---

2.77. Лiнiї розливу повинні бути споряджені сигналiзацiєю, яка

забезпечує подачу попереджувального сигналу про пуск лiнiї.

2.78. Свiтильники освiтлення екрана для перегляду пустих та на-

повнених пляшок повинні мати матовi скла чи матовi електролампи.

2.79. Номiнальна напруга у електричному колi освiтлення екранiв

машин повинна бути не бiльше 42 В.

2.80. Устаткування лiнiї розливу у пляшки повинно мати пристосу-

вання для ручного зупинення i блокування, якi забезпечують зупинку

лiнiї при заклинюваннi пляшок на турнiкетних зiрочках i конвеєрах.

2.81. Кiнцевi дiлянки стрiчкових конвеєрiв для пляшок повиннi бу-

ти огородженi зверху з торцiв вiд його осi не менше нiж на 0,6 дiамет-

ра барабана.

2.82. Конвеєри лiнiй розливу повинні мати аварiйнi кнопки "СТОП"

згiдно з вимогами розд. 8.3.8 та 8.3.9 ч.1 цих EПравил.F

2.83. Глибина вакуума етикетировочного автомата має бути не менше

0,05 МПа(0.5 кгс/кв. см), напруга у колi управлiння автоматом не по-

винна перевищувати 42 В.

2.84. Кожухи, які закривають шестернi приводу вакуум-барабана та

касети етикетоносiя етикетировочного автомата, повинні мати блокуван-

ня, яке спрацьовує пiд час вiдкриття кожуха та вимикає електродвигун

автомата.

2.85. Мiж лiнiями розливу вiддаль повинні бути не менше 2 м.

2.86. У випадку застосування синтетичних речовин для клеїння

працівники, якi обслуговують етикетнi автомати, повинні працювати у

гумових рукавичках.

2.87. Укладання пляшок у ящики i виймання їх з ящикiв повинно бу-

ти механiзовано для лiнiй продуктивнiстю 3000 пляшок/годину та бiльше.

2.88. Пiдйомники для мiжповерхового транспортування пляшок i

ящикiв незалежно вiд типу i конструкцiї повинні мати звукову i свiтло-

ву сигналiзацiю, яка сповiщає про пуск пiдйомника.

2.89. Робочi мiсця повинні бути споряджені гратчастими настилами,

стiльцями, якi обертаються та мають регульовану висоту сидiнь,

положення спинки, i вiдповiдають вимогам ГОСТ 12.2.032-78 i

ГОСТ 12.2.033-78.

2.90. Поящикове приймання посуду та поящикове вiдпускання готової

продукцiї повинно здiйснюватись через спецiальнi приймальні та

вiдпускнi вiкна, обладнанi тепловими завісами, рольгангами чи висувни-

ми транспортерами.

2.91. Сортування пляшок повинно робитись на сортувально-браку-

вальному конвеєрi.

2.92. При ручному укладаннi ящики з посудом i продукцiєю повинні

укладатись у штабелi висотою не бiльше 2 м, при цьому кількість ящиків

у штабелі повинна бути:

- для дерев'яних ящиків - не більше 5-ти;

- для поліетиленових ящиків - не більше 6-ти;

- для металевих ящиків - не більше 5-ти.

При укладанні верхніх рядів штабеля необхідно використовувати

підставки. Висота штабеля при механічному укладанні ящиків не повинна

перевищувати 5,5 м. Основний прохiд мiж штабелями повинен бути шириною

не менше 2 м, а iншi проходи - не менше 1 м.

2.93. Укладання пляшок ємкiстю 0,25; 0,5 i 0,75 л у засiки до-

пускається на висоту не більше 2 м. Проходи мiж штабелями мають бути

не менше 1 м.

Лантухи з посудом дозволяється укладати у штабелi висотою не бі-

льше 2 м з вiдповiдними прокладками мiж рядами для крiплення штабеля.

2.94. Транспортування пляшок i тари повинно робитись механiзова-

ним способом (електрокари, транспортери тощо).

2.95. Транспортери має бути споряджено эвуковою чи свiтловою сиг-

нализацiєю, що сповiщає про увімкнення їх до роботи.

2.96. Подавання готової продукцiї в автомашину чи залiзничний ва-

гон має робитись механiзованим способом.

2.97. Під час навантаження та розвантаження тарно-штучних ван-

тажів повинно застосовуватись їх пакетування з використанням піддонів,

контейнерів та інших пакетувальних засобів. Вантажі у пакетах повинні

бути скріплені.

2.98. Штабелі пакетів, контейнерів, бочок та ящиків необхідно

кріпити металевими розпірними штангами для запобігання їх падіння під

час руху.

2.99. Ящики, які завантажені у відкритий кузов автомашини вище її

борту, повинні бути ув'язані линвою.

2.100. Для зберiгання пустих бочок на заводi повинно бути видiле-

но спецiальну площинку.

2.101. Для внутрiшнього огляду бочок повинні застосовуватись

свiтильники напругою не вище 12 В у закритому виконаннi.

2.102. На дiлянцi миття i пропарювання бочок повинні бути вста-

новлені вiдсмоктувачі у мiсцях видiлення вологи.

2.103. Розлив пива у бочки, автоцистерни та пляшки повинен роби-

тись в окремому примiщеннi, обладнаному припливно-витяжною венти-

ляцiєю.

2.104. Iзобарометричний апарат для розливу пива у бочки повинен

мати манометр i запобiжний клапан.

2.105. До обслуговування iзобарометричного апарата допускаються

особи віком не молодшi 18 рокiв, якi пройшли спецiальне навчання та

iнструктаж.

2.106. Навантажування бочок на автомашину має робитись за допомо-

гою бочкопiдйомника або з рампи, висота якої має вiдповiдати висотi

кузова автомашини.

2.107. Вiддiлення миття автоцистерн i наливання у них пива повин-

ні бути обладнані площинками для обслуговування цистерн згiдно з вимо-

гами розд. 8.8 ч. 1 цих EПравил.F

2.108. Для миття та пропарювання механiзмiв,апаратiв, ємкостей,

трубопроводiв у цехах мусять передбачатись спецiальнi штуцери на во-

допроводі i паропроводi з надiйно прикрiпленими до них шлангами, спо-

рядженими наконечниками.

Під час пропарювання бочок i устаткування використовувати пару

тиском вище 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см) не дозволяється.

2.109. Перед пiдготуванням до ручного миття устаткування повинно

бути знеструмлено i вiдключено вiд трубопроводiв заглушками.

2.110. Для пiднiмання i пересування важких деталей при розбираннi

i збираннi устаткування має бути влаштовано пiдйомнi та iншi пристосу-

вання (талi, пiдставки, вiзки тощо).

Деталi машин повинні перебувати у стiйкому положеннi i не заважа-

ти роботi.

2.111. Перед миттям устаткування, яке працює на амiаку ( холо-

дильнi барабани, вотатори тощо), рiдкий амiак з нього повинен бути

видалений; пiд час миття має здiйснюватись вiдсмоктування пари амiаку

з цього устаткування.

2.112. Робiтники, які виконують миття устаткування, мають бути

забезпеченi необхiдними захисними засобами, спецодягом i пристосуван-

нями для роботи (щiтки, драбини, переноснi свiтильники тощо).

2.113. Пiдготування i миття ємкостей зi спусканням людей усере-

дину ємкостей має здiйснюватись згiдно з вимогами розд. 7.2, 7.4 ч.1

цих EПравил.F

2.114. Персонал, який проводить дезинфекцiю устаткування повинен

знати властивостi застосовуваних дезинфікуючих засобiв, правила роботи

з ними i гранично допустимi концентрацiї їх у повiтрi. Цi роботи по-

виннi вiдповiдати вимогам розд. 7.4 ч.1 цих EПравил.F

2.115. При дезинфекцiї устаткування хлорним чи гашеним вапном та

iншими деззасобами працівники повинні бути споряджені спецодягом i

спецiальними захисними пристосуваннями.

