---

4.10. Исполнительные элементы электрических блокировок с целью обеспечения четкой работы их должны срабатывать на разрыв соответствующей цепи, а не на замыкание.

4.11. Оградительные и предохранительные устройства, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.005—80 и ГОСТ 12.2.062—81.

4.12. На оборудовании с инерционным выбегом должно быть предусмотрено тозмозное устройство в пожаробезопасном исполнении, обеспечивающее останов за время, исключающее возможность доступа к вращающимся частям оборудования.

4.13. Оборудование должно иметь управление, исключающее возможность самопроизвольного пуска и обеспечивающее легкую и удобную остановку. Органы управления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.005—80 и ГОСТ 12.2.064—81.

4.14. Органы управления оборудования должны находиться за пределами ограждений, являющихся элементами конструкции оборудования, и располагаться так, чтобы была обеспечена возможность быстрого и удобного пользования ими.

4.15. Оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими и имеющее значительную длину, должно иметь пусковое устройство только в одном месте на пульте управления.

Устройства для останова оборудования должны быть на всех рабочих местах или через каждые 4 м по длине оборудования.

4.16. Оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, находящимися в отдалении друг от друга, должно иметь звуковую и световую сигнализацию, а при необходимости специальную систему связи, предупреждающую об изменении режима работы.

4 17. Места выделения вредных паров, газов, пыли на оборудовании должны быть укрыты и оборудованы местными вытяжными устройствами или полностью герметизированы.

4.18. Горячие, нерабочие поверхности оборудования и паропроводы должны быть покрыты теплоизоляцией Если теплоизоляция невозможна, то должны быть применены другие наружные средства защиты от ожогов (предохранительные сетки, решетки и т. п.).

4.19 При останове оборудования на ремонт электродвигатели должны быть обесточены, а также приняты меры, исключающие случайный пуск в работу во время ремонта (вывешивание плакатов «а пусковое устройство «Не включать», «Работают люди» и др., установка запоров, замков на пусковое устройство).

4.20. Оборудование или отдельные узлы его, работающие в агрессивной среде, должны быть изготовлены из коррозиестойких материалов.

421. Передача движения рабочим органам оборудования там, где это (возможно, должна быть менее шумной (цепной или кли-ноременной).

4.22. Оборудование, генерирующее повышенный шум и вибрацию, должно иметь активную виброизоляцию.

4.23. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026—76.

4.24. Машины для чесания трепаного льна.

4.24.1. На раме заднего автомата должна быть кнопка аварийного останова машины.

4.24.2. На машинах должны быть установлены ограждения гребенных полотен, сблокированные с пусковым устройством.

4.24.3. Машины должны быть оборудованы приспособлениями, предупреждающими выпадание колодок с направляющих переднего и заднего автоматов.

4.24.4. Пуск и останов автоматической раскладочной машины должен осуществляться совместно с льночесальной машиной. Для предотвращения аварийной ситуации должны быть предусмотрены кнопки «Стоп» на каждой машине.

4.24.5. Шейки валов льночесальных и автоматических раскладочных машин должны иметь противонамоточные устройства.

4.25. Агрегаты и поточные линии для подготовки сырья

4.25.1. Боковые передачи рулонного механизма и цепной привод должны ограждаться глухим кожухом.

4.25.2. Звездочка и цепь транспортера между лентоформирую-щей машиной и первым питателем должны ограждаться щитком, закрепленным на каркасе настила питателя.

4.25.3. На шейках звездочек транспортера должны быть установлены приспособления, исключающие намоты волокна.

4.26. Машины для чесания короткого льняного волокна, очесов и химических волокон.

4.26.1. Тормоза чесальной машины должны обеспечивать останов машины вместе с остановом электродвигателя

4.26.2. Дверцы, крышки, ограждения рабочих органов должны иметь электроблокировку, обеспечивающую открывание их только после полного останова барабана и передач

4.27. Раскладочные машины.

4.27.1. Ограждения привода пресса для запрессовки ленты в пачки должны быть сблокированы с пусковым устройством.

4.27.2. Машины должны быть оборудованы воздухоприемника-ми для удаления запыленного воздуха от вытяжных пар и выпускного механизма в систему аспирации.

4.27 3. Машины должны быть оборудованы бункерами, связанными с системой пневмотранспорта удаления угаров

4.28. Ленточные машины.

4.28.1. Ограждения секционных валов должны иметь электроблокировку.

4.28.2. Нажимные валики машины должны иметь чистители

4.28.3.Ограждения вытяжного прибора должны иметь блокировку

4.28.4. Ограждения вытяжных валиков не должны вызывать затруднения при ликвидации обрыва в зоне вытяжной пары и гребенного поля

4.28.5. Машины должны быть оборудованы бункерами и возду-хоприемниками для удаления пуха, костры и пыли от гребенного поля, зоны вытяжных и выпускных цилиндров и механизмов лен-тоукладчика

4.29. Машины сухого прядения льна.

4.29.1. Крутильно-мотальный механизм машины должен иметь ограждения.

4.29.2. Ограждения шестеренных передач должны быть сблоки-рованы с пусковым устройством.

4.29.3. Для удаления запыленного воздуха из зоны веретен, машины должны быть оборудованы воздухоприемниками. 4.30 Машины мокрого прядения льна.

4.30.1. Хвостовая рама должна иметь ограждения с блокировкой.

4.30.2. Расположение пневмосистемы должно быть удобным при обслуживании и ремонте.

4.30.3. Расположение паровых труб в корыте не должно создавать затруднений при обслуживании и ремонте. 4.31. Мотальные машины.

4.31.1. Валы барабанчиков и эксцентриков между приводом и первым барабанчиком должны иметь ограждения.

4.31.2. Машины должны быть оборудованы системой централизованной смазки.

4.31.3. Валы мотальных барабанчиков и эксцентриков должны иметь приспособления, исключающие намот пряжи на валы. 4.32. Шлихтовальные машины.

4.32.1. Шпулярник для нешлихтуемых кромочных нитей в передней части машины не должен вызывать затруднений при обслуживании машины.

4.32.2. В зоне второго тянульного вала должны быть установлены кнопки «Стоп» по обе стороны машины.

4.33. Станки ткацкие автоматические.

4.33.1. Ограждение привода станка должно иметь электроблокировку.

4.34. Красильные аппараты периодического дей€твия.

4.34.1. Откидные крышки аппаратов должны открываться с усилием не более 12 кгс.

4.34.2. В управлении аппаратом должна быть звуковая и световая сигнализация.

4.35. Центрифуги.

4.35.1. Крышки центрифуг должны быть оборудованы блокировкой, исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывании крышки во время работы центрифуги.

4.35.2. Центрифуги должны не реже двух раз в год (при двухсменной работе) и трех раз в год (при трехсменной работе) подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации. При этом осматривается вся установка: стенки корзины, кожуха, проверяется прочность мест соединения, исправность тормозов.

Испытания центрифуги производится на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин. Максимальная загрузка и число оборотов ротора при испытании центрифуги не должны превышать указанных в паспорте или в инструкции по эксплуатации.

4.35.3. Испытание центрифуги должно проводиться на специальном стенде, исключающем травмирование работающих в случае разрыва корзины.

4.35.4 Испытание центрифуг допускается производить непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта, расположенного вне этого помещения.

4.35.5 Центрифуги, во время технического осмотра которых выявлены несоответствия требованиям настоящего стандарта, не должны эксплуатироваться.

4.35.6. Центрифуги, прошедшие ремонт, должны быть вновь подвергнуты техническому осмотру и испытанию.

4.35.7. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и (прошнурованными страницами, находящуюся у главного механика предприятия.

На видном месте кожуха центрифуги должны быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах, максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испытания.

4.36. Стригальные машины.

4.36.1. Зона стригального аппарата должна быть ограждена как со стороны входа, так и со стороны выхода ткани.

4.36.2. Ограждение стригального аппарата должно быть сблокировано с пусковым устройством машины.

4.36.3. Все приводные и промежуточные передачи должны быть закрыты стационарными ограждениями.

4.36.4. Распашные дверцы в ограждениях боковых передач должны быть сблокированы с пусковым устройством машины.

4.37. Поточные линии и агрегаты для отбелки ткани в жгуте и в расправку.

4.37.1. Оборудование должно иметь звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую о пуске в работу.

4.37.2. Кнопки останова оборудования должны быть на входе, выходе ткани и в зоне обслуживания.

4.37.3. Жала отжимных валов мойно-материальных машин должны быть закрыты предохранительными устройствами, исключающими травмирование работающих.

4.37.4. Щели на входе и выходе ткани из запарных машин и пропиточных ванн должны иметь надежные уплотнители, специальные затворы, предотврающие выход вредных веществ в зону обслуживания.

4.37.5. Трубопроводы водяные, паровые, материальных растворов должны располагаться на стороне, противоположной приводу, и окрашиваться в соответствующие цвета.

4.37.6. Запарные и мойно-материальные машины должны быть оборудованы остекленными люками и дверками для наблюдения за ходом технологического процесса.

4.37.7. Участки клупных цепей должны быть закрыты сплошными ограждениями.

4.37.8. На линии ЛМ-180-Л должна быть сигнализация на пуск линии, на пуск вентиляторов, на пуск вытяжного барабана.

4.37.9. Плюсовки и коробки красильных аппаратов, работающие с растворами, температура которых выше 60°С, и растворами, выделяющими вредные газы, должны быть оборудованы укрытиями с местными отсосами.

4.37.10. Для предупреждения переливания растворов каждая коробка должна быть снабжена переливными трубками.

4.38. Аппретурно-отделочные линии.

4.38.1. Аппретурно-отделочная линия должна иметь местную вытяжную вентиляцию, предотвращающую попадание конденсата на ткань и в рабочую зону.

4.38.2. Жало отжимных валов каландров должны иметь предохранительные устройства, исключающие травмирование рук работающих.

4.38.3. Двери сушильно-ширильных камер должны иметь электроблокировку с пусковым устройством машины.

4.38.4. На боковых сторонах камер должны быть прутки для переносных лестниц и поручни для обслуживания высокорасположенных частей камер.

4.38.5. Сушильные камеры должны быть герметизированы и оборудованы местными отсосами для удаления вредных газов из камер.

4.39. Машины для набивки ткани способом фотофильмпечати.

4.39.1. Включение машин и устройств, входящих в линию, должно производиться с центрального пульта управления, а останов кнопками «Стоп» с каждого рабочего места.

4.39.2. Жало тянульных валов раскатного устройства должно иметь предохранительное устройство во избежание травм рук рабочих.

4.39.3. Перед тянульными валами раскатного устройства должны быть установлены кромко и тканенаправители.

4.39.4. Шкафы для сушки шаблонов под фотофильмпечать должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

4.39.5. Экспозиционный стол для копирования рисунка на сетку должен быть оборудован укрытием и местной вытяжной вентиляцией.

4.40. Сушильные камеры к печатным машинам.

4.40.1. Сушильные камеры должны быть герметизированы и оборудованы местными отсосами для удаления из камер газов.

4.40.2. Двери камеры, отверстия для входа и выхода ткани должны иметь уплотнители, предотвращающие выбивание горячего воздуха в рабочую зону.

4.40.3. Двери камеры должны быть сблокированы с пусковым устройством.

4.40.4. В зоне выхода и укладки ткани должна быть кнопка экстренного останова машины.

4.41. Машины для термической обработки ткани.

4.41.1. Камеры для термической обработки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей отсос воздуха из камер.

4.41.2. На боковых сторонах термокамер должны быть опорные прутки для переносных лестниц и поручни три обслуживании высокорасположенных частей камеры.

4.42. Машины для механической усадки ткани.

4.42.1. Жало между резиновым ремнем и усаживающим валом должно быть закрыто предохранительным устройством, исключающим травмирование рук работающих.

4.43. Оборудование для приготовления химических растворов и печатных красок.

4.43.1. Все передачи приводов механических мешалок должны иметь ограждения.

4.43.2. Оборудование для приготовления печатных красок, растворов должно отвечать требованиям пожарной безопасности.

4.43.3. Варочные котлы, автоклавы, реакторы, работающие под давлением, должны быть снабжены манометрами с указанием предельно допустимых значений давления и отвечать требованиям Госгортехнадзора.

4.44. Складально-браковочное оборудование.

4.44.1. Поверхность столов для контроля, маркировки и упаковки ткани должна быть гладкой, без задиров и заусенцев. Столы должны быть оборудованы системами комбинированного освещения (общего и местного).

4.44.2. Гидравлические прессы для упаковки ткани должны быть оснащены манометрами с указанием предельно допустимых давлений.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Расположение машин, аппаратов должно обеспечивать поточность технологического процесса и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.

5.2. Производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны.