---

     - для приводу диска сушильної вежі слід установлювати вибухобезпечні електродвигуни закритого типу;

     - без захисного заземлення установки працювати не дозволяється;

     - для попередження аварій турбіни та нещасних випадків слід систематично контролювати стан кріплення розпилювального диску, а після кожної насадки диск повинен бути закріплений диференціальною гайкою;

     - проходи до місць обслуговування парової турбіни та швидкозапірного

пристрою повинні бути вільними, не дозволяється захаращувати їх будь-якими предметами.

            8.6.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації вакуум-

                                  випарювальних установок:

     - проби з калоризатора повинні відбиратись тільки через отвір пробовідбірни-ка, при цьому слід закрити повітряний кран;

     - накривки лазів калоризатора та сепаратора для очищення, огляду та ремонту повинні мати ущільнюючі прокладки;

     - установки повинні бути забезпечені ежекторами для видалення повітря з

виходом відпрацьованої пари безпосередньо в атмосферу;

     - вимірювачі рівня молока в випарнику, що виготовлені зі скла, повинні бути в металевих захисних оправах;

     - підйомний пристрій для накривки випарника повинен бути справний (перед початком роботи справність його слід перевірити згідно інструкції по експлуата-ції) і закріплений;

     - миття вакуум-апаратів повинно бути механізоване;

     - відстань від верху вакуум-апарату до низу плит перекриття стелі повинна

бути не менше, ніж 0,8 м;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

                8.6.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                     вальцевих сушарок:

     - паропровід, підведений  до сушарки, повинен бути теплоізольований;

     - накривка гвинтового транспортеру (шнеку) повинна бути зблокована з пуско-

вим пристроєм;

     - над сушаркою повинен бути установлений зонд, приєднаний до витяжного повітроводу;

     - слід слідкувати за тим, щоб на нагріті барабани не потрапляла вода (краплі конденсату з зонту і т. інш);

     - під час роботи сушарки не дозволяється відкривати транспортери та елеватор, чистити шнеки, елеватор і млин для розтирання сухої плівки;

     - відстань від верху сушарки до низу плит перекриття стелі повинна бути не менше, ніж 1 м;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

                8.6.4.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                сироповарильних станцій:

     - сироповарильні котли, що працюють під тиском, повинні бути забезпечені повіреними манометрами та запобіжними клапанами, відрегульованими на гранично допустиме значення тиску;

     - сироповарильний котел повинен бути теплоізольований та пофарбований

масляною фарбою світлих тонів;

     - під час завантаження котла цукром і водою слід дотримуватись і не переви-щувати допустиме робоче наповнення;

     - подача пари в парову сорочку котла повинна бути припинена в момент

закіпання сиропу;

     - під час розбирання фільтрів і заміни фільтруючих матеріалів, обслуговуючо-му персоналу слід застосовувати індивідуальні засоби захисту (рукавиці, гумові фартухи і т. інш);

     - чистити та мити апарати станції дозволяється лише коли закрита запірна арматура та вимкнені електродвигуни;

     - під час завантаження цукру в котел з гарячою водою слід остерігатись від опіків під час розбризкування гарячої рідини;

     - накривка котла повинна бути зблокована з приводом місилки;

     - не дозволяється до припинення роботи  сироповарильчної  станції ущільню-

вати сальники запірної арматури, відкривати та знімати накривку редуктора або коробки передач приводу місилки, гальмувати та зупиняти руками привід місил-ки, заповнювати мастилом редуктор, коробку передач, підшипники та маслянки;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

        8.6.5.  Вимоги безпеки під час експлуатації стерилізаторів

                                   для згущеного молока:

     - накривки періодично діючих стерилізаторів повинні мати прокладки та щіль-но закриватись і відкриватись тільки за допомогою пристосування, що мається в комплекті стерилізатора;

     - для виймання бляшаних банок зі згущеним молоком вручну, банки повинні бути попередньо охолоджені до температури 30 °С;

     - під час роботи стерилізатора не дозволяється відкривати накривку, вішати додатковий вантаж на важіль запобіжного клапану, відгвинчувати запірні присто-сування накривки, знімати та установлювати огородження приводу.

                8.6.6.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                               охолоджувачів-кристалізаторів:

     - ємкість кристалізатора повинна закриватись накривкою, що відкидається

на завісах і фіксується в піднятому положенні;

     - накривка повинна бути зблокована з приводом місилки;

     - очищати та мити апарат дозволяється лише коли закрита запірна арматура продуктопроводу та паропрводу;

     - спорожнювати охолоджувач дозволяється тільки після повного падіння

вакууму;

     - в ємкостях охолоджувачів і кристалізаторів не дозволяється  заміряти темпе-ратуру згущеного молока скляними термометрами без запобіжних гільз;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

                8.6.7.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                   розливних машин:

     - під час роботи на розливній машині для стерилізованого молока не дозволя-

ється ставити або виймати банки, мити машину;

     - бактеріцидні лампи, що використовуються в цехах для опромінювання тари перед заповненням її згущеним молоком, повинні бути змонтовані та установлені таким чином,  щоб виключалась можливість попадання прямих променів у очі та на тіло працюючих;

     - без захисного заземлення машини працювати не дозволяється.

                8.6.8.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                      закаточних машин:

     - під час роботи на закаточній машині не дозволяється торкатися до рухомих

частин механізмів, знаходитись в зоні обертання банок на першій та другій опе-раціях, притискати рукою купку кінців (донець), що знаходяться в магазині маши-ни, або виймати кінці з нього, доставати банки після першої операції для перевір-ки якості роботи закаточного ролика, виконувати будь-які регулювальні та ремонтні роботи або змащення частин, що обертаються, заливати мастилом вакуум-насос, чистити машину;

     - без захисного заземлення машини працювати не дозволяється;

     - рух транспортерів повинен бути синхронний з роботою захватуючих зубців фасувальних, закаточних і етикетировочних машин.

9.  ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИГОТОВЛЕННЯ ТАРИ, ЕКСПЛУАТАЦІЇ       ЗАГАЛЬНОЗАВОДСЬКОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ

9.1. Жерстянобаночний цех і електролітне відділення

              9.1.1.  Вимоги безпеки під час складування жерсті:

     - працівники складу жерсті повинні користуватись брезентовими рукавицями та фартухами;

     - складувати ящики з жерстю в штабелі працівники повинні до висоти не

більше, ніж 1,5 м з дотриманням ширини проходів не менше, ніж 0,5 м;

     - під час укладання жерсті на сортувальні столи, а також під час навантаження її на спеціальні візки з підйомними платформами слід брати одночасно не більше, ніж 8 - 10 листів;

     - стільчики, що використовуються на робочих місцях сортувального відділен-ня, повинні бути нижчі сортувального столу не більше, ніж на 0,2 м.

           9.1.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації дискових,

                               паралельних і фігурних ножниць:

     - всі частини, що рухаються та розміщені зовні корпусу машини, повинні бути закриті відповідним огородженням;

     - під час роботи не дозволяється виймати застряглі листи, стрічки, або обрізки жерсті, підгоняти обмежники, перевіряти ріжучі крайки ножів, подавати жерсть вручну, підходити до ножниць зі сторони, протилежної робочому місцю, проводи-ти профілактичні роботи, ремонт і регулювання;

     - під час роботи ножниці повинні бути під постійним наглядом обслуговуючо-

го персоналу.

                9.1.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                     автоматичних пресів:

     - приводи до пресу, купкозбирача та пристосування для  видалення відходів жерсті повинні бути огороджені;

     - автоматичний прес повинен мати пристрої та пристосування, що забезпечу-ють  безпечну роботу на ньому (пристрій, що огороджує доступ до штампу в процесі роботи,  пристрій, що автоматично вимикає прес під час незадовільної роботи окремих механізмів і т. інш.);

     - прилягаючі до пресу ділянки, необхідні для проведення допоміжних робіт, повинні бути недоступні для сторонніх осіб;

     - під час роботи пресу не дозволяється звільняти вузли від  застряглих стрічок жерсті, нахилятися або тримати руки в зоні дії штампу, торкатися до рухомих частин, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

                9.1.4.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                              корпусоутворювальних машин:

     - ванна для запаювання повинна бути теплоізольована та забезпечена газоулов-

люючим зонтом, під`єднаним до витяжної вентиляції;

     - завантажувати сировину в ванну слід рівномірно, невеликими порціями, спеціальним ковшем з довгою ручкою не допускаючи розбризкування.

         9.1.5.  Вимоги безпеки під час експлуатації автоматичних

                                     випробувальних станків:

     - нижня половина барабану, що обертається, привід до нього, а також виступа-

ючі частини, що рухаються, повинні бути огороджені;

     - прилади автоматики та вакуумметр повинні бути разміщені в доступному та зручному для регулювання та контролю місці;

     - під час роботи машини не дозволяється торкатись руками рухомих частин і банок, які перевіряються, виймати з окремих вузлів пом`яті та застряглі банки, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

        9.1.6.  Вимоги безпеки під час експлуатації неавтоматичних

                            випробувальних станків, що працюють

                                     під надлишковим тиском:

     - тиск повітря в системі повинен підтримуватись на рівні, що вимагається для перевіряємого типу (номеру) банок;

     - на випробувальному станку, в полі зору обслуговуючого персоналу, повинен бути повірений манометр;

     - роботи, пов`язані з налагодженням обладнання або регулюванням деталей, що знаходяться під надлишковим тиском повітря, повинні проводитись тільки після попереднього перекриття запірного крану;

     - під час експлуатації випробувального станка не дозволяється доводити тиск вище донустимого, працювати без захисного заземлення та з несправним мано-метром, натискати на педаль станка, попередньо не поставивши банки для перевірки,  підтримувати рівень води вище допустимого, ставати двома ногами на педаль вмикання.

                9.1.7.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                   маркірувальних станків:

     - зона дії штампу або прокатного пристрою повинна бути огороджена;

     - під час роботи маркірувального станка не дозволяється торкатись до відсіка-ча, ножа, ланцюгового транспортера та штампа, звільняти частини  механізму  від  пом`ятих і застряглих донець або підтримувати їх руками в магазинах,  натягати пасок електродвигуна, ремонтувати, регулювати або змащувати рухомі частини машини;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

          9.1.8.  Вимоги безпеки під час роботи в електролітному

                                               відділенні:

     - до обслуговування електролізних ванн допускаються особи, що пройшли спеціальний курс навчання, забезпечені спецодягом, гумовим взуттям, гумовими рукавицями, а також захисними окулярами відповідно з вимогами по охороні праці та чинними нормами;

     - завантажання та розвантаження електролізних ванн повинно бути механізо-ване;

     - накривки електролізної ванни повинні мати пристрої для підйому та присто-сування для утримання їх у піднятому положенні, а корпус ванни, паропровід і конденсатопровід повинні бути теплоізольовані;

     - для видалення парів, електролізна ванна повинна бути обладнана витяжною вентиляцією, площадками та сходами для обслуговуючого персоналу;

     - над  електропіччю для плавлення олова повинна бути установлена вентиляція з безпосереднім викидом забрудненого повітря в атмосферу, під`єднання якої до других систем вентиляції не дозволяється;

     - в електролітному відділенні повинна бути установлена автономна припливно-витяжна вентиляція;

     - відходи жерстяних банок після обробки їх у електролізних ваннах (з метою вилучення олова) і пресування разом з обрізками жерсті не повинні захаращувати теріторію, а щомісяця вивозитись.

9.2. Загальнозаводське обладнання

                9.2.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                 вентиляційних установок: