Перед началом выполнения работ с применением домкратов их необходимо осмотреть.

Домкраты, находящиеся в эксплуатации, должны проходить техническое освидетельствование (осмотр и испытание) не реже 1 раза в год.

Техническое освидетельствование необходимо проводить также после ремонта или замены главных деталей домкратов.

Дату и результаты испытаний домкратов необходимо записывать в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений", форма которого приведена в приложении 5 к настоящим Правилам, с указанием даты следующего испытания, а также сведений о проведенных ремонтах или замене ответственных деталей.

  1. Домкраты необходимо испытывать в течение 10 мин статической нагрузкой, превышающей номинальную грузоподъемность домкрата на 10 %.

При проведении этого испытания винт (рейку, шток) домкрата необходимо выдвинуть (поднять) в крайнее верхнее положение.

Для гидравлических домкратов не допускается снижение давления к концу испытания более чем на 5 %.

  1. При подъёме грузов домкратами должны выполняться следующие требования: - под домкрат, в зависимости от массы поднимаемого домкратом груза, необходимо подкладывать деревянную выкладку (шпалы, брусья, доски толщиной от 40 до 50 мм) большей площадью, чем площадь основания корпуса домкрата;

  • домкрат необходимо установить строго в вертикальное положение относительно поднимаемого груза, а при перемещении груза - без перекоса к опорной части груза;

  • головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднимаемого домкратом оборудования - для предотвращения поломки их. При этом между головкой (лапой) и грузом необходимо положить упругую прокладку;

  • головка (лапа) домкрата должна опираться на поднимаемый домкратом груз всей своей плоскостью - для предотвращения соскальзывания груза при подъёме;

  • все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) проворачиваться вручную;

  • все трущиеся части домкрата должны периодически смазываться консистентной смазкой;

  • во время подъема груза необходимо следить за его устойчивостью;

  • по мере подъема груза под него необходимо укладывать подкладки, а по мере опускания - постепенно вынимать их.

  1. Нагрузка на домкрат не должна превышать указанную в паспорте домкрата грузоподъемность.

  2. Освобождать домкрат из-под поднятого груза и переставлять его допускается только после надежного закрепления груза в поднятом положении или укладки его на устойчивые опоры (шпальную клеть).

  3. Не разрешается применять удлинители (трубы), надеваемые на рукоятку домкрата, снимать руку с рукоятки домкрата до опускания груза на подкладки и оставлять груз на домкрате во время перерыва в работе, а также приваривать к лапам домкратов трубы или уголки.

  4. Опорная поверхность головки домкрата должна быть такой, чтобы исключалась возможность соскальзывания поднимаемого домкратом груза.

  5. Винтовые и реечные домкраты должны иметь стопорные приспособления - для предотвращения выхода винта или рейки при нахождении штока в верхнем крайнем положении.

  6. Реечные домкраты должны иметь:

  • автоматический винтовой тормоз (безопасную рукоятку) - для предотвращения самопроизвольного опускания груза;

  • устройство для автоматического отключения двигателя в крайних (верхнем и нижнем) положениях штока - домкраты с электрическим приводом.

  1. При подъеме груза реечным домкратом собачку необходимо набросить на храповик.

  2. Гидравлические домкраты должны иметь:

  • плотные соединения - для предотвращения вытекания жидкости из рабочих цилиндров при подъёме и перемещении грузов;

  • приспособления (обратные клапаны, диафрагму) - для обеспечения медленного и плавного опускания штока или остановки его при повреждении трубопроводов, подводящих или отводящих жидкость;

  • герметичные соединения гидросистемы (капанье и подтекание рабочей жидкости не допускаются), чистые каналы, чистые резьбу и внутренние поверхности. Запорная игла должна свободно вращаться с помощью воротка, а винт рабочего плунжера - от усилия руки.

  • непогнутые спускные вентили, масляную ванную без трещин, обратный клапан, не пропускающий рабочую жидкость, исправные манжеты, плунжер с зазором между ним и корпусом менее 1 мм.

Подготовленный к работе домкрат должен работать под полной нагрузкой без заеданий.

  1. Рабочая жидкость, применяемая в домкратах, должна удовлетворять следующим требованиям:

  • рабочая жидкость должна быть чистой и перед заливкой ее в домкрат профильтрованной через металлическую сетку, изготовленную из провода диаметром не менее 0,12 мм и количеством отверстий на 1 см2 от 1200 до 1300;

  • рабочая жидкость должна заливаться в домкрат до края его наливного отверстия с помощью мерного сосуда (перед заливкой жидкости в домкрат запорную иглу необходимо отвернуть, а плунжеры опустить в крайнее положение);

  • давление рабочей жидкости, определяемое по показаниям установленного на домкрате манометра, не должно превышать максимальное значение, указанное в паспорте домкрата;

  • при минусовой температуре окружающей среды в домкрате должна применяться незамерзающая рабочая жидкость.

  1. При необходимости удерживать гидравлическими домкратами грузы в поднятом положении под головку поршня между цилиндром и грузом необходимо подкладывать специальные стальные подкладки в виде полуколец - для предотвращения внезапного опускания поршня вследствие снижения давления в цилиндре.

При необходимости продолжительного удерживания груза в поднятом положении его необходимо опереть на полукольца и снять давление.

  1. При внешнем осмотре реечных и винтовых домкратов необходимо убедиться в:

  • удовлетворительном техническом состоянии корпуса, манжет и прокладок;

  • исправности зубьев, шестерен и реек, резьбы винта, храповика, собачек, трещотки;

  • отсутствии трещин, обломанных частей и заусенцев на корпусе домкрата и тормозного устройства - у реечных домкратов;

  • свободном (но без послабления) вращении вручную головки винта или рейки домкрата;

  • хорошем техническом состоянии насечки на опорных поверхностях головки и лап. Насечка, а также шипы на торцевой поверхности корпусов, предотвращающие скольжение по подкладкам, не должны быть сбиты или стерты;

  • соответствии вертикального люфта в соединении головки техническим условиям (люфт не должен превышать 3 мм);

  • целости всех зубьев передаточных механизмов и реек и в их неизношенности (износ зубьев не должен превышать 20 % толщины);

  • отсутствии погнутости рейки и винта (кривизна рейки и винта, проверяемая прикладыванием к ним стальной линейки, не должна превышать 1 мм на всю длину);

  • отсутствии послабления рейки в оковках корпуса (отклонение головки рейки в выдвинутом положении не должно превышать 10'мм, износ резьбы винта или гайки - 20 %, а диаметр винта и износ резьбы должны определяться на наиболее изношенном участке и сравниваться с размером на конце винта);

  • отсутствии "мертвого " хода трещоточного механизма;

  • достаточно плотном прижатии собачки к зубьям и её надежном закреплении на оси;

  • прочности болтовых соединений: все болтовые соединения должны быть затянуты ключом вручную до отказа;

  • достаточно свободном ходе рукоятки (свободный ход рукоятки должен быть от 3 до 15 %).


  1. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ НА ВЫСОТЕ


  1. Применение лестниц

    1. Для выполнения строительных, монтажных и ремонтно-эксплуатационных работ применяются лестницы следующих типов:

  • приставные и подвесные одноколенные (рисунок 4, а. б. в);

  • приставные раздвижные трехколенные (трехзвенные) деревянные типа Л-ЗК (рисунок 4, г);

  • лестницы-палки типа ЛП (рисунок 4, д),

  • разборные переносные (семисекционные), предназначенные для подъёма работников на железобетонные опоры с цилиндрическими и коническими стойками диаметром от 300 до 560 мм на высоту до 14 м (рисунок 4, е);

  • стремянки (рисунок 5, a, б, в);

  • веревочные.

  1. На каждой находящейся в эксплуатации лестнице должны быть указаны:

  • инвентарный номер;

  • дата проведения следующего испытания;

  • принадлежность цеху (участку и т.п.).

На деревянных и металлических лестницах надписи должны выполняться на тетивах, а на веревочных - на закрепленных на них бирках.

  1. Ступени деревянных лестниц должны быть изготовлены из отборной древесины твердых пород (бука, дуба, ясеня) первого сорта в соответствии с ГОСТ 2695 или хвойных пород (сосны, лиственницы) отборного и первого сортов в соответствии с ГОСТ 8486 влажностью не более 15 %. Наклон волокон (косослой) в ступенях и деталях тетив не должен превышать 7 %.

  2. Тетивы деревянных лестниц должны изготовляться из сосны отборного сорта в соответствии с ГОСТ 8486 абсолютной влажностью не более 15%.

Не допускаются на внешних поверхностях тетив:

  • сучки, которые частично срослись на ребрах и выпадают;

  • сучки, распиленные по оси;

  • завитки с выемками, смоляные кармашки, выявленные при обработке;

  • трещины, выходящие в отверстия для закрепления ступеней.

