Приложение 23.

Форма акта-допуска для производства строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия

Акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территория действующего предприятия (цеха, участка)

Гор. ____________________ «—————» ———————————— 19 г.

(наименование предприятия (цеха, участка)

Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха (участка) ———————————(ф. и. о.)

и представитель генерального подрядчика, ответственный за производство работ,

________________________________________------(ф. и. о., должность)

составили настоящий акт о нижеследующем.

Предприятие выделяет участок, ограниченный координатами, .———————— ———————————————————————-—————————————— для производства(наименование осей, отметок и 16 чертежей)

на нем ————————————————————————————————————————————(наименование работ)

под руководством технического персонала-представителя генерального подрядчика на следующий срок:

начало «———« —————————————

окончание «———« ————————————

До начала работ необходимо выполнить следующие мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ.

№п/п


Наименование мероприятия


Срок выполнения


Исполнитель










Начальник цеха (участка) ————————————(подпись)

Ответственный представитель генерального подрядчика ———————————————(подпись)

Примечание. При необходимости ведения работ после истечения срока действия настоящего акта-допуска необходимо составить акт-допуск на новый срок.

Приложение 24. Определение величины натяжений в ветви стропов

Груз Q кг подвешивается к крюку с помощью ветвей стропового каната или цепи, наклоненных каждая под углом а к вертикали (рис. 10),

При известной массе груза Q кг натяжение 5 кг, возникающее в каждой ветви, определяется по формуле:

S =(1 * Q) / (а* n)= m ( Q / n ) , кг.

где при а = 0; 30; 45°; коэффициент т соответственно равен I; 1,15; 1,42; n — количество ветвей строповочных канатов.

Приложение 25. Нормы браковки стальных канатов

1. Браковка стальных канатов (тросов), находящихся в работе, производится

по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки.

Браковка канатов, изготовленных из проволок одинакового диаметра, производится согласно данным табл. 8.1 и рис. 11 (где I—канат крестовой свивки; II — канат односторонней свивки).

2. Шаг свивки каната определяют следующим образом. На поверхности какой-либо пряди (рис. 11) наносят метку (точка а), от которой отсчитывают вдоль центральной оси каната столько прядей, сколько их имеется в сечении каната (например, 6 в шестипрядном канате), и на следующей после отсчета пряди (в данном случае на 7-й) наносят вторую метку (точка б). Расстояние между метками (а и б) принимается за шаг свивки каната. У многопрядных тро-

Рис. 10. Схема для определения натяжений в ветви стропов

Рис. 11. Определение шага свивки каната I крестовой свивки и каната II односторонней свивки

сов (например, у каната конструкции 18X19 = 342 проволоки с одним органическим сердечником) имеется 6 прядей во внутреннем слое и 12 — в наружном. Шаг свивки в этом случае определяется по числу прядей в наружном слое.

3. Браковка каната, изготовленного из проволок различного диаметра конструкции 6X19=114 проволок с одним органическим сердечником, производится согласно данным, приведенным в первой графе табл. 8.1, причем число обрывов как норма браковки принимается за условное. При подсчете обрывов обрыв тонкой проволоки принимается за 1, а обрыв толстой проволоки — за 1,7. Например, если на длине одного шага свивки каната при первоначальном коэффициенте запаса прочности АО 6 имеется шесть обрывов тонких проволок и пять обрывов толстых проволок, то условное число обрывов составляет 6 х 1 + +5 x 1,7=14.5. т. е. более 1 обрыва на участке наибольшего износа. Замеряется диаметр проволок (см. табл. 8.1) и, следовательно, канат бракуется.

4. Число проволок на одном шаге свивки как признак браковки каната, конструкция которого не указана в табл. 8.1, определяют исходя из данных,

Таблица 8.1. Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован




Конструкция каната

Первоначальный коэффи-

циент запаса прочности при установлением Правилами отношении

Dб:aк*


6х9=100+1ос**


6х37=222х1ос

6x61=363+1ос**


18X19=342+1ос**


Кристовой свивки


Односто

ронней свивки


Кристовой свивки


Односто

ронней свивки



Кристовой свивки


Односто

ронней свивки


Кристовой свивки


Односто

ронней свивки


До 6


12


6


22


11


36


18


36


18


От 6 до 7


14


7


26


13


38


19


38


19


От 7


16


8


30


15


40


20


40


20


* Dб-диаметр барабана, мм; ак- —диаметр каната, мм;

** ос —органический сердечник.

помещенные, в табл. 8.2 для каната, ближайшего по числу прядей и числу проволок. Например, для каната конструкции 8X19 = 152 проволок с одним органическим сердечником ближайшим по табл. 8.1 является канат 6x19 = 114 проволок с одним органическим сердечником. Для определения признака браковки следует число обрывов на одном шаге свивки для каната 6X19 = 114 проволок с одним органическим сердечником умножить на коэффициент 96:72 = 1,33, где 96 и 72 — число проволок в наружных слоях прядей одного н другого канатов.

Число проволок в наружных слоях прядей определяется по стандарту на соответствующий канат или путем подсчета.

5. Канаты грузоподъемных машин, предназначенных для подъема людей, а


Таблица 8.2. Нормы браковки каната

в зависимости от поверхностного износа

или коррозии

Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии, %


Число обрывов проволок на шаге свивки, % от норм, указанных в табл. 8.1


10


85


15


75


20


70


25


60


30 и более


50



также транспортирующих расплавленный или раскаленный металл, взрывчатые, огнеопасные и ядовитые вещества, бракуют при вдвое меньшем числе обрывов проволок на одном шаге свивки, чем указано в табл. 8.1.

