следует открывать дренажи, потом медленно и осторожно байпасы (паровые вентили). В случае возникновения гидравлических ударов прогрев необходимо прекратить до их полного исчезновения и принять меры по устранению причин, которые вызвали эти удары.
4.11.21. Перед прогревом паропровода при пуске тепловой сети дополнительно необходимо перекрыть конденсационные горшки.
4.11.22. При засорении прохода дренажного штуцера при прогреве или повышении давления в паропроводе штуцер необходимо продуть быстрым закрытием и открытием вентиля.
Если засорение прохода дренажного штуцера невозможно устранить продувкой, следует полностью перекрыть паропровод и прочистить дренажный штуцер.
Работник, продувающий дренажный штуцер, должен стоять в стороне, противоположной выходу дренируемого конденсата или пара, и выполнять эту работу в рукавицах.
4.11.23. Продувку паропроводов необходимо проводить по специальным программам, утвержденным руководством монтажной, ремонтной или пусконаладочной организации (участка) и согласованным с руководством предприятия (цеха).
Временные продувочные трубопроводы, специально проложенные для продувки паропроводов, не должны касаться деревянных конструкций – во избежание пожара. Они должны лежать свободно, с учетом тепловых удлинений, и не передавать чрезмерные усилия на перекрытия и другие конструкции.
В местах обслуживания временный трубопровод необходимо покрыть изоляцией. Опору для концевой части трубы, выходящей за пределы здания, следует надежно закрепить. Место выпуска пара следует выбрать с таким расчетом, чтобы в опасной зоне не было механизмов, оборудования и людей.
Для регулирования продувки в начале продуваемого участка паропровода следует установить паровую задвижку. К началу продувки весь паропровод необходимо покрыть тепловой изоляцией, а неподвижные опоры – надежно закрепить. Временные леса и подмости около паропровода необходимо демонтировать.
Непосредственно перед продувкой дренажи должны быть закрыты – во избежание засорения. Открывать паровую задвижку следует постепенно.
При появлении признаков гидравлических ударов следует немедленно прекратить подачу пара в паропровод и полностью открыть все дренажи.
Работники, принимающие участие в продувке паропроводов, должны наблюдать за его состоянием, а также за состоянием подвижных опор и подвесок.
Территорию в месте выхода выхлопной трубы временного продувочного паропровода необходимо оградить и по её границам выставить наблюдающих.
Работники, участвующие в продувке паропровода, должны пользоваться противошумными наушниками.
4.12. Ремонт вращающихся механизмов
4.12.1. Подготовка к ремонту вращающихся механизмов должны проводиться в соответствиями с условиям выполнения работ, указанными в наряде. При этом механизм необходимо остановить, напряжение с электродвигателя механизма и электроприводов арматуры снять.
Если работа на механизме связана с возможным прикосновением к его вращающимся частям, кабель питания электродвигателя следует заземлить согласно требований Правил безопасной эксплуатации электроустановок, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 6.10.97 № 257, зарегистрированных в Минюсте Украины 13.01.98 за № 11/2451, с изменениями и дополнениями, утвержденными приказом Госнадзорохрантруда Украины от 25.02.2000, № 26 и зарегистрированными в Минюсте Украины 0604.2000 за № 213/4434.
Если работа на механизме не связана с прикосновением к вращающимся частям, заземлять кабельную линию не требуется.
В случае одновременного проведения работ на вращающемся механизме и на электродвигателе муфту необходимо расцепить. Эту работу необходимо выполнять по наряду на ремонт вращающегося механизма.
Штурвалы приводов управления арматурой следует запереть на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений.
На выведенных из работы приводах и пусковом устройстве механизма следует вывешивать знаки безопасности, запрещающие подачу напряжения и оперирование запорной арматурой, а на месте проведения работы – предписывающий знак безопасности "Працювати тут" ("Работать здесь!").
4.12.2. При выводе в ремонт вращающихся механизмов с электроприводом снимать напряжение с электродвигателя и электроприводов арматуры должны работники электрического цеха.
4.12.3. На период пробного включения или балансировки вращающегося механизма необходимо оперировать кнопкой аварийного отключения электродвигателя механизма.
Возле кнопки аварийного отключения должен стоять специально назначенный работник, который по сигналу руководителя работ должен немедленно отключить механизм.
4.12.4. Перед пуском вращающегося механизма, в том числе и перед проведением его опробования, необходимо собрать муфту сцепления, установить все ограждения движущихся частей, снять знаки безопасности, убрать инструмент, материалы и вывести работников с места проведения работ.
