---

     - біля пускових пристроїв установки на підлозі повинні бути діелектричні

килимки;

     - під час завантаження сухого молока в установку, працівники повинні корис-туватись рукавицями;

     - під час роботи установки не дозволяється працювати на ній без огородження  на вузлах і деталях,  які обертаються,  мити та змащувати їх,  змітати з обладнання пил, а також розбивати руками грудки на вібруючій решітці, лити воду на елек-тродвигун і пускові пристрої;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

   

          8.2.11.  Вимоги безпеки під час експлуатації трубчастих

                                   стерилізаторів для молока:

     - стерилізатор повинен бути забезпечений справним манометром і запобіжним

клапаном, відрегульованим на гранично допустимий робочий тиск;

     - дросельний клапан повинен бути відрегульований так, щоб виключалась

можливість скипання молока в стерилізаторі;

     - під час роботи стерилізатора слід слідкувати за тим, щоб температура стерилізації не перевищувала установлену.

           8.2.12.  Вимоги безпеки під час експлуатації вежових

                                   стерилізаторів для молока:

     - стерилізатор повинен бути оснащений справним манометром і автоматичним

клапаном для додержування заданого тиску в паровій сорочці;

     - накривки люків повинні закриватись герметично;

     - електродвигуни головного редуктора, циркуляційних насосів і всіх рухомих частин стерилізатора повинні бути огороджені;

     - стерилізатор повинен мати приймальну лійку для зливання гарячої води,

повне зливання якої повинно перевірятися за допомогою контрольного крану;

     - люки стерилізатора дозволяється відкривати тільки після повного зливання води;

     - задню накривку стерилізатора під час його роботи відкривати не  дозволяється;

     - паропроводи повинні бути теплоізольовані;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

            8.2.13.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин

                                        для миття пляшок:

     - машини для миття пляшок повинні бути оснащені запобіжними пристроями  в вигляді граничних муфт і вимикачів, що запобігають пошкодженню механізмів;

     - температура  та концентрація лужного розчину не повинна перевищувати значень величин, які установлені інструкцією для обслуговування машини;

     - заправляти концентровані миючі розчини безпосередньо в машину не дозволяється;

     - окремо  від машини повині бути системи приготування миючих розчинів

потрібної концентрації, а в машині для миття пляшок повинні бути передбачені  пристрої для під'єднання систем заправки миючими розчинами, доведеними до потрібної концентрації;

     - тиск на нагнітальній стороні насосів не повинен перевищувати значення,

указаного в паспорті, а манометри повинні бути повірені, опломбовані та мати червону риску, що указує гранично допустимий робочий тиск;

     - обслуговуючий персонал повинен бути забезпечений гумовими рукавиця-

ми,  а кожне робоче місце повинно бути забезпечене дерев`яною решіткою;

     - ведучі шестерні ланцюгів з гніздами для кошиків повинні бути огороджені зі сторони робочого місця працівника-зарядника;

     - машину дозволяється вмикати тільки працівникові, що її обслуговує,

попередньо перевіривши перед пуском відсутність сторонніх предметів на рухо-мих частинах машини;

     - не  дозволяється до повної зупинки машини скидати скло з зубів шестерень,  поправляти пляшки та брати їх з завантажувальної частини машини, знімати з рухомих ланцюгових транспортерів биті пляшки, ставати на завантажувальний стіл, виймати пляшки з гнізд  пляшконосіїв,  а також проводити профілактичне обслуговування та ремонт машини;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

         8.2.14.  Вимоги безпеки під час експлуатації розливально-

                                    закупорювальних машин:

      - перед пуском машини слід переконатись у відсутності на транспортері та  рухомих частинах машини пляшок або інших предметів і перевірити дію блоку-ючих мікровимикачів;

     - не дозволяється до повної зупинки машини гальмувати або прискорювати

рух  підйомників пляшок руками, очищати направляючу та ролики підйомників, прочищати наповнювальні трубки, знімати розбиті пляшки зі столу, що оберта-ється та проміжного диску, мити, розбирати та збирати розливальний апарат,  працювати без рукавиць, а також проводити профілактичне обслуговування та ремонт машини;

     - на лініях розливу молока в скляну тару та на автоматах для виготовлення споживчої тари та заповнення її молоком повинні бути передбачені блокуючі пристрої, а також сигналізація, що попереджує про порушення технологічного  процесу роботи обладнання в налагоджувальному або автоматичному режимі;

     - розливально-закупорювальні  автомати повинні мати електроблокування,

що вимикають електропривід під час заклинювання пляшок, пакетів і відкриванні ковпака пресу відповідно до вимог НАОП 1.8.20-2.26--80;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

         8.2.15.  Вимоги безпеки під час експлуатації розливально-

                           закупорювальних машин типу "Пюр-Пак":

     - перед пуском машини в дію слід оглянути та перевірити чи всі захисні огородження та сітки установлені на місця, закриті та закріплені;

     - без захисного заземлення машини працювати не дозволяється;

     - пневматичні вимикачі, що сигналізують про зняття захисних пристроїв, повинні функціонувати та бути в робочому стані;

     - для відкривання захисних пристроїв і видалення застряглого упакування,

проведення очищення та регулювання оператор машини, прибиральник і персо-нал технічного обслуговування повинні бути проінструктовані, як зупинити

машину та установити "КЛЮЧ ВИМИКАЧА" на панелі управління в положення "БЕЗПЕЧНИЙ РЕЖИМ";

     - матеріали та обладнання, що зайві в процесі експлуатації машини, повинні бути видалені з робочої зони;

     - кран подачі газу до машини повинен бути перекритий по закінченню вироб-

ничого процесу або під час тривалої зупинки машини;

     - коробки з картонними заготовками, що призначені для виробничого процесу, повинні бути укладені в штабелі висотою не більше, як пять коробок;

     - піддони повинні знаходитись поблизу робочої зони машини, або на відстані, достатній для забезпечення безпечної роботи;

     - під час миття ланцюгів конвейєра теплою водою, машина повинна бути

вимкнена.

        8.2.16.  Вимоги безпеки під час експлуатації автоматів для

                         виготовлення паперових пакетів і розливання

                                             в них молока:

     - площадка для обслуговування машини повинна мати огородження, а сходи

повинні бути закріплені;

     - для піднімання рулону паперу в магазин повинен використовуватись підйом-ний механізм або інше вантажопідйомне обладнання;

     - знімання нагрівальних рам для огляду та ремонту повинно бути механізова-ним;

    - до повної зупинки машини не дозволяється знімати та установляти кошики під час повороту укладочного столу, укладати пакети в кошики руками під час обертання укладочного столу, знімати пакети з ковшових носіїв, відкривати дверці корпусу машини для спостереження за роботою механізмів, а також проводити профілактичне обслуговування та ремонт машини.

      8.2.17.  Вимоги безпеки під час експлуатації флягорозливальних

                                      машин карусельного типу:

     - перед початком роботи слід перевірити наявність огороджень на рухомих механізмах і переконатись у відсутності сторонніх предметів у машині;

     - механізм подавання фляг повинен бути відрегульований таким чином, щоб на стіл, який обертається, або карусель одночасно  надходило тільки по одній флязі;

     - для запобігання задівання накривки за блокуючий пристрій та можливого відриву (поломки) її, оператор повинен фляги повертати накривками до центру машини;

     - під час роботи машини не дозволяється знімати та установлювати огороджен-ня, виймати фляги, що застрягли, залишати машину без нагляду, перелізати через транспортер;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

          8.2.18.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин для

                          укладання пляшок у ящики та виймання їх

                                з ящиків (крейторів і декрейторів):

     - перед пуском крейтора та декрейтора слід пересвідчитись у відсутності сторонніх предметів на рухомих частинах машини;

     - запускати  компресор слід тільки після перевірки наявності тиску мастила в компресорі згідно з інструкцією;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - під час роботи не дозволяється виймати пляшки з ящиків або ставити їх у ящики, направляти на підйомну платформу деформовані ящики, допускати великий підпір ящиків на транспортері;

     - під час роботи огородження в верхній частині крейтора та декрейтора

повинні бути закриті.

