4.22. Для предупреждения попадания жидкости в компрессор при возможной конденсации паров и газов необходимо предусматривать на всасывающем трубопроводе установку отделителя жидкости (сепаратора). Всасывающие трубопроводы следует прокладывать с уклоном в сторону отделителя жидкости.
При уровне жидкости в сепараторе выше установленного необходимо предусматривать возможность автоматического отключения компрессора.
Примечание. При невозможности прокладки всасывающего трубопровода к компрессору с уклоном в сторону отделителя жидкости в нижней точке трубопровода следует предусматривать постоянно действующий дренаж.
4.23. При замкнутой системе охлаждения компрессоров на отходящем трубопроводе воды следует предусматривать смотровые фонари или контрольные краны, при открытой системе охлаждения — сливные воронки.
4.24. Для насосов, остановка которых при посадках и кратковременных исчезновениях напряжения электрического тока может привести к нарушению технологического режима или к аварийному состоянию в цехе, следует предусматривать самозапуск электродвигателей насосов.
4.25. Для перекачивания сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также вредных веществ I и II классов опасности должны применяться бессальниковые, мембранные насосы, или насосы с торцевыми уплотнениями.
Для нефтяных насосов, перекачивающих воду со следами органических веществ, в качестве уплотнения валов допускается применение мягких сальников.
4.26. Насосы, перекачивающие сжиженные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а также вредные вещества, независимо от места их установки, кроме пусковой аппаратуры, расположенной на месте установки насосов, должны иметь дистанционное выключение.
Примечание. Необходимость дистанционного включения насосов для указанных сред решается в каждом конкретном случае проектной организацией.
4.27. Следует предусматривать автоматическое включение резервного насоса в случае остановки рабочего, подающего жидкость в двойные торцевые уплотнения насосов и перемешивающих устройств.
4.28. При расположении насосов вне здания должны предусматриваться мероприятия, исключающие возможность застывания и замерзания перекачиваемой жидкости в насосе или трубопроводе.
4.29. При размещении насосов вне здания (под этажерками, навесами) следует предусматривать:
обогрев пола для обеспечения таяния снега и испарения влаги и уклон пола для стока воды в приямок;
защитные боковые ограждения площадью не более 50 % общей площади защищающей стороны насосной (от пола до выступающей части перекрытия или покрытия). Защитные боковые ограждения по условиям естественной вентиляции должны не доходить до пола и покрытия (перекрытия) не менее чем на 0,3 м.
4.30. При использовании для охлаждения корпусов подшипников и камер сальников горючих или вредных незамерзающих жидкостей (антифриз и т. п.) циркуляция их должна осуществляться по непрерывной замкнутой системе.
4.31. Трубопроводная обвязка насосов, компрессоров и другого оборудования должна выполняться таким образом, чтобы была обеспечена возможность:
удаления жидкости и газа из оборудования и трубопроводов;
продувки азотом или пропарки водяным паром оборудования и трубопроводов;
проведения гидравлического испытания оборудования и трубопроводов;
осмотра и ухода за оборудованием и трубопроводами;
демонтажа и монтажа во время работы цеха.
4.32. Запорная арматура на всасывающих и напорных трубопроводах должна быть максимально приближена к насосам и компрессорам.
4.33. На нагнетательных трубопроводах компрессоров и центробежных насосов должны устанавливаться обратные клапаны.
4.34. Трубопроводы из неметаллических материалов допускается прокладывать в производствах категорий В, Г, Д для транспортирования горючих, нейтральных и агрессивных жидкостей, за исключением концентрированных кислот и щелочей.
4.35. В помещениях и наружных установках производств категорий А, Б, Е для транспортирования горючих, вредных и агрессивных сред допускается использовать только металлические трубопроводы, которые могут иметь внутреннее покрытие из неметаллических материалов.
4.36. В обвязках трубопроводов, в которых возможно выделение и накопление влаги, следует избегать тупиковых участков. При невозможности их исключения необходимо предусматривать обогрев трубопроводов.
4.37. Трубопроводы, транспортирующие вредные вещества I и II классов опасности, агрессивные среды, горючие газы, сжиженные углеводородные газы (независимо от упругости паров) и легковоспламеняющиеся жидкости (независимо от температуры кипения),—разрешается прокладывать только наземно или надземно. Всасывающие трубопроводы к насосам и трубопроводы опорожнения оборудования, транспортирующие сжиженные углеводородные газы и легковоспламеняющиеся жидкости, кроме полимеризующихся, застывающих, агрессивных и вредных веществ I и II классов опасности, допускается прокладывать в каналах, засыпаемых сухим песком и перекрываемых съемными плитами.
4.38. Разрешается бесканальная прокладка трубопроводов для негорючих жидкостей и инертных газов.
4.39. Не допускается прокладка транзитных трубопроводов под зданиями, сооружениями и наружными установками. Допускается прокладка трубопроводов в каналах, засыпаемых сухим песком и перекрываемых плитами, через наружные установки (ввод промышленной воды в помещение компрессорной и т. п.).
4.40. Прокладка трубопроводов со сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, вредными и агрессивными веществами через вспомогательные помещения, лестничные клетки, а также через помещения электроустановок, вентиляционных камер и т.п. не допускается.
4.41. Для продувки, промывки или пропарки технологического оборудования в зависимости от применяющихся в производстве веществ необходимо предусматривать стационарную разводку трубопроводов азота, пара, воздуха и воды.
Следует предусматривать установку манометров и запорной арматуры на каждом ответвлении трубопроводов. Эти ответвления подключают к оборудованию или коммуникациям с помощью съемных участков или гибких шлангов.
По окончании продувки, промывки или пропарки необходимо:
снять съемные участки трубопроводов или гибкие шланги;
закрыть арматуру и установить заглушки на штуцерах аппаратов и трубопроводов, через которые подавали азот, пар, воздух или воду.
4.42. При необходимости стационарной подводки азота к аппаратам и трубопроводам для технологических нужд (создание азотной подушки, гашение вакуума и т. п.) на линии азота должны быть последовательно установлены манометр, запорная арматура и обратный клапан.
4.43. Размещение арматуры, фланцевых и резьбовых соединений, линзовых и волнистых компенсаторов и дренажных устройств на трубопроводах, расположенных над транспортными галереями, кабельными эстакадами, железнодорожными путями, автодорогами и пешеходными дорожками не допускается.
При необходимости установки на трубопроводах вышеуказанных устройств следует под трубой во всю ширину галереи, кабельной эстакады, полотна дороги предусматривать установку желоба с соответствующим уклоном, обеспечивающего отвод жидкости (в случае течи во фланцевом соединении) за пределы ограждаемого сооружения.
4.44. Прокладка трубопроводов по эстакадам должна обеспечивать возможность свободного подхода для контроля за их состоянием и ремонта.
4.45. Трубопроводы, транспортирующие эфир, ацетилен, винил-ацетилен и его производные, должны располагаться на верхнем ярусе эстакады, трубопроводы, транспортирующие кислоты и другие агрессивные среды, — на нижнем ярусе эстакады.
4.46. Соединения трубопроводов для транспортирования горючих газов, жидкостей и вредных веществ I и II классов опасности должны быть преимущественно сварными.
4.47. Трубопроводы для застывающих, агрессивных, полимеризующихся и загрязненных сред, требующие периодической разборки для чистки или замены отдельных участков, следует выполнять на фланцевых соединениях с учетом массы отдельных составных узлов, конфигурации, удобства их выноса из помещения, с эстакады или наружной установки.
4.48. Фланцевые соединения на трубопроводах для кислот, щелочей должны быть закрыты съемными защитными кожухами в пределах рабочих мест и основных проходов в цехе.
4.49. Трубопровод для хлоропрена протяженностью более 50 м должен прокладываться с охлаждающей рубашкой и иметь резервный трубопровод.
4.50. Сброс горючих и вредных газов (паров) от рабочих предохранительных клапанов должен осуществляться в закрытую систему или на факел. В исключительных случаях, а также на действующих предприятиях при технической невозможности выполнения требований по сбросу в закрытую систему или на факельное сжигание допускается сохранять сбросы от этих клапанов на «свечу» в атмосферу и при этом необходимо руководствоваться инструкцией (Перечень, п. 13).
4.51. При сбросе горючих и вредных газов (паров) на факельное сжигание на аппаратах и агрегатах следует предусматривать установку резервного предохранительного клапана.
Для осуществления ревизии (проверки) или замены предохранительных клапанов, до и после резервного и рабочего клапанов необходимо устанавливать отключающую арматуру с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах.
При установке на аппарате нескольких рабочих предохранительных клапанов переключающее устройство с арматурой разрешается размещать между рабочей и резервной группами предохранительных клапанов.
4.52. Ревизия (проверка) предохранительных клапанов должна проводиться в сроки, установленные руководящими указаниями (Перечень, п. 14).
4.53. Для улавливания жидкости из газов (паров), сбрасываемых от предохранительных клапанов на факельное сжигание или на «свечу» в атмосферу, в каждом цехе (установке), складе, на общем коллекторе должен устанавливаться отделитель жидкости (сепаратор).
Общий коллектор газов (паров), отходящих от предохранительных клапанов до и после сепаратора, должен прокладываться с уклоном в сторону отделителя жидкости (сепаратора).
В начало коллектора от предохранительных клапанов на «свечу» в атмосферу следует предусматривать подачу азота.
4.54. При сбросе газов (паров), отходящих от контрольных предохранительных клапанов, необходимо предусматривать запорную арматуру для отключения цехового коллектора от факельной системы. При этом она должна устанавливаться штурвалом вниз, пломбироваться в открытом состоянии. Маховик запорной арматуры должен быть снят.
4.55. Жидкости из сепаратора, как правило, удаляют насосом. Для удаления ее из отделителей (сепараторов) системы сброса газов и паров от рабочих предохранительных клапанов на факельное сжигание или на «свечу» в атмосферу следует предусматривать резервный насос.
Для удаления жидкости из сепаратора системы сброса газов (паров) на факел от контрольных предохранительных клапанов предусматривается только рабочий насос.
4.56. Аппараты, в которых при полном заполнении жидкостями не исключена возможность повышения давления за счет происходящих химических реакций, обогрева, солнечной радиации должны оборудоваться предохранительными устройствами.
Жидкость от предохранительных устройств рекомендуется направлять в аппараты этой же системы, но работающие с меньшим давлением и оснащенные предохранительными клапанами, установленными в зоне паровой фазы, или в специально предназначенную емкость.
4.57. В процессе полимеризации кроме предохранительных устройств на каждом полимеризаторе должно быть также предохранительное устройство на линии подачи шихты в случае, если давление питающего источника на ней превышает расчетное давление полимеризатора.
4.58. На аппаратах (полимеризаторы и т. п.), где среды могут забивать предохранительные клапаны, следует предусматривать предохранительные устройства, состоящие из предохранительного клапана в предохранительной пластине (мембране) и т. п.
На патрубке между мембраной и предохранительным клапаном должно быть установлено сигнализирующее устройство для контроля за срабатыванием или повреждением мембраны.
4.59. При использовании предохранительных мембран, разрывных болтов и тому подобных устройств необходимо предусматривать меры, исключающие возможность выбросов вредных и горючих газов (паров) в помещение и образование опасной загазованности на территории, а также искрообразование и травмирование людей осколками и частями этих устройств при их срабатывании.
4.60. Складские емкости для хранения сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения ниже 450С должны быть оборудованы не менее чем двумя предохранительными клапанами.
4.61. Установка предохранительных клапанов на аппаратах с горючими и вредными газами (парами) должна исключать возможность скопления конденсата за предохранительным клапаном. Трубопроводы, отводящие газы (пары) от предохранительных клапанов, должны подключаться в верхнюю часть общего цехового коллектора.
В исключительных случаях, при невозможности установки предохранительного клапана выше коллектора, допускается прокладка отводящего трубопровода от предохранительного клапана с подъемом к общему цеховому коллектору и подключением в верхнюю его часть, при этом в нижней точке отводящего трубопровода должен быть предусмотрен стационарный дренаж жидкости без запорной арматуры.
4.62. Площадь сечения коллектора, отводящего газы (пары) от нескольких предохранительных клапанов, должна приниматься:
от предохранительных клапанов, установленных на одном аппарате и рассчитанных на одновременную параллельную работу, — не менее суммы площадей отводящих трубопроводов каждого предохранительного клапана;
от предохранительных клапанов, установленных на разных аппаратах и не рассчитанных на одновременную параллельную работу, — согласно гидравлическому расчету, так, чтобы в аппарате не возникло при срабатывании предохранительных клапанов давление выше, чем допускается Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, но во всех случаях не менее площади сечения отводящего патрубка наибольшего предохранительного клапана.
