---

4.5.18. По наклонной части цепных транспортеров с уклоном более 6 необходимо устанавливать качающиеся на шарнирах упоры, позволяющие цепи двигаться в рабочем направлении, но препятствующие ее движению в обратном направлении или падению в случае разрыва.

4.5.19. Эксплуатацию автомобильного транспорта на

предприятии нужно производить в соответствии с правилами техники

безопасности для автомобильного транспорта.

4.5.20. На путях движения автотранспорта в пределах территории предприятия устанавливаются дорожные знаки.

4.5.21. Автомобили, предназначенные для перевозки изделий с приемных пунктов на специализированные предприятия и обратно, оборудуются фургонами с кронштейнами.

4.6. Санитарно-бытовые помещения

4.6.1. На предприятиях индпошива и ремонта одежды санитарно-бытовые помещения в зависимости от группы производственных процессов должны отвечать требованиям СНиП 2. 09. 03-85 Сооружения промышленных предприятий и

СНиП 2. 09. 04-87 Административные и бытовые здания.

4.7. Вспомогательные помещения

4.7.1. Площадь непроизводственных помещений на предприятиях индпошива и ремонта одежды определяется соответственно СНиП П-80-75 Нормы проектирования. Предприятия бытового обслуживания населения.

4.7.2. На предприятиях с числом рабочих мест до 40 необходимо предусмотреть кладовые площадью из расчета 1, 5 кв. м на каждого работающего и 1 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 40.

На предприятиях с числом рабочих мест меньше 20 допускается объединять склады материалов готовых и принятых заказов.

В приемных пунктах - 20 кв. м на каждого приемщика.

В сельских приемных пунктах при совмещении приема заказов по разным видам обслуживания одним приемщиком площадь помещения склада не должна быть менее 20 кв. м.

4.7.3. Площадь помещений для посетителей определяется из расчета 2, 5 кв. м - на 10 рабочих мест; 1, 5 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 10.

4.8. Водоснабжение и канализация

4.8.1. Водоснабжение и канализация зданий и сооружений предприятий индпошива и ремонта одежды должны отвечать требованиям СНиП 2. 04. 01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП П-34-76 Горячее водоснабжение.

4.8.2. Устройство водопровода и канализации в

производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещениях

предприятий необходимо предусматривать для подачи воды на

производственные, хозяйственно-питьевые нужды и пожаротушение, а

также для сточных вод.

4.8.3. Для обеспечения предприятий горячей водой

следует предусматривать системы централизованного или местного

горячего водоснабжения.

4.8.4. На внутреннем водопроводе предусматриваются на

каждые 30-70 м периметра здания по одному поливочному крану,

размещаемому в нишах наружных стен зданий.

4.8.5. Спуск хозяйственно-фекальних и производственных сточных вод в поглощающие колодцы запрещается.

4.8.6. Для неканализированных участков территории

предприятия допускается с разрешения местных органов санитарного

надзора применение выгребных ям ограниченного пользования с

устройствами, препятствующими загрязнению почвы.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

И ОбОРУДОВАНИЮ

5.1. Общие требования к технологическим процессам

5.1.1. Проектирование, организация и проведение

технологических процессов, в соответствии с требованиям

ГОСТ 12. 3. 002 -75 ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности, должны предусматривать :

- сведение к минимуму контакта работающих с исходными материалами, заготовками ( ткани с искусственными волокнами ), полуфабрикатами, готовой продукцией ( особенно в процессе влажно -тепловой обработки ) и отходами производства, оказывающими вредное действие;

- замену технологических процессов и операций ( таких как раскрой ткани, настилание ваты для изготовления прокладок и т.п.), связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы имеют меньшую интенсивность;

- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных факторов на отдельных технологических операциях и немедленное их устранение;

- систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающие защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

- своевременное удаление отходов производства, являющиеся источником опасных и вредных производственных факторов.

5.1.2. При выполнении технологических операций рабочие всех профессий производственных подразделений обязаны руководствоваться инструкциями по технике безопасности, учитывающими конкретные условия работы на каждом рабочем месте.

5.2. Общие требования к производственному оборудованию

5.2.1. Все станки и оборудование необходимо крепко закреплять на своих основаниях.

5.2.2. Концы валов, выступающие маховые колеса, открытые передачи ( шкивы, ремни и т.п. ) закрываются сплошным кожухом.

Выступающие и вращающиеся элементы станков, швейних машин оборудуются гладкими круглыми укрытиями или наглухо ограждаются.

Зубчатые шестерни необходимо полностью закрывать глухими кожухами, каретками, крепко прикрепленными к станине или к другой неподвижной части машины.

5.2.3. Чистку, смазку и осмотр оборудования необходимо производить только после полной остановки машины и выключения ее из сети. Выполнять ремонт и наладку оборудования на ходу запрещается. Допускать рабочих к работе на неисправном оборудовании запрещается.

5.3. Специальные требования к отдельным видам

производственного оборудования.

5.3.1. Машины для промера и разбраковки тканей :

- рабочая поверхность промерочного стола должна быть гладкой и отполированной;

- валики машин ( стола ) для разметывания и наметывания ткани оборудуются приспособлениями, не допускающими выпадения валиков из подшипников, приводное приспособление валиков оборудуется ограждением;

- машины должны быть снабжены устройствами, предохраняющими от попадания платья и рук рабочего между валиками.

5.3.2. Раскройные машины :

- ленточные раскройные машины обеспечиваются тормозными лентоулавливателями, автоматически действующими при разрыве лент, а также автоматическим остановом электродвигателя;

- на каждой ленточной раскройной машине устанавливаются приспособления для механической заточки ножей, ручная заточка ножей с помощью брусков, напильников запрещается;

- раскройные ленточные машины оборудуются подножками, высота которых может быть изменена в соответствии с ростом рабочего;

- все раскройные машины ( ленточные и переносные с дисковыми и вертикальными ножами ), предназначенные для разрезания полуфабрикатов ( ткани, кромки, пленки ) с помощью двигающихся ножей, оборудуются приспособлениями, защищающие рабочего от порезов;

- в ленточных раскройных машинах верхние и нижние шкивы, а также лента за исключением ее рабочей части, соответствующей максимальной высоте раскраиваемого настила, закрываются кожухами;

- для улавливания пыли, выделяемой при заточке лент, раскройные машины обеспечиваются пылеуловителями;

- в месте разрезки тканей в раскройных машинах устанавливается местная отсасывающая вентиляция и сборник с механической уборкой обрезков;

- стационарные раскройные машины обеспечиваются местным освещением;

- напряжение тока, который подается для питания электросистемы лентоулавливателей, не должна быть более 36 В.

5.3.3. Швейные машины :

- на всех стачивающих высокоскоростных машинах

устанавливаются предохранители от прокола пальцев иглой;

- нитепритягиватели машин, выступающие из корпуса в сторону работающего, оборудуются защитными скобками;

- пуговичные машины и машины для пришивания крючков, петель и накладок обеспечиваются прозрачными щитками ( экранами ), защищающими рабочего от ранений обломками игл и пуговиц;

- головки швейных машин устанавливаются на специальные амортизаторы, укрепленные в крышках столов, снижающие вибрацию машины во время работы.

5.3.4. Прессы и отпариватели:

- отпарочные аппараты обеспечиваются предохранительными клапанами, манометрами и водомерными стеклами;

- при пропаривании изделий приближать лицо к подушке пресса для предотвращения ожогов запрещается ;

- при нажатии педалей пуска пара расправлять изделие на подушке пресса руками запрещается ;

- включение тока для работы гидравлических прессов должнен производить только электромонтер, рабочим работающим на прессах, включать ток запрещается ;

- гладильные прессы оборудуются устройством, регулирующим и поддерживающим постоянную температуру нагрева.

5.3.5. Гладильный стол :

- на полу возле каждого гладильного стола необходимо иметь деревянную подставку на изоляторах или диэлектрический резиновый коврик;

- крепление гладильной доски к каркасу и каркаса к полу должно быть прочным, стол должен быть устойчивым;

- на столе для утюгов устанавливается металлическая подставка на асбестовой прокладке. Высота подставки и высота рабочей поверхности гладильного стола должны быть одинаковыми;

- утюги в нерабочем состоянии должны всегда находится на подставке;

- ручки электроутюгов изготовляют из изоляционного материала и с утолщениями - упорами на концах к металлической скобе утюга , для предотвращения соскальзывания руки рабочего;

- охлаждать перегретые утюги погружением в воду запрещается;

- во время работы нельзя допускать падения утюга , перекручивания электропровода, создания на нем петель и узлов. Необходимо следить, чтобы токоведущие провода были сухими.

5.3.6. Механические щетки :

- механические щетки оборудуются местными вентиляционными устройствами, отсасывающими пыль с изделий и очищающими воздух от пыли и устанавливаются в изолированном месте в цеху или в отдельном помещении;

- для предотвращения попадания изделий внутрь корпуса зазор между щеткой и столом не должен превышать 5 мм;

- все приводные устройства, фильтрующие и отсасывающие приспособления необходимо периодически очищать ;

- вращение щетки направляется в сторону, противоположную от работающего;

- во время работы щетки запрещается прикасаться к ней руками;

- все движущиеся устройства необходимо надежно ограждать кожухами;

- выполнять какие-либо ремонтные работы во время вращения щетки категорически запрещается .

5.4. Требования к размещению оборудования и организации рабочих мест.

5.4.1. Размещение технологического оборудования и

производственного инвентаря должно отвечать принятым на

предприятии схемам разделения труда, обеспечивающим безопасность

и удобство их эксплуатации.

5.4.2. Нормы размещения технологического оборудования и

инвентаря, допустимые расстояния между ними и определенными

элементами конструкции зданий приведены в приложении 2 к

Правилам.

5.4.3. Организация рабочих мест производственных

подразделений предприятий индпошива и ремонта одежды должна

отвечать требованиям ГОСТ 12. 2. 061-81 ССБТ. Оборудование

производственное. Общие требования безопасности к рабочим

местам, ГОСТ 12. 2. 032 -78 ССБТ. Рабочее место при выполнении

работ сидя. Общие эргономические требования.

5.4.4. Рабочих, работающих ручной иглой и ножницами,

необходимо обеспечивать наперстками с ободками и прокладками и

ножницами, размер колец которых отвечает размерам пальцев рук

рабочего.

5.4.5. Рабочие места обеспечиваются винтовыми стульями с поясничной опорой.

5.4.6. Для увлажнения ткани при глажении и прессовании необходимо использовать механические распылители - пульверизатори. Разбрызгивание воды ртом не допускается.

5.4.7. На рабочих местах, где выполняется подрезка деталей ( места для специальных швейных и обметочных машин, столы для подрезки изделий и т.п. ) необходимо иметь тару для сбора обрезков.

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ

РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ

6.1. Электробезопасность

6.1.1. Устройство, эксплуатацию и ремонт электротехнических установок и сетей необходимо осуществлять согласно Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

6.1.2. Все токоведущие части электроустановок необходимо надежно изолировать, ограждать или располагать в местах, недоступных для прикосновения.

6.1.3. На лицевой стороне крышек, закрывающих доступ к токоведущим частям оборудования, наносится знак безопасности, а крышки оборудуются запорами под специальный ключ. Кабельная муфта или труба с электропроводами проводится непосредственно к коробке конкретных зажимов электродвигателя. Незачищенные участки провода или кабеля должны иметь дополнительную изоляцию (гибкие металлические рукава, резиновые трубки и т.п.).

6.1.4. Внутреннюю поверхность ограждений, а также внутреннюю поверхность шкафа с токоведущими элементами электрооборудования необходимо красить в красный сигнальный цвет.

6.1.5. Металлические корпуса электродвигателей пусковой

аппаратуры, выключатели сетей, корпуса станков, швейных машин,

прессов, каркасы разделительных шкафов, пультов управления,

металлическая осветительная аппаратура, а также металлические

корпуса стационарных, переносных и передвижных

электроприемников, которые могут оказаться под напряжением в

связи с повреждением изоляции, заземляются согласно требованиям

Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

6.1.6. Соединения заземляющей проводки должны обеспечивать надежный контакт. Присоединение заземляющих проводов к корпусам аппаратов осуществляется болтовыми соединениями либо сваркой.

6.1.7. Осмотр заземляющих устройств необходимо производить одновременно с осмотром электрооборудования не реже одного раза в месяц.

6.1.8. Периодичность измерения сопротивления заземляющих устройств производственных электроустановок - не реже одного раза в год.