---

                                    масловиготовлювачів:

     - масловиготовлювачі періодичної дії повинні мати захисне заземлення, бути обладнаними відкидною запобіжною рамкою (дугою), зблокованою з електро-двигуном, під час натискання на яку виключається можливість травмування персоналу частинами, що обертаються;

     - не дозволяється відкривати повітряний кран, якщо він знаходиться не в

крайньому верхньому положенні, запускати масловиготовлювач з відкритим люком і краном для зливання пахти, вручну зупиняти (після вимкнення приводу),  розвантажувати масло металевими лопатками, працювати під час несправності гальм, натягати паси під час роботи машини.

8.4.  Вимоги безпеки під час виробництва сиру

         8.4.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації сирних ванн:

     - привід механічних місилок для сирних ванн повинен бути огороджений, а

варіатор швидкостей закритий кожухом;

     - кабель електроприводу місилки повинен бути закріплений так, щоб виклю-

чалась можливість попадання його під колесо каретки місилки;

     - біля ванн з трьохшвидкісними електродвигунами перед перемикачем швид-

костей повинен бути установлений вхідний електрорубильник для від`єднання від лінії живлення під час ремонту та огляду електродвигуна та після закінчення роботи;

     - під час роботи місилки зливати сироватку, перемішувати вручну та виймати сирне зерно, очищати стінки ванни від згустку, відкривати дверці кожуха пасово-го редуктора, одягати фартухи на "ліри" не дозволяється;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

                8.4.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                               пневматичних сирних пресів:

     - прес для сиру повинен бути забезпечений повіреним манометром, редукцій-ним і запобіжним клапанами;

     - прес повинен мати справно діючий золотниковий розподільний пристрій, при несправності якого працювати не дозволяється;

     - під час завантаження сиру в прес, подача повітря в циліндр повинна бути припинена.

                8.4.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                           сировиготовлювачів періодичної дії:

     - робоча площадка для обслуговування сировиготовлювача повинна мати поруччя, а настил підлоги повинен бути рифленим;

     - привід місилок і варіатор швидкостей повинні бути закриті кожухом;

     - біля сировиготовлювачів з багатошвидкісними електродвигунами перед перемикачем швидкостей повинен бути установлений вхідний рубильник для від`єднання від лінії живлення під час ремонту та огляду електродвигуна та після закінчення роботи;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - миття внутрішньої поверхні сировиготовлювача повинно бути механізоване  (мити сировиготовлювач вручну дозволяється лише коли зняті ножі, вимкнений електродвигун та закритий паровий вентиль);

     - під час роботи місилки або ножів не дозволяється торкатись їх руками, опира-тись на борт сировиготовлювача, а також додатково перемішувати сирне зерно ручним інструментом.

                8.4.4.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                   формувального апарату:

     - приводи місилок повинні мати огородження, а електродвигуни, корпуси

ванн і пускачі - захисне заземлення;

     - на  робочому місці оператора на підлозі біля ванни повинна бути дерев`яна

решітка;

     - під час роботи місилки не дозволяється зливати сироватку, перемішувати її вручну та виймати сирне зерно, очищати стінки ванни від згустків і торкатись рухомих частин.

             8.4.5.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин

                                         для миття сирів:

     - машина повинна бути забезпечена повіреними манометрами на трубопрово-

дах пари та води, а також термометром для контролю температури води, що використовується для миття сирів;

     - під час обслуговування машини заповнювати ємкість гарячою водою необхід-

но поступово та плавно;

     - перед початком роботи слід перевірити наявність та справність огороджень рухомих механізмів, справність захисного заземлення електродвигунів, наявність дерев`яної решітки на робочому місці та відсутність в машині сторонніх предме-тів;

     - під час роботи машини не дозволяється регулювати розміщення щіток для миття та пересувати руками головки сиру до щіток.