Не допускаются сердцевидные трубки в сечениях тетив.

Допускаются на внешних поверхностях тетив несквозные твердосросшиеся сучки, следующих диаметров:

  • до 5 мм - не более двух на 1 м погонной длины;

  • до 15 мм - один на 1 м погонной длины, - если сучок расположен не ближе чем на 30 мм от ступени и на 20 мм от ребра тетивы;

  • до 20 мм - один на тетиве, - если сучок расположен не ближе чем на 40 мм до нижней ступени и на 50 мм выше верхней ступени.

Допускается изготовление тетив из склеенных отдельных планок по длине; в этом случае склеенные тетивы не должны по прочности уступать целым. Стыки склеек должны располагаться на расстоянии не менее 125 мм от гнезд ступеней.

Не допускается заделка сучков, трещин и других дефектов древесины.

  1. Все детали деревянных лестниц должны иметь гладкую обстроганную поверхность после чистой машинной или ручной обработки.

  2. Деревянные детали и оковки лестниц должны плотно (без зазора) прилегать одна к другой.

Не допускается заделка зазоров между деталями.

  1. Деревянные детали лестниц должны подвергаться горячей пропитке натуральной олифой с последующим покрытием бесцветным лаком. Запрещается красить лестницы красками.

  2. Металлические детали лестниц должны очищаться от ржавчины, обезжириваться и все, кроме деталей крепления, краситься в черный цвет. Шайбы, головки стяжек и шурупы должны покрываться бесцветным лаком.

  3. Ступени деревянных лестниц должны быть врезаны в тетиву и через каждые 2 м скрепляться стяжными болтами диаметром не менее 8 мм.

Не разрешается применять лестницы, сбитые гвоздями, без скрепления тетив болтами и врезки ступеней в тетивы.

Расстояние между ступенями лестниц должно быть от 300 до 340 мм (кроме раздвижных трехколенных, у которых оно должна составлять 350 мм), а расстояние от первой ступени до уровня установки (пола, земли и т. п.) - не более 400 мм.

  1. Приставные деревянные лестницы и стремянки длиной более 3 м должны иметь 2 и более металлических стяжных болтов, установленных под нижней и верхней ступенями.

Общая длина приставной деревянной лестницы не должна превышать 5м.

  1. Тетивы и ступени деревянных лестниц должны собираться на влагостойком клею.

Не допускается расклинивание шипов ступеней. Шипы ступеней должны плотно (без зазоров) входить в гнезда тетив.

  1. Места сопряжения деревянных деталей с металлическими (оковками, стяжками, шайбами, головками стяжек и болтов и т. п.) должны покрываться слоем натуральной олифы как по дереву, так и по металлу.

а - приставная деревянная; б - подвесная металлическая (тип Л 13 - высота 1840 мм, тип Л 14 - высота 3200 мм, тип Л 15 - высота 4220 мм); в - приставная металлическая (тип Л 16 - высота 4420 мм; тип Л 17 - высота 3420 мм); г - приставная раздвижная типа Л-ЗК; д - лестница-палка типа ЛП; е - разборная переносная; 1,3 - рабочее положение; 2,4 - транспортное положение; 5 - секции лестницы; 6 - хомуты крепления первой, третьей и пятой секций (сверху) к опоре; 7 - фиксаторы.

Рисунок 4. Лестницы для выполнения работ на высоте

a - деревянные; б - металлические; в - трап для спуска в котлован; г - металлический острый наконечник для установки лестниц и стремянок на земле; д - резиновые башмаки для установки лестниц и стремянок на бетонных и других подобных полах.

Рисунок 5. Стремянки и приспособления для установки их на земле и на гладких поверхностях


Закрепление металлических деталей к деревянным должно выполняться заклепками или болтовыми соединениями. Применять шурупы допускается для закрепления оковок.

  1. Тетивы приставных лестниц и стремянок должны расходиться книзу - для обеспечения устойчивости. Ширина приставной лестницы и стремянки по осям тетив должна быть не менее 300 мм вверху и 400 мм внизу.

  2. Приставные лестницы и стремянки должны быть оборудованы устройством, предотвращающим их сдвиг и опрокидывание при выполнении работ.

На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками - в случае, если они устанавливаются на земле (рисунок 4, г), а при использовании лестниц на гладких поверхностях (паркете, металле, плитке, бетоне) на них должны надеваться башмаки из резины или другого нескользящего материала (рисунок 4, д).