Руководитель работ должен сдать наряд начальнику смены цеха. При выполнении работы по промежуточному наряду его необходимо сдать работнику, выдавшему наряд.
После проведения испытаний механизма, в случае возникновения необходимости продолжения работ на нем, рабочее место вновь должно подготавливаться в соответствии с условиями выполнения работ, предусмотренных нарядом.
4.12.5. При балансировке ротора вращающегося механизма устанавливать балансировочные грузы разрешается только после его закрепления, исключающего возможность вращения ротора.
4.12.6. Перед проведением статической балансировки роторов дымососов или вентиляторов на специальных балансировочных станках необходимо устанавливать упоры, препятствующие падению ротора.
4.12.7. Проводить работы внутри вентилятора, дымососа разрешается только после перекрытия нисходящего газохода прочным настилом и принятия мер, исключающих возможность вращения ротора.
4.12.8. Приспособления, применяемые для выемки роторов тягодутьевых машин, должны соответствовать требованиям заводов-изготовителей.
Из зоны, где проводят выемку ротора тягодутьевых машин, необходимо вывести работников.
4.12.9. Ремонтные работы на тягодутьевых машинах на высоте более 1,3 м необходимо проводить с лесов и подмостей.
4.12.10. При замене брони и наплавке лопаток тягодутьевых машин крышки корпусов должны быть открыты.
4.12.11. При использовании шлифовальной машинки для зачистки поверхностей фасок обечайки рабочего колеса лопаток необходимо соблюдать требования Правил безопасной работы с инструментом и приспособлениями.
4.12.12. Все сварочные работы непосредственно на роторе тягодутьевых машин необходимо выполнять при заземленном роторе.
4.12.13. При наплавке лопаток тягодутьевых машин следует избегать прожога металла и попадания расплавленного металла на электросварщика.
Наплавку лопаток тягодутьевых машин без выемки ротора следует проводить при наличии вентиляции, обеспечивающей необходимый воздухообмен, и под контролем наблюдающего, который должен находиться снаружи тягодутьевой машины.
Электросварщик, находящийся внутри тягодутьевой машины, должен выполнять работу с применением спасательного пояса и спасательной верёвки, конец которой должен быть у наблюдающего.
Наблюдающий должен иметь группу ІІ по электробезопасности и при необходимости пользоваться однополюсным выключателем электросварочной сети, который должен быть снаружи тягодутьевой машины.
4.13. Теплоизоляционные и обмуровочные работы
4.13.1. Теплоизоляционные работы необходимо выполнять при отсутствии пара, течи, выбросов горючих газов в зоне проведения работ и при температуре на поверхности оборудования до плюс 60 °С.
Антикоррозионные, окрасочные и изоляционные работы на оборудовании и конструкциях необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.016, ГОСТ 12.3.035, ГОСТ 12.3.040 и СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
Проводить теплоизоляционные работы на оборудовании при неустойчивом режиме его работы, а также при неустойчивом режиме работы соседнего действующего оборудования, расположенного на опасном расстоянии до него, запрещено.
4.13.2. Разрешается выполнять разборку отдельного участка изоляции на действующем оборудовании для определения неплотности – при условии соблюдения необходимых мер безопасности (использование крючьев на длинной ручке, нахождение в стороне, противоположной месту выхода пара в атмосферу или течи и т.п.).
4.13.3. Не разрешается проводить изоляционные работы на оборудовании во время его гидравлического и пневматического испытания, а также в зоне испытываемого оборудования или трубопроводов.
4.13.4. Наносить изоляционную мастику следует в резиновых перчатках и защитных очках.
4.13.5. Работы с минеральной ватой и стекловатой и изделиями из неё следует проводить в защитных очках, противопылевом респираторе и рукавицах из плотной ткани. При проведении этих работ брюки следует одевать поверх сапог (навыпуск) и не засучивать рукава. Рукава и ворот спецодежды следует застегнуть.
Работы с жидким стеклом, теплоизоляционными и другими материалами в виде мастик, в состав которых входит жидкое стекло, а также работы, связанные с нанесением изоляции и штукатурки с использованием известково-асбесто-цементных, перлитовых, вермикулитовых растворов и мастик следует выполнять в резиновых кислото- и щелочестойких перчатках и защитных очках.
4.13.6. Резку теплоизоляционных изделий стационарной или переносной циркулярной пилой должны выполнять работники, прошедшие соответствующее обучение и инструктаж; эту работу разрешается проводить только в случае жесткого закрепления пилы, установки ограждения и при включенной вытяжной вентиляции.
