Страница 3: НПАОП 27.1-1.10-86. Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (56434)

Другие трубопроводы (в том числе газопроводы горючих газов и продувочные свечи)

Расстояние от импульсных газовых проводок до газо проводов не регламентируется.
3.5.13. При пересечении или местном сближении це ховых газопроводов с кислородопроводами и другими трубопроводами допускается сокращать разрыв до 100 мм в свету.
3.5.14. Расстояние между цеховыми газопроводами и неизолированными токопроводами '(троллеями) должно быть не менее 1 м.
Расстояние между газопроводами и изолированными электропроводами (защищенными и незащищенными) или кабелями при параллельной прокладке должно быть

не менее 250 мм, а в местах пересечения — не менее 100 мм.
Расстояние от мест обслуживания газопроводов до Неизолированных проводов должно быть не менее 3,0 м.
3.5.15. При прокладке газопроводов в зоне прямого теплового воздействия должна быть предусмотрена тепловая защита, исключающая опасный перегрев газопроводов.
3.5.16. Повороты газопроводов диаметром до 100 мм должны выполняться гнутыми или штампованными. Повороты газопроводов диаметром более 100 мм могут быть сварными либо крутозагнутыми.
3.5.17. Во вновь строящихся цехах расположение га-зопотребляющих агрегатов должно быть таким, чтобы к ним могли быть подведены надземные газопроводы.
Это требование не распространяется на агрегаты, у которых по технологическим условиям или конструктивным особенностям топки должны быть расположены ниже уровня пола, а также при невозможности обеспече-ния безопасной эксплуатации надземного газопровода.
3.5.18. На участках подвода газа к печам и другим агрегатам газопроводы коксового и природного газа, а также их смесей с доменным газом допускается прокла-'дывать в каналах при соблюдении требований:
а) каналы должны быть непроходными, минимальной длины и перекрыты прочным съемным несгораемым настилом;
б) зазор в свету до стенок и дна канала для газопроводов диаметром более 300 мм должен быть не менее 400 мм, а для газопроводов диаметром 300 мм и менее— не менее диаметра газопровода;
в) газопроводы, проложенные в каналах, не должны иметь запорной арматуры (за исключением арматуры для отвода конденсата из газопровода), а также фланцевых и резьбовых соединений. Количество сварных швов на таких газопроводах должно быть минимальным;
г) в каналах совместно с газопроводами допускается прокладка воздухопроводов к газопотребляющим агрегатам и трубопроводов инертных газов при условии монтажа этих трубопроводов на сварке и без арматуры;
д) каналы с проложенными в них газопроводами не должны пересекать другие каналы. При вынужденном пересечении каналов должны быть сделаны герметизи-

рованные перемычки, а газопровод заключен в футляр, Концы футляра должны быть выведены за пределы перемычки на 300 мм в обе стороны;
е) каналы должны иметь вытяжку для естественной вентиляции;
ж) должна быть исключена возможность попадания в каналы коррозионноактивных жидкостей.
3.6. Отвод конденсата из цеховых газопроводов
3.6.1. Сброс конденсата из цеховых газопроводов следует производить через конденсатоотводчики. Сброс его через горелки печей и других потребителей газа запрещается.
3 6.2. Конструкция конденсатоотводчиков, установленных в зданиях цехов, должна соответствовать требованиям пунктов 3.3.6—33.8 настоящих Правил, при этом:
а) диаметр сосуда конденсатоотводчика должен быть
не менее 200 мм, а трубы, отводящей конденсат от газо
провода,— не менее 40 мм; '
б) сливная линия после конденсатоотводчика до при
емной воронки должна быть выполнена в виде U-образ-
ного затвора высотой не менее 2м. 
Участки труб, отводящих конденсат, а также сами конденсатоотводчики, если цех не отапливается, должны быть утеплены.
3.6.3. Из отдельных участков газопроводов низкого давления, где периодически накапливается конденсат, разрешается отводить его из газопроводов через шлюзовой затвор (без водяного затвора), отключаемый задвижками со стороны газопровода и со стороны сливной трубы. Спуск конденсата производить периодически с принятием мер против выброса газа из газопровода в помещения.
3.7. Размещение отключающей арматуры на цеховых газопроводах
3.7.1. Арматура на цеховых газопроводах должна устанавливаться:
а) на всех вводах газа в цехи (отделения), кроме случаев, когда расстояние от межцехового газопровода до цеха (отделения) не превышает 100 м, задвижка на вводе в цех может устанавливаться как внутри, так и снаружи здания цеха;

I б) на отводах газа от цехового коллектора к агрегатам, при этом должны устанавливаться последовательно две дисковые задвижки со свечой между ними, причем если одна из задвижек расположена на крыше, а другая внутри здания, то должно быть установлено две свечи: одна непосредственно за первой задвижкой (по ходу газа), а другая — перед второй задвижкой. За второй задвижкой должны устанавливать листовую задвижку или заглушку;
в) на газопроводе непосредственно у газопотребляю-щего агрегата;
г) на многозонных печах — на газопроводе на каждую зону;
д) на газопроводе перед каждой горелкой.
Установка внутри зданий цехов на газопроводах листовых задвижек любого типа без дисковых задвижек перед ними запрещается,
Глава 4
ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПЕЧЕЙ.
КОТЛОВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
4.1. Газооборудование печей, котлов и других агрегатