К НПАОП 24.1-1.30-88

Типичные нарушения «Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха"



№ статьи

Нарушения

Содержание статьи

1.9

На имеющееся в эксплуатации оборудование отсутствуют инструкции по эксплуатации.

Все действующие и вновь вводимые в эксплуатацию производства и объекты потребления продуктов разделения воздуха должны иметь технологические регламенты производств или инструкции по эксплуатации всех видов оборудования и их взаимодействию. Разрабатываются на основании эксплуатационной документации.

1.10

Не разработаны инструкции в соответствии с Правилами...

На каждом производстве должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия следующие инструкции:

• по безопасности труда для рабочих каждой профессии;

• рабочие инструкции по ведению технологических процес
сов для каждого рабочего места;

• по техническому обслуживанию оборудования;

• по ремонту и чистке оборудования.

Инструкции по безопасности труда и рабочие инструкции должны находиться на рабочих местах.

1.12

Не все работники прошли периодический медосмотр.

Вновь принимаемые на работу рабочие, ИТР и служащие должны проходить предварительное, а работающие – периодическое медицинское освидетельствование в соответствии с порядком и сроками.

1.13

Не проведён вводный инструктаж персоналу, отсутствует утверждённая программа вводного инструктажа.

Все лица, поступающие на работу на производства и объекты потребления продуктов разделения воздуха, а также учащиеся, студенты и др. лица, прибывшие на производственное обучение или практику, должны пройти вводный инструктаж в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении по программе, утвержденной главным инженером предприятия. О проведении инструктажа должна быть сделана запись в журнале регистрации вводного инструктажа.

1.14

ИТР не прошли обучение и проверку знаний по настоящим «Правилам...»

Руководящие и ИТР перед допуском к самостоятельной работе, связанной с проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, реконструкцией и ремонтом производств и объектов потребления ПРВ, должны сдать экзамен на знание настоящих Правил в объеме выполняемой ими работы. ИТР занятые эксплуатацией, должны также сдать экзамен на знание инструкций по безопасности труда, технологических и др. инструкций, относящихся к участкам их работы. Периодическая проверка – 1 раз в 3 года.

1.16

Не проводится первичный инструктаж на рабочем месте

Вновь принимаемые на работу рабочие, и студенты должны непосредственно на рабочем месте пройти первичный инструктаж по безопасным методам работы. Проводится мастером или начальником участка.

1.17

Допуск к работе производится формально, без проведения стажировки и обучения в течении 6-10 смен.

После прохождения первичного инструктажа, рабочие должны быть обучены в течении первых 6-10 смен безопасным методам работы. По истечении обучения проводится проверка полученных знаний. Допуск рабочих оформляется приказом по цеху.

1.19

Не проводится повторный инструктаж

Рабочие должны не реже чем через 6 месяцев проходить повторный инструктаж по безопасности труда.

1.21

Отсутствуют отметки в журналах проведения инструктажей.

Данные о проведении инструктажей (первичного, повторного, внепланового) должны заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте. В журнале расписывается рабочий и лицо проводившее инструктаж, с указанием наименования инструкций, по которой был проинструктирован.

1.22

Работники не проходят 1 раз в год повторную проверку знаний по охране труда.

Рабочие должны не реже 1 раза в год проходить повторную проверку знаний инструкций по безопасности труда. Результаты заносятся в протокол и в журнал регистрации инструктажей.

1.24

Работники выполняют работы без средств индивидуальной защиты.

Администрация предприятия обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и др. СИЗ. Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих СИЗ.

1.26

Не разработан ПЛАС, не в полном объёме отражены все возможные аварийные ситуации на объекте.

В цехах, имеющих производства и цехах потребления ПРВ, должны быть составлены ПЛАС в соответствии с инструкциями по их составлению. Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомившихся с ПЛАС и не знающих его части, относящихся к их месту работы.

1.27

Формальное проведение про-тивоаварийных тренировок.

В цехах РВ ежеквартально на всех производственных участках должны производиться противоаварийные тренировки с имитацией различных аварийных ситуаций по плану, утвержденному нач. цеха.

1.28

Не назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию оборудования.

На предприятии, имеющем ПРВ, приказом по предприятию из числа ИТР должно назначаться лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию оборудования и трубопроводов продуктов разделения воздуха и их тех. состояние.

4.2

Отсутствуют схемы на рабочих местах

На рабочих местах должны быть вывешены схемы расположения и технологической связи агрегатов

4.3

Отсутствуют технологические журналы, не проводится осмотр оборудования при приёме-сдаче смен

Прием/сдача смены персоналом цеха должны сопровождаться осмотром обслуживаемого технологического оборудования и трубопроводов в объеме, предусмотренном рабочей инструкцией с отметкой результатов осмотра в технологическом журнале.

4.5 Отсутствуют паспорта на оборудование.

На оборудование производства и объектов ПРВ должны быть формуляры или паспорта.

4.11

Эксплуатируется оборудование с неисправными манометрами.

Эксплуатация оборудования с неисправными системами блокировок, приборами контролирующих давление и т.д., а также приборами срок очередной поверки которых истек, запрещается.

4.12

Допускается превышение допустимых рабочих параметров оборудования.

Эксплуатация оборудования допускается только при давлении и температуре, указанных в формуляре, паспорте или руководстве по эксплуатации.

4.13

Оборудование имеет утечки рабочей среды в местах соединений трубопроводов.

В процессе эксплуатации оборудования необходимо следить за герметичностью аппаратов, машин и коммуникаций. При обнаружении утечки газообразных или жидких продуктов РВ работа должна быть приостановлена и утечки ликвидированы.

4.29

Нарушена целостность пломбы ПК. Не производится регулировка ПК на необходимый предел срабатывания.

ПК и др. защитные устройства, установленные на оборудовании, должны быть отрегулированы на соответствующие давление и опломбированы. Регулировка и проверка исправности действии ПК и др. уст-тв должна производиться в соответствии с требованиями ПУБЭС, при этом проверка исправности и регулировка клапанов и др. защитных устройств, установленных на низкотемпературном оборудовании, должны производиться при каждом плановом полном отогреве оборудования.

4.33

Отсутствуют надписи «Открыто/закрыто» на арматуре.

На запорной и регулирующей арматуре должны быть нанесены обозначения в соответствии с технологическими схемами, а также указано направление вращения маховика, шпинделя (открыто-закрыто).

4.51

Обслуживающий персонал не следит за чистотой одежы.

Руки, а также и обувь персонала, обслуживающего кислородное оборудование, должны быть чистыми, не замасленными.

4.52

При технологических операциях не используются рукавицы и очки.

Наполнение стационарных резервуаров и транспортных цистерн жидкими продуктами разделения воздуха и опорожнение их должны производиться в заправленных под рукава брезентовых или кожаных рукавицах и защитных очках с боковыми щитками, брюки должны быть надеты поверх обуви. Верхняя одежда должна быть застегнута.

4.54

Накопительные баки машинного масла не имеют указаний о сорте.

Каждая партия масла, поступающая на производство для смазки машин и механизмов, перед употреблением должна подвергаться лабораторному анализу на соответствие требованиям стандартам, указанным разработчиком оборудования. Смазочное масло должно храниться в отдельных для каждого сорта масла баках, на которых должны быть надписи о сорте масла.

8.6

Нарушены правила транспортировки баллонов.

Транспортирование баллонов с продуктами разделения воздуха, как правило, должно производиться в контейнерах в вертикальном положении. Работы по погрузке и выгрузке контейнеров должны быть механизированы. Грузоподъемные устройства должны быть оборудованы защитными приспособлениями, исключающими попадания масла на баллоны.

8.7

Баллоны хранятся на открытом воздухе, лёжа на земле.

Наполненные баллоны должны храниться в контейнерах или клетках.

12.4 Окраска трубопровода не соответствует нормам

Трубопроводы должны быть окрашены в сигнальные цвета или иметь сигнальные полосы.

12.11

Отсутствуют стационарные площадки для обслуживания арматуры.

Для обслуживания запорной арматуры технологических трубопроводов, расположенных на высоте 2,2 м и более, должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним. Указанная высота исчисляется от уровня земли, настилов, перекрытий до верхнего положения обслуживаемой детали.

12.12

Отсутствует освещение мест расположения арматуры.

Места расположения арматуры, приборов должны быть освещены.

12.13

Не в полном объёме имеется техническая документация

Администрация предприятия должна обеспечить наличие технической документации на каждый трубопровод:

• журнал сварочных работ;

• исполнительные схемы трубопроводов;

• акты, подтверждающие чистоту и качество внутренней
поверхности труб в соответствии с требованием стан
дартов.

12.14

Не проводятся оперативный и периодический контроль.

В процессе эксплуатации технологические трубопроводы должны подвергаться оперативному и периодическому контролю.

12.15

Не в полном объёме проведён оперативный контроль

Оперативный контроль включает в себя:

• осмотр наружных поверхностей трубопроводов с
определением состояния тепловой и антикоррозионной
изоляции, фланцевых соединений и температурных
компенсаторов, опор и заземляющих устройств;

• осмотр арматуры и ее смазку, проверку плотности
сальников и уплотнения сальниковой набивки, провер
ку плавности хода шпинделя;

• проверку работы конденсатоотводчиков;

• проверку состояния спутников, обогревающих трубо
проводы;

• проверку состояния ПК.

Оперативный контроль должен производиться не реже одного раза в 1 месяц. Обнаруженные при проверке неисправности и дефекты, а также сроки и методы их устранения должны отмечаться в журнале эксплуатации трубопроводов за подписью лиц, обнаруживших и устранивших неисправность, а также ответственных.

12.16

Не в полном объёме проведён периодический контроль

Включает в себя:

• контроль толщины стенок (влажный кислород)

• испытание на плотность технологических трубопро
водов продуктов РВ проложенных в зданиях цехов (1
раз в 5 лет);

• гидравлическое или пневматическое испытание на
прочность кислородопровода с раб. давлением 6,4
МПа (64 кгс/см2);

• проверку состояния внутренней поверхности трубо
проводов влажного кислорода - при ремонтах или
отключении трубопровода, а также в случае проведе
ния работ, предоставляющих возможность доступа к
внутренней поверхности;

• выборочную ревизию запорной арматуры (1 раз в
год);

• ревизия регулирующей арматуры и отсеченных кла
панов - не реже одного раза в год.

12.18

После сварочных работ не проведены гидравлические или пневматические испытания

Технологические трубопроводы должны подвергаться г/и или п/и на прочность после ремонтов и переделок, связанных с применением сварочных работ (врезка, замена части трубопровода) или разборки трубопроводов, а также при пуске в работу трубопроводов, находившихся в консервации более 12 месяцев.

12.21

Трубы, применяемые при ремонте или изготовлении кис-лородопроводов не имеют соответствующих сертификатов.

Трубы, предназначенные для кислородопроводов, должны иметь сертификаты заводов-изготовителей и соответствовать требованиям стандартов об отсутствии на внутренней поверхности плен, рванин, закатов, сварочного грата и окалины. Выполнение этих требований должно быть отмечено в сертификате.

13.3

Раз в три месяца не производится проверка КИП.

Правильность показаний приборов, перечень которых утвержден начальником цеха, должна проверяться не реже одного раза в 3 месяца путем контрольного измерения сопротивления термометров, сравнения показаний манометров с образцовыми, прогонки дифманометров по шкале. Показания дифмано-метров-уровнемеров должны проверяться не реже одного раза в месяц с занесением результатов проверки в технологический журнал (журнал неисправности КИПиА).

14.3.2

На рабочем месте отсутствую шкафы для кислородных баллонов.

Для постоянных потребителей небольших количеств продуктов РВ у каждого места потребления допускается размещать не более 2-х баллонов вместимостью по 40 л, заполненных ПРВ под давлением до 20 МПа (200 кгс/см2), при расстоянии между местами расположения каждой пары баллонов не менее 12,0 м на каждом уровне размещения этих баллонов. Баллоны должны быть помещены в металлические шкафы и закреплены. Шкафы с баллонами должны быть закреплены.

14.3.10

Арматура для подключения рукавов размещена не в металлическом шкафу. Шкафы не запираются на замок.

При периодическом отборе ПРВ из трубопроводов арматура для присоединения разъемных соединений (рукавов) должна размещаться в металлическом шкафу с отверстиями или щелями для вентиляции. После окончании работы шкаф должен быть закрыт на замок. Окраска соответственная.

16.4

Отсутствуют запрещающие знаки на дверях.

В цехах РВ, в отделениях получения и очистки редких газов, в компрессорном отделении, в газгольдерном помещении, в отделениях хранения, газификации и наполнения кислорода, а также в местах, где проходят кислородные трубопроводы и производятся работы с кислородом, курение и применение открытого огня запрещается, о чем на наружной стороне дверей и в местах, где проводятся работы с кислородом и проходят кислородопроводы, должны быть установлены запрещающие знаки безопасности, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.026-76

17.1.1

Отсутствует актуальный график ППР на текущий период.

На каждом предприятии должен быть разработан и утвержден график технического обслуживания и ремонта оборудования и технологических трубопроводов в соответствии с эксплуатационной документацией разработчика и действующим в отрасли положении о планово-предупредительном ремонте.

17.1.2

Не оформляются акты о сдаче в ремонт оборудования.

Сдача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта должны оформляться актом.

17.1.5

Нарушения в установки заглушек, применятся заглушки без хвостовиков.

Заглушки, применяемые для отключения оборудования и трубопроводов, должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовике каждой заглушки должны быть выбиты номер заглушки и давление, на которое она рассчитана. Время и место установки и снятия заглушки должно отмечаться в технологическом журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку.

17.1.25

Нарушена нарядная система, наряд-допуски оформляются после проведения ремонтных работ.

Ремонтные работы на газоопасных участках, где установлено оборудование производства и объектов потребления ПРВ и в помещениях п.4.19 должны проводиться по наряду –допуску после проведения анализа воздуха в этих местах на содержание кислорода.

18.3

Не разработана, не утверждена инструкция по обезжириванию.

На каждом предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по безопасному проведению работ по обезжириванию кислородного оборудования и трубопроводов. В инструкции должны быть указаны работы, вып. по наряду –допуску.