         8.4.6.  Вимоги безпеки під час експлуатації парафінерів:

     - парафінери повинні бути установлені в окремих приміщеннях з додержанням правил протипожежної безпеки;

     - топка парафінера з вогневим нагрівом повинна бути винесена в сусіднє при-

міщення або тамбур, мати дверці топки та піддувала, що закриваються;

     - парафінер повинен мати накривку, що щільно закривається та повірений

контрольний термометр з показаннями шкали не менше, ніж 250 °С;

     - приміщення парафінерної повинно бути обладнане витяжною  вентиляцією та в достатній мірі забезпечене засобами для гасіння пожежі (вогнегасниками, піс-ком і т. інш.);

     - під час обслуговування парафінера електродвигун приводу підйомної рами

слід вмикати тільки після розтоплення суміші парафіну;

     - занурювати головки сиру в розтоплений парафін руками не дозволяється

(сир слід опускати в парафін тільки за допомогою спеціального пристосування);

     - парафінер з електронагрівом повинен мати терморегулятор;

     - під час зайняття парафінової суміші не дозволяється заливати полум`я водою,  полум`я повинно бути збите накриванням накривкою, кошмою або за допомогою вогнегасника;

     - корпус парафінера повинен бути теплоізольований;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

           8.4.7.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин для

                          зварювання пакетів з полімерних плівок:

     - на машині без захисного заземлення працювати не дозволяється;

     - вмикати зварювальний пристрій без закладеної в нього полімерної плівки

не дозволяється;

     - автотрансформатор, у коло якого ввімкнений нагрівальний елемент, повинен мати обмежувач, що не дозволяє підвищення напруги на нагрівальному елементі вище, ніж 30 В;

     - полімерна плівка для упакування повинна зберігатись на робочому місці в кількості, що не перевищує її змінної потреби.

            8.4.8.  Вимоги безпеки під час експлуатації вакуум-

                               пакувальних машин для сирів:

     - автотрансформатор, у коло якого ввімкнений нагрівальний елемент, повинен мати обмежувач, що не дозволяє підвищення напруги на нагрівальному елементі вище, ніж 30 В;

     - у процесі перевірки та налагодження системи вакуумування, зварювальний елемент повинен бути вимкнений;

     - вмикати зварювальний пристрій без закладеної в нього полімерної плівки не дозволяється;

     - на машині без захисного заземлення працювати не дозволяється.

8.5.  Вимоги безпеки під час виробництва

   сухих молочних продуктів

     8.5.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації ванн-відстійників:

     - висота ванни від підлоги повинна бути не менше, ніж 0,9 м;

     - очищати змійовики від пригорілого молока слід тільки після закриття подачі пари та їх охолодження.

        8.5.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації фільтр-пресів:

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - перед пуском насосу для подання рідини для фільтрації, на фільтр-пресі

слід відкрити вентиль продуктопроводу від насосу до фільтр-пресу;

     - перед розбиранням фільтр-пресу слід переконатись в  тому, щоб усі вентилі трубопроводів пари та води знаходилися в закритому положенні;

     - для  запобігання руйнування фільтруючої тканини вентиль продуктопроводу слід відкривати поступово та плавно.

       8.5.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації кристалізаторів:

     - охолоджуючу воду в сорочку кристалізатора дозволяється подавати після заповнення його масою;

     - накривка кристалізатора повинна мати пристрій для закріплення її в відкри-тому положенні;

     - привід місилки повинен мати огородження, а корпус апарату та електродви-гун повинні бути заземлені;

     - не дозволяється втручатись операторові для перемішування маси вручну під час роботи місилки.

          8.5.4.  Вимоги безпеки під час експлуатації центрифуг:

     - барабан центрифуги повинен бути закритий кожухом з накривкою, зблокова-ною з пусковим пристроєм;

     - центрифуга повинна бути обладнана гальмами;

     - перевантажувати барабан сировиною не дозволяється;

     - під час роботи центрифуги торкатися руками або лопаткою поверхні молоч-ного цукру та опиратися на кожух не дозволяється;

     - молочний  цукор слід вивантажувати тільки після повної зупинки барабану центрифуги;

     - без захисного заземлення центрифуги працювати не дозволяється.

          8.5.5.  Вимоги безпеки під час експлуатації барабанних

                               сушарок для молочного цукру:

     - привід сушарки повинен бути огороджений, а корпус апарату та електродви-гуна з`єднані з заземлюючим контуром;

     - паропроводи калорифера сушарок повинні бути теплоізольовані, а парові вентилі розміщені на лицевій стороні;

     - калорифер парової сушарки повинен бути розміщений в відокремленій камері та бути доступним для огляду.

            8.5.6.  Вимоги безпеки під час експлуатації млинів:

     - бункер млина, для завантаження молочного цукру, повинен мати блокуючий механізм, який виключає доступ рук обслуговуючого персоналу до робочих органів млина;

     - млин повинен бути обладнаний пристроєм для уловлювання цукрового пилу;

     - привід млина повинен мати заземлення та суцільне захисне огородження.

           8.5.7.  Вимоги безпеки під час експлуатації ежекторів

                                            для казеїну:

     - під час роботи на ежекторній установці не дозволяється  наповнювати декан-

таційний чан до рівня стикання маси з розтрубом ежектора;

     - не дозволяється перемішувати відварену масу руками (дозволяється перемі-шування дерев`яним веслом або мутовкою).

            8.5.8.  Вимоги безпеки під час експлуатації парових

                                      казеїносушарок:

     - калорифер парової казеїносушарки повинен бути розміщений у відокремле-

ній ізольованій камері та буты доступним для огляду;

     - паропроводи до калорифера повинні бути теплоізольовані, а вентилі їх повин-ні бути розміщені на лицевій стороні;

     - вентилятор  сушарки  повинен бути відрегульований на відповідне число

обертів, яке установлене для сушарки даного типу та продуктивності.

               8.5.9.  Вимоги  безпеки під час експлуатації

                                 вогневих казеїносушарок:

     - сушильне приміщення для рамок з казеїном повинно бути відокремлене від виробничого приміщення цеху;

     - підлога сушильної шафи повинна бути цегляною, цементною або з іншого вогнетривкого матеріалу, дерев`яні частини шафи повинні бути теплоізольовані від підлоги вогнестійкою прокладкою;

     - повітронагрівальні пристрої (цегляний калорифер, металевий калорифер

і т. інш)  розміщені усередині шафи, повинні бути теплоізольовані від дерев`яних частинами шафи, доступні для огляду та візуального контролю;

     - топка печі та піддувало повинні бути виведені в ізольований тамбур або

розміщені в відокремленому місці сушильного цеху;

     - стіни та стеля сушильної шафи повинні бути з внутрішньої сторони теплоізо-льовані та оббиті листовим залізом.

8.6.  Вимоги безпеки під час виробництва

молочних консервів

         8.6.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації форсуночних і

                              дискових розпилювальних сушарок:

     - затвор дверей вежі повинен забезпечувати герметичність вежі;

     - вхід у сушильну вежу для видалення залишків молочного порошку, огляду або ремонту механізмів і конструкцій дозволяється персоналу тільки  в  комбіне-зоні та взутті на дерев`яній підошві під час неробочого стану установки та наяв-ності наряду-допуску, а також при температурі повітря в вежі не вище, ніж 30 °С;

     - для огляду вежі та виконання ремонтних робіт повинні застосовуватись переносні електричні лампи з напругою живлення не вище, ніж 12 В;

     - очищення фільтрів слід проводити лише при вимкненому вентиляторові;

     - порядок пуску та експлуатації установки повинен бути передбачений спеці-альною інструкцією, вивішеною на видному місці;

     - не дозволяється працювати на установці з несправним прибиральним

механізмом;

     - розвантажувальне вікно в підлозі сушильної вежі повинно мати грати для забезпечення безпеки під час проведення робіт по очищенню;

     - дверці сушильної вежі повинні мати електроблокування з прибиральним

механізмом;

     - під час роботи установки не дозволяється змащувати механізми та окремі

їх вузли, відкривати двері та оглядове вікно вежі, очищати фільтри та шнек;

     - очищення  та  миття  установки повинні проводитись тільки після припинен-

ня роботи всіх без винятку агрегатів, які входять в склад установки та перекриття запірною арматурою відповідних трубопроводів;