6. При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов на шаге свивки как признак браковки должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. 8.2.

При износе или коррозии, достигших 40 % и более первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован.

Определение износа или коррозии проволок по диаметру производится с помощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего достаточную точность. Для этого отгибается конец проволоки в месте обрыва на участке наибольшего износа. Замер диаметра проволоки производится у отогнутого конца после предварительного удаления с него грязи и ржавчины.

7. При меньшем числе обрывов проволок на длине одного шага свивки, чем указано в табл. 8.1, или, чем определено в пп. 3, 4, 5 и 6 настоящего приложения, а также при наличии поверхностного износа проволок без обрыва их, канат может быть допущен к работе при условии:

а) тщательного наблюдения за его состоянием при периодических осмотрах с записью результатов в журнал осмотров;

б) смены каната по достижении степени износа, указанной в настоящих нормах.

8. Если груз подвешен на двух канатах, то каждый канат бракуется в отдельности, причем допускается замена одного более изношенного каната.

9. При обнаружении в канате оборванной пряди канат к дальнейшей работе не допускается.


Приложение 26.

Знаковая сигнализация, применяемая при перемещении

грузов кранами

Операция


Рисунок


Сигнал



Поднять груз или крюк (рис, 12)



Прерывистое движение вверх, руки перед грудью ладонью вверх; рука согнута в локте



Опустить груз или крюк (рис. 13)



Прерывистое движение вниз, руки перед грудью ладонью вниз, рука согнута в локте


Передвинуть кран (мост, рис 14)



Движение вытянутой рукой ладонью по направлению требуемого движения крана (моста)


Передвинуть тележку (рис 15)



Движение рукой, согнутой в локте, ладонью по направлению требуемого движения тележки


Повернуть стрелу (рис 16)



Движение рукой, согнутой в лот с, ладонью по направлению требуемого

движения


Поднять стрелу (рис. 17)



Подъем вытянутой руки, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта


Опустить стрелу (рис. 18)



Опускание вытянутой руки, предварительно поднятой до вертикального положения, ладонь раскрыта


Стоп (прекратить подъем или передвижение) (рис. 19)



Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз


Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов в случаях надобности незначительного перемещения; рис. 20)



Кисти рук обращены ладонями одна к другой па небольшом расстоянии, руки при этом подняты вверх



Приложение 27.

Минимально допустимая высота установки прожекторов и светильников прожекторного типа



Тип прожектора



Тип лампы


Максимальная

сила света, ККД


Минимально допустимая высота установки прожекторов, м, при нормируемой освещенности, лк


0,5


1


2


3


5


10


30


50



ПСМ-50-1


Г220—1000


120


35


28


22


20


13


17


7


6



ИСМ- 50-1


ДРЛ 700


52


23


19


14


13


8


11


5


4



ПСМ-50-1


ДРЛ-100


19,5


14


11


9


8


5


7


3


3



ПСМ-50-2


ПЖ220-100


640


60


50


40


35


25


30


17


13



ПСМ-40-1


Г 220—500


70


25


21


17


15


10


13


5


4



ПСМ-40-2


ПЖ220— 500


280


35


35


30


25


15


20


11


9



ПСМ-30-1


Г220— 200


33


18


15


11


10


7


9


4


3



ПЗР-400


ДРЛ-400


19


14


11


8


а


5


7


3


3



ПЗР-250


ДРЛ-250


11


10


8


6


6


4


5


3


3



ПЗС-45


Г220— 1000


130


35


29


22


20


13


18


7


6



ПЗС-45


ДРЛ-700


30


17


14


И


10


6


8


4


3



ПЗС-45


ДРЛ-400


14


12


10


7


7


4


5


3


3



ПЗС-45


ДРИ-700


600



65


50


45


30


40


16


13



ПЗС-35


Г220-500


50


22


18


14


13


8


И


5


4



ПЗС-25


Г220— 200


10


13


10


8


7


5


6


3


3














ПЗМ-35


Г220— 500


40


20


16


12


11


10


7


1


4


ПЗМ-25


Г220— 200


10


10


8


6


С


5


4


3


3


ПКН- 1500-1


КГ220— 1500


90


23


20


18


15


13


И


6


5


ПКН-1500-2 ПКН- 1000-1


КГ220— 1500 КГ220—


45


18


15


13


12


10


8


5


4




1000 -5


52


20


17


14


13


11


8


5


4


ПКН-1000-2


КГ220—






















1000—5


30


17


14


11


10


8


б


4


а


ИСУ 02X500


КГ220




















К-03-02


5000—1


200


35


30


25


22


20


17


10


8


ИСУ 01X2000


КГ220




















К-63-01


5000—1




















ОУКсН-50000


ДКсТ-50000




















ОУКсН-20000


ДКсТ- 20000


71


20


19


15


12


10


9


6


5




ДКсТ- 10000


1300


70


50


45


40


35


30


30


30


СКсН- 10000




650

165

50

35


42 30


38

25


33

22


30

20


20

15


15 15


10 15


ККУ IX 20000/ НОО-01


ДКсТ-20000


120


35


28


21


25


25


25


25


25


ККУ IX 10000/ НОО-01


ДКсТ- 10000


105


27


23


17


15


12


8


6


&