---

При использовании автоматизированных, непрерывно действующих воздухоохладителей неконденсирующиеся газы должны выпускаться в проточную воду.

7.5.2.23. Дежурный обслуживающий персонал в течение смены должен записывать в суточный журнал основные параметры работы холодильной установки, замечания о работе холодильного оборудования и вентиляционных устройств, причины остановки компрессоров и другие замечания.

Начальник компрессорного цеха обязан ежедневно контролировать ведение сменного журнала, записывать в него распоряжения обслуживающему персоналу и расписываться.

7.5.2.24. Запрещается использование в холодильных установках линейных ресиверов (неунифицированных) в качестве защитных, дренажных или циркуляционных, а также кожухотрубных испарителей — в качестве конденсаторов (и наоборот) ввиду возможного несоответствия марок стали, из которой изготовлены аппараты, новым рабочим условиям.

7.5.2.25. Для лучшей очистки от масла и повышения надежности работы защитных реле уровня к аппаратам (сосудам) стороны низкого давления должен быть присоединен трубопровод горячих паров аммиака.

При прогреве аппаратов (сосудов) и освобождении от жидкого аммиака давление в них не должно превышать давления испытания на плотность для аппаратов (сосудов) стороны всасывания в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок.

7.5.2.26. Компрессорная установка должна быть выключена в случаях, указанных в п.п. 7.6.11.5 этих Правил. а также при утечке аммиака из системы.

Трубопроводы и оборудование холодильных камер

7.5.2.27. В условиях эксплуатации должна поддерживаться максимальная плотность аммиачной системы, обеспечивающая отсутствие утечки аммиака и невозможность попадания воздуха в систему. Для обнаружения мест утечки аммиака разрешается пользоваться только химическими и специальными другими индикаторами.

7.5.2.28. Все запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах должны быть запломбированы в открытом положении. Обо всех случаях пломбирования вентилей и снятия пломб необходимо производить запись в сменном журнале.

7.5.2.29. На щите регулирующей станции возле каждого регулирующего вентиля должна быть надпись с указанием, какой аппарат или какое охлаждаемое помещение обслуживает регулирующий вентиль.

7.5.2.30. В местах, где аммиачные арматура и трубопроводы могут быть повреждены транспортными средствами или грузами обязательно устройство металлических защитных ограждений.

7.5.2.31. В холодильных камерах запрещается укладка грузов вплотную к потолочным и пристенным аммиачным батареям, воздухоохладителям, а также на трубы батарей и соединительные трубопроводы. Необходимо соблюдать расстояние от батарей до грузового штабеля в соответствии с технологическими инструкциями.

7.5.2.32. В холодильных камерах, оборудованных батареями непосредственного охлаждения, оттаивание необходимо проводить регулярно во избежание чрезмерного накопления снега и льда, могущих вызвать нарушение герметичности батарей и соединительных трубопроводов.

7.5.2.33. У входа в охлаждаемые помещения должна быть вывешена инструкция по охране труда при проведении работ в камерах холодильника.

7.6. Требования к сосудам, работающим под давлением

7.6.1. Монтаж и эксплуатация сосудов, цистерн, бочек, баллонов (далее по тексту — сосуды), работающих под давлением, должны осуществляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

7.6.2. Изготовление, реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должны выполняться предприятиями и организациями, имеющими соответствующее разрешение органов Госнадзорохрантруда.

7.6.3. Каждый сосуд, эксплуатируемый на оптовом предприятии, должен иметь паспорт установленной формы.

К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации.

7.6.4. Для управления работой и обеспечения безопасных условий сосуды должны быть оснащены:

— запорной или запорно-регулирующей аппаратурой;

— приборами для измерения температуры;

— приборами для измерения давления;

— предохранительными устройствами;

— указателями уровня жидкости.

7.6.5. Проверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок.

Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

7.6.6. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления.

7.6.7. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

7.6.8. Регистрация сосудов

7.6.8.1. Сосуды, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, за исключением сосудов, указанных в п.п.7.6.8.2 настоящих Правил, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госнадзорохрантруда.

7.6.8.2. Среди сосудов, эксплуатирующихся на оптовых предприятиях, регистрации в органах Госнадзорохрантруда не подлежат:

— сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок;

— бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

— сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении;

— сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

— пневмогидроприводы механизмов управления запорной арматурой.

7.6.8.3. Регистрация сосудов производится на основании письменного заявления владельца сосуда.

Для регистрации должны быть представлены:

— паспорт сосуда установленной формы;

— удостоверение о качестве монтажа;

— схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена владельцем сосуда;

— паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

7.6.8.4. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда новому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения, сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госнадзорохрантруда.

7.6.9. Техническое освидетельствование

7.6.9.1. Сосуды, на которые распространяется действие Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска его в работу, а также периодически в процессе эксплуатации или внеочередному освидетельствованию.

7.6.9.2. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятием-изготовителем и указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и эксплуатации.

7.6.9.3. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

— если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

— если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

— если произведены выправление выпучин или вмятин, а также реконструк-ция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

— перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

— после отработки расчетного срока службы сосуда, установленного проектом, документацией завода-изготовителя или другой нормативной документацией;

— после аварий сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

— по требованию инспектора Госнадзорохрантруда или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

7.6.9.4. Периодическое техническое освидетельствование как зарегистрированных, так и не подлежащих регистрации сосудов, цистерн, бочек и баллонов проводится ответственным по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

Зарегистрированные в органах Госнадзорохрантруда сосуды освидетельствуются инспекторам Госнадзорохрантруда.

7.6.9.5. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков последующих освидетельствований.

7.6.9.6. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается администрацией предприятия и предварительно согласовывается с инспектором Госнадзорохрантруда. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте.

7.6.10. Разрешение на ввод в эксплуатацию

7.6.10.1. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования, проверки организации обслуживания и надзора.

7.6.10.2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

7.6.10.3. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

7.6.10.4. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:

— регистрационный номер;

— разрешенное давление;

— число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотра, гидравлического испытания.

7.6.11. Содержание и обслуживание

7.6.11.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

— назначить приказом из числа инженерно-технических работников, прошедших в установленном порядке проверку знаний, ответственных за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов;

— назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала на которые возложены обязанности по обслуживанию сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал вел тщательное наблюдение за работой оборудования путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии;

— обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики в установленные сроки;

— обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими и инженерно-техническими работниками Правил;

— организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

— обеспечить инженерно-технических работников Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а обслуживающий персонал инструкциями.

7.6.11.2. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев.

7.6.11.3. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по предприятию.

7.6.11.4. На оптовом предприятии должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

7.6.11.5. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях:

— если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

— при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

— при обнаружении в сосуде и в его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

— при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

— при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

— при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

— при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

7.6.11.6. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.7. Требования безопасности к эксплуатации лифтов

7.7.1. Общие требования

7.7.1.1. Эксплуатация лифтов должна отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов, ПТЭ и ПТБ.

7.7.1.2. За качество проектирования, изготовления, монтажа, реконструкции, ремонта и эксплуатации несут ответственность организации и предприятия, выполнившие соответствующие работы.

При изготовлении элементов лифта на нескольких предприятиях за качество изготовления лифта в целом и соответствие его технической документации несет ответственность предприятие, поставляющее лифт.

7.7.1.3. Каждый изготовленный лифт должен быть снабжен следующей документацией предприятия-изготовителя:

— паспортом;

— установочными чертежами;

— принципиальной электрической схемой с перечнем элементов схемы в двух экземплярах;