            8.2.19.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин

                                         для миття ящиків:

     - ящики в машину дозволяється подавати без пошкоджень, розмір ящиків не повинен перевищувати габарити, вказані в інструкції по експлуатації машини;

     - не дозволяється під час роботи машини поправляти ящики на ходу транспор-тера, відкривати кожухи камери для миття під час роботи насосів,  відкривати та знімати накривку редуктора, а також проводити профілактичне обслуговування та ремонт машини;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

           8.2.20.  Вимоги безпеки під час експлуатації щіткових

                                    машин для миття пляшок:

     - працювати на машині для миття пляшок дозволяється лише в бавовняно-

паперових або гумових рукавицях;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - під час роботи машини не дозволяється поправляти йорші, видаляти биті пляшки з-під йоршів, доводити тиск водяних струменів сполоскуючого апарату вище установленого інструкцією.

        8.2.21.  Вимоги безпеки під час експлуатації установок для

                       безрозбірного миття технологічного обладнання:

     - перед пуском установки слід переконатися в готовності лінії до роботи (лінія повинна бути в зборі, з`єднання не повинні протікати, пластини  пастеризатора  повинні  бути затягнені) та перевірити концентрацію розчинів після їх приготу-вання на  відповідність  вимогам інструкції;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - паропровід повинен бути теплоізольований та оснащений повіреним мано-метром;

     - під час приготування миючих розчинів і роботи з ними (кислотними та луж-

ними), апаратник повинен керуватись правилами для приготування розчинів і користуватись індивідуальними захисними  засобами  (окулярами, гумовими рукавицями, спецодягом, спецвзуттям).

             8.2.22.   Вимоги безпеки під час експлуатації ванн

                                   довготривалої пастеризації:

     - перед початком роботи слід перевірити міцність кріплення перемішувачів і справність редуктора;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - паропровід повинен бути оснащений редукційним клапаном зі справним і повіреним манометром, бути теплоізольованим і пофарбуваним у відповідний колір;

     - пару в сорочку ванни дозволяється подавати тільки за допомогою плавного

відкривання вентиля, переконавшись попередньо в тому, що сорочка ванни

заповнена водою;

     - під час роботи перемішувача не дозволяється міряти температуру шляхом занурення термометра в ванну, а також мити та чистити ванну під час роботи

перемішувача;

     - при несправному паровому вентилі працювати не дозволяється.

          8.2.23.  Вимоги безпеки під час експлуатації вальцівок:

     - перед пуском вальцівки слід переконатись, що на вальцях машини та під машиною відсутні сторонні предмети, а також перевірити правильність зазорів між вальцями;

     - перед вальцями вальцьовочної машини повинні бути установлені запобіжні грати, без наявності яких працювати не дозволяється;

     - під час експлуатації вальцівки не дозволяється:  проштовхувати продукт між вальцями руками (дозволяється тільки дерев`яною лопаткою), працювати  без відкидних грат перед вальцями, регулювати відстань між вальцями, мити та чистити вальці, одягати або знімати привідні паси, знімати захисне огородження;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

               8.2.24.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                             місилок для кисломолочного сиру:

     - перед початком роботи слід перевірити міцність підвіски противаги та її огородження, а також переконатись у відсутності сторонніх предметів у корпусі місилки;

     - під час роботи місилка повинна бути закрита  гратчатою  накривкою, закріп-леною на завісах, що має електроблокування з привідним механізмом лопатей;

     - не дозволяється під час роботи місилки додатково перемішувати масу рука-ми, лопатками або іншими предметами, а також чистити та мити місилку;