2.116. Приготування розчинiв кислот, зберiгання i приготування

розчинiв дезинфікуючих речовин має проводитись у спецiально видiлених

примiщеннях i подаватись у цех у кiлькостях, які не перевищують

змiнної потреби.

2.117. Стiни у примiщеннях варильного цеху, цехiв бродiння, доб-

роджування i розливу повинні бути облицьовані глазурованою плиткою або

пофарбовані свiтлою олiйною фарбою на висоту не менше 1,75 м, а стiни

дрiжджового вiддiлення та вiддiлення чистої культури - до стелi. Стелi

двох останнiх примiщень повинні бути пофарбовані водостiйкою фарбою.

2.118. Пiдлога у примiщеннях з пiдвищеною вологiстю ( цех розли-

ву, фiльтрацiйне, сепараторне, мийне вiддiлення тощо) виконувати

згiдно з вимогами п.1.35 ч. 2 цих EПравил.F

E

3. ВИРОБНИЦТВО БЕЗАЛКОГОЛЬНИХ НАПОЇВ

3.1. Сироповарильнi котли, реактори, сатуратори та iнші апарати,

якi працюють пiд тиском, мають утримуватись i експлуатуватись згiдно з

вимогами Правил будови та безпечної експлуатацiї посудин, якi працюють

пiд тиском.

3.2. До обслуговування сироповарильних котлiв, сатураторiв та

iнших посудин, якi працюють пiд тиском, допускаються особи, які пройш-

ли навчання та перевiрку знань, вiком не молодшi 18 рокiв.

3.3. При виробництвi безалкогольних напоїв має передбачатись мак-

симальна механiзацiя навантажування, розвантажування, переміщення цук-

ру, сиропу, настоїв, сокiв, готової продукцiї тощо по стадіях тех-

нологiчного процесу.

3.4. У примiщеннi водопiдготування має бути вивiшено схему ко-

мунiкацiй з позначенням запiрної арматури.

3.5. На фiльтрах установки водопiдготування повинні бути маномет-

ри i запобiжнi клапани.

3.6. Очищення i дезинфекцiя свiчок керамiчного фiльтра має вико-

нуватись в окремому примiщеннi.

3.7. Зберiгання солi, активованого вугiлля, кислот, лугiв та

iнших матерiалiв у примiщеннi водопiдготування не допускається .

3.8. Протягом роботи з кислотами, лугами треба додержуватись пра-

вил безпеки, викладених у розд. 7.7 ч.1 цих EПравил.F

3.9. Вiддiлення приготування цукрового сиропу та колеру має

розташовуватись в окремому примiщеннi, обладнаному механiчною приплив-

но-витяжною вентиляцiєю.

3.10. Приготування колеру повинно робитись у котлах, якi мають па-

ровий чи електричний обігрiв, обладнанi механiчними мiшалками, витяж-

ним пристроєм для вiдсмоктування пари та пристроєм проти самочинного

перекидання.

3.11. Варiння цукрового сиропу має робитись у сироповарильних

котлах з електричним чи паровим обігрiвом, обладнаних механiчною

мiшалкою та вiдсмоктувачем.

3.12. Застосування варильних котлiв з вiдкритим вогневим

обігрiвом не допускається.

3.13. При приготуваннi сиропу гарячим способом на бортах вiдкри-

того варильного котла повинні бути встановлені знiмнi цилiндричнi ко-

жухи, які охороняють працiвникiв вiд опiкiв киплячою масою.

3.14. Перемiщення i зливання гарячої маси колероварильного котла

повинно бути, як правило, механiзовано.

3.15. Допускається перенесення гарячої маси колеру лише удвох на

вiдстань не бiльше 10 м по рiвнiй поверхнi пiдлоги та у щільно зачине-

них посудинах, якi виключають можливiсть розлиття.

Ручки у посудин для перенесення гарячого колеру повинні бути ви-

готовлені з нетеплопровiдних матерiалiв.

3.16. Варильнi котли з механiзованим перемiшуванням киплячої маси

повинні бути обладнані автоматичними блокувальними пристроями захисних

накривок чи граток.

3.17. У сироповарильному вiддiленнi мають застосовуватись пере-

носнi свiтильники напругою 12 В у вологозахищеному виконаннi.

3.18. Есенцiї, композицiї, спиртовi настої, лимонна, винокам'яна

кислоти повинні зберiгатись у закритому примiщеннi.

3.19. Приготування розчинiв лимонної кислоти, подавання сировини

i компонентiв протягом приготування купажу повинні бути механiзовані.

Подавання невеликих порцiй (не бiльше 2 кг) допускається ручним спосо-

бом мiрильниками з матерiалу, який не б'ється (алюмiнiй, пластмаса).

3.20. Купажувачі повинні бути обладнані накривками, механiчними

мiшалками та мiрильними склами.

3.21. Подавання двоокису вуглецю з балонiв на карбонiзатори та на

розливально-закупорювальнi машини повинні робитись через газофiкатор,

споряджений редукувальним пристроєм з манометром i запобiжним клапа-

ном.

3.22. Розлив безалкогольних напоїв та мiнеральної води повинен

робитись згiдно з вимогами пп. 2.61-2.98 ч.2 цих EПравил.F

4. ВИРОБНИЦТВО КВАСУ

4.1. Бродильне та купажне вiддiлення повинні мати припливно-витяж-

ну вентиляцiю.

4.2. Попереднє розведення концентрату квасного сусла та його сте-

рилiзацiя повинно робитись в апаратах з механiчною мiшалкою i паровою

сорочкою. На трубопроводi, який подає пару у сорочку, повинен бути

встановлений автоматичний редукувальний пристрiй з манометром i за-

побiжним клапаном.

4.3. Купажнi чани та апарати для приготування робочих розчинiв

квасного сусла повинні бути обладнані механiчними мiшалками.

4.4. Зброджування квасного сусла має здiйснюватись у закритих по-

судинах, споряджених манометрами, запобiжними клапанами та обладнаних

нижнiми люками.

4.5. Бродильно-купажнi посудини повинні мати чiткий напис "Обе-

режно! Вуглекислий газ" та знак безпеки по ГОСТ 12.4.026-76.

4.6. У бродильному вiддiленнi повинні бути прилади для визначення

концентрацiї двоокису вуглецю та не менше двох шлангових протигазiв i

двох рятувальних поясiв.

4.7. Розiгрiвання концентрату квасного сусла у резервуарах повин-

но робитись паровими пiдiгрiвачами.

4.8. Резервуари для зберiгання концентрату квасного сусла та

збiрники приготування робочих розчинiв квасного сусла повинні бути зак-

риті накривками.

4.9. Експлуатацiя сепараторiв має здiйснюватись згідно з вимогами

пп.2.28 - 2.38 ч.2 цих EПравил.F

4.10. Роботи усерединi ємкості з ремонту, огляду, чищення, мит-

тя та дезинфекцiї бродильно-купажних апаратiв, бродильних i купажних

чанiв, резервуарiв для концентрату квасного сусла та iнших техно-

логiчних апаратiв повинні виконуватись згiдно з вимогами розд. 7.1;

7.2; 7.4; 7.5 ч.1 цих EПравил.F

4.11. Розлив квасу у бочки, цистерни та пляшки має робитись

згiдно з вимогами пп. 2.61-2.106 ч. 2 цих EПравил.F

5. ВИРОБНИЦТВО СОКІВ ТА ЕКСТРАКТІВ

5.1. Сортування, вiдбракування та миття плодiв i ягiд має роби-

тись в окремому примiщеннi. Мийнi машини повинні бути обладнані мiсце-

вими вiдсмоктувачами.

5.2. Бункери для плодiв i ягiд, завантажувальнi отвори подрiбню-

вачів, вовчкiв, протиральних машин повинні мати огорожi та блокування,

яке виключає можливiсть потрапляння працiвникiв у зону дiї робочих ор-

ганiв машин.

5.3. На кiнцях рейкових колiй, якi використовуються для пересу-

вання платформи гiдравлiчного преса, повинні бути влаштовані упори.

5.4. У вiддiленнi повинні бути встановлені збiрники для вiдходiв