---

исправность кожухов, экранов, оболочек, блокировок, ограж-дений и других СКЗ;

наличие предупредительных надписей и световой сигнализа-ции в опасных местах;

состояние взрывозащиты СА и КИП, установленных во взры-воопасных помещениях (зонах);

параметры и средства, обеспечивающие электробезопасность; герметичность и прочность при повышенном давлении пневма-, тических и гидравлических СА и КИП.

6.2.4. Метрологическая поверка СИ как один из видов регла- монтированного технического обслуживания обеспечивается эксплуатационным персоналом в соответствии с графиками.

6.2.5. Объем работ и последующих проверок СА и КИП, выполняемых при текущем ремонте, в каждом случае определяется характером отказа. Перед вводом изделия в эксплуатацию после текущего ремонта подлежат обязательной проверке на соответ-ствие требованиям по обеспечению безопасности эксплуатации все части изделия, подвергавшиеся замене или разборке, а также технические характеристики, на которые могло повлиять проведение ремонтных работ. Объем проверок должен установить руководитель службы, ответственной за обеспечение эксплуатации СА и КИП.

6.2.6. Средний и капитальный ремонты СА и КИП проводятся в соответствии с ремонтной документацией на изделия, в которой указывается объем ремонтных работ и контроля после ремонта, в том числе объем проверок параметров, технических характеристик и средств, обеспечивающих безопасность эксплуатации. При отсутствии ремонтной документации проверка проводится по кон-структорской документации для производства.

6.3. ПРОВЕРКА СА И КИП, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ БЕЗОПАСНОСТЬ, ОХРАНУ И САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА

6.3.1. Обязательной периодической проверке подлежит надежность электроснабжения СА и КИП, обеспечивающих охрану труда, защиту и управление основным технологическим оборудованием. Эти СА и КИП относятся к электроприемникам особой группы 1 категории согласно гл. 1.2 ПУЭ и должны, кроме сетевого электроснабжения, иметь электропитание от аккумуляторной батареи через статические силовые преобразователи электроэнергии (например, типа ПбЭ-07).

При периодической проверке резервного электропитания подлежат контролю; электрические параметры резервного электропитания: величина и форма кривой переменного напряжения, мощность или максимальный ток нагрузки, а также другие параметры согласно ЭД на конкретные технические средства;

поддержание зарядным устройством заданных пределов стабилизации напряжения на шинах аккумуляторной батареи;

время автоматического переключения на резервное электропитание;

параметры и средства, обеспечивающие электробезопасность.

6.3.2. При периодической проверке систем контроля довзрыво-опасных концентраций во взрывоопасных смесях горючих газов, паров легковоспламеняющихся жидкостей и их смесей в воздухе подлежат контролю:

исправность и функционирование всех датчиков (если эта проверка предусмотрена ЭД на систему) и системы в целом;

основные погрешности измерения и диапазон сигнальных концентраций;

быстродействие системы;

потребляемая мощность (ток или другой параметр, характеризующий живучесть системы);

требования, предъявляемые к взрывозащищенным электротехническим изделиям.

6.3.3. При периодической проверке систем противопожарной сигнализации подлежат контролю:

исправность и функционирование всех датчиков и системы в целом;

исправность цепей передачи сигнализации на посты управления и к системам автоматического пожаротушения.

6.3.4. При периодической проверке систем автоматического пожаротушения подлежат контролю:

исправность устройства запуска системы по сигналу установленного уровня;

срок годности и состояние компонентов активных смесей пожаротушения.

6.3.5. При периодической проверке систем промышленной вентиляции подлежат контролю:

работоспособность систем;

сбалансированность приточной и вытяжной вентиляции;

исправность систем ручного и автоматического (при наличии) управления вентиляцией;

уровень шума при работе системы;

исправность устройств фильтрации воздуха, его подогрева или охлаждения, увлажнения и других, которыми оснащена система промышленной вентиляции.

6.3.6. При периодической проверке систем кондиционирования воздуха подлежат проверке:

работоспособность системы;

параметры кондиционированного воздуха; уровень шума при работе системы.

6.3.7. Периодической проверке подлежит уровень освещен-ности рабочих мест и помещений, где установлены органы управления СА и КИП. При выполнении ремонтно-технического обслуживания СА и КИП в помещениях и местах с недостаточной освещенностью должны дополнительно устанавливаться временные (переносные) светильники, обеспечивающие уровень освещенности, установленный СНиП П-4—79 для приборостроительного производства.

При проверке системы освещенности контролируются:

уровень освещенности в контрольных точках, установленных проектом или технологической инструкцией;

чистка стекол в световых проемах, которая должна проводить- ся не реже, чем два раза в год;

состояние светильников и других осветительных установок (сохранность ламп, стекол, рассеивателей света, защитных решеток или сеток, отсутствие на них пыли);

состояние взрывозащиты светильников во взрывоопасных зонах (помещениях).

6.3.8. При периодической проверке аварийного освещения подлежат контролю:

исправность аппаратуры ручного и автоматического (при на- личии) включения аварийного освещения;

исправность светильников и их укомплектованность лампами установленной мощности;

взрывозащищенность аварийных светильников во взрывоопас ных зонах;

параметры электропитания аварийного освещения.

6.3.9. При проверке систем, обеспечивающих аварийную защи-ту технологического оборудования, обьекта в целом или его частей, подлежат контролю:

функционирование всех устройств, входящих в систему защиты;

значения уставок сигнализации предупредительной и аварийной, исправность линий передачи сигнализации на посты управления;

исправность цепей передачи аварийных сигналов (команд) на

исполнительные устройства;

работоспособность исполнительных устройств; исправность и готовность к работе систем аварийного отклю-

чения оборудования (объекта).

6.4. ПРОВЕРКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СА И КИП

6.4.1. Нормы, методы, периодичность проверки, а также меры безопасности при проверке параметров и характеристик, опреде-ляющих электробезопасность, установлены ПТЭ и ПТБ.

6.4.2. Периодической проверке подлежит исправность защит- ных элементов и устройств, предохраняющих эксплуатирующий персонал от воздействия опасных и вредных факторов: шума

вибраций, различного вида излучений, накопления статического лектричества, выделения вредных или опасных веществ, прикос-новения к токоведущим, движущимся или нагревающимся частям изделий.

6.4.3. Электрическая изоляция СА и КИП подлежит обяза-тельной проверке с периодичностью:

для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе, в неотап-ливаемых и взрывоопасных помещениях (зонах) — не реже 2 раз в год;

для изделий, эксплуатируемых в закрытых, отапливаемых помещениях — не реже 1 раза в 2 года.

Значение электрической прочности изоляции и значение ее сопротивления должны соответствовать нормам, указанным в ЗД изделий. Если в ЭД эти нормы не приводятся, изоляция дол-окна соответствовать следующим требованиям:

значение сопротивления изоляции для цепей с рабочим на-пряжением свыше 60 В, измеряемое мегомметром на напряже-ние 1000В, должно составлять не менее 1 мОм для каждого присоединения, для цепей с рабочим напряжением 60 В и ниже, измеряемое мегомметром на напряжение 500 В,— не менее 0,5 мОм для каждого присоединения;

электрическая прочность изоляции испытывается в течение 1 минуты напряжением 1000 В промышленной частоты (для цепей с рабочим напряжением свыше 60 В) и 500 В (для цепей с рабо-чим напряжением 60 В и ниже); допускается проверка мегомметром на напряжения 2500В и 100В соответственно.

6 4.4. При проверке защитного заземления и молниезащиты подлежат контролю:

состояние элементов заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта не реже 1 раза в 3 года, а также, если значение сопротивления заземляющего устройства превышает допустимое;

наличие цепи между контуром заземления и заземленными элементами в местах контактов заземляющего провода (шины) не реже 1 раза в год;

надежность соединения заземлителей с контуром заземления не реже 1 раза в год;

состояние пробивных предохранителей — не реже 1 раза в год, а также при предположении об их срабатывании;

значение сопротивления заземляющего устройства подлежит проверке не реже 1 раза в год в период наименьшей проводи-Мости почвы и должно составлять для защитного заземления не более 4 Ом, для отдельно стоящих молниеотводов — не более 250 Ом;

соединение всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей с элементом заземления проверяется не реже 1 раза в год и должно обеспечивать значение сопротивления между ними не более ОД Ом.

6.4.5. При проверке органов управления СА и КИП подлежат контролю:

отсутствие повреждений (сколов, трещин, изломов и др проверяется внешним осмотром;

легкость хода кнопок, рукояток, рычагов проверяется вручную а в случаях, когда усилие перемещения оговорено в ЭД, — ин струментальным методом; предельные допустимые усилия нажа тия приведены в ГОСТ 12.2.007.0 — 75;

фиксация в крайних и (или) в промежуточных положениях если она предусмотрена конструкцией органа управления, про-веряется вручную;

сохранность указателей (назначения, положения, направления перемещения и др.) проверяется внешним осмотром;

изоляция доступных прикосновению металлических частей ор-ганов управления от их токоведущих частей проверяется не реже 1 раза в год и должна обеспечивать значения сопротивления изоляции согласно п. 6.4.3. и сопротивления заземления согласно п. 6.4.4;

исключение возможности одновременного выполнения управ-ления с различных постов, кроме аварийного отключения, должно быть обеспечено структурой СА и подлежит проверке после де-монтажа — монтажа технических средств для ремонтно-техни-ческого обслуживания.

6.4.6. Периодической проверке подлежат защитные блокиров-ки, препятствующие доступу персонала к токоведущим, движу щимся, находящимся под давлением частям СА и КИП а также в опасные помещения (зоны). Должны проверяться исправность блокировки и исключение возможности ее ложного срабатывания.

6.4.7. При периодической проверке защитных оболочек под лежат контролю:

внешнее состояние оболочки, отсутствие деформаций, трещин и других повреждений;

надежность фиксации в закрытом положении открывающихся дверок и съемных крышек люков;

сохранность изолирующих прокладок в предусмотренные конструкцией местах;

наличие всех предусмотренных конструкцией деталей для крепления оболочки и их полная затяжка.

6.4.8. При периодической проверке вводных устройств и за жимов подлежат контролю:

сохранность разделительных уплотнений и изоляционных де талей во входных отверстиях корпусов, коробок выводов и дру гих устройств ввода;

отсутствие повреждения проводов и их изоляции во входные устройствах и внутри изделий;

крепление жгута (отдельных проводов) перед входным устройством или внутри него, исключающее натяжение проводом в местах их подсоединения под действием веса жгута или динамических усилий на перемещающихся устройствах;

сохранность заделки концов изоляции проводов с оплеткой, препятствующей ее смещению и расплетению;

отсутствие расщепления многожильных проводов на отдельные жилы и повреждения (обрыва) отдельных жил;

полная затяжка винтов на клеммных зажимах.

6.4.9. При проверке предупредительной и аварийной сигнализации подлежат контролю:

функционирование всех видов сигнализации в соответствии с проектом и ЭД на отдельные технические средства;

переключение (если оно предусмотрено) звуковой сигнализации на световую;

соответствие цвета сигнализации установленному проектом, в том числе для АСУ с цветными дисплеями — соответствие цвета сигнализации ее назначению;

сохранность надписей и табличек, указывающих назначение сигналов.

6.4.10. При проверке маркировки и различительной окраски подлежат контролю:

сохранность нанесенной нумерации шкафов, щитов, переходных коробок и других конструктивно самостоятельных частей СА и КИП;

сохранность маркировки кабелей на их концах, в местах пересечений, отводов и проходов сквозь стены, по трассе через каждые 50 — 70 м;

сохранность маркировки проводов на их концах и если предусмотрено ЭД, мест их присоединения;

сохранность маркировки разъемных соединений;

при наличии различительной расцветки проводов — ее сохранность.

7. ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА, СПЕЦОДЕЖДА И СПЕЦОБУВЬ ДЛЯ РАБОТЫ С СА И КИП

7.1. ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ РАБОТЫ С ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИМИ СА И КИП

7.1.1. Порядок использования защитных средств для работы с электротехническими СА и КИП установлены «Правилами применения средств защиты, используемых в электроустановках» (прилож. Б. 11 к ПТЭ и ПТБ), которые содержат классификацию электрозащитных средств, требования к ним, указания по эксплуатации, методики и нормы испытаний.

Знание указанных «Правил» в объеме, соответствующем занимаемой должности или профессии, обязательно для должностных лиц, ИТР и рабочих, допускаемых к эксплуатации и обслуживанию электротехнических СА и КИП.

7.1.2. Обеспеченна защитными средствами персонала, работающего с электротехническими СА и КИП, производится путем комплектования ими отдельных объектов и рабочих мест,

постоянных или временных бригад, а также выдачи их в индивидуальное пользование в соответствии с «Нормами комплек-тования средствами защиты» (прилож. Б. 11.1 к ПТЭ и ПТБ) Перечень защитных средств для каждого объекта и рабочего мес-та, каждой бригады разрабатывает руководитель подразделения и утверждает главный инженер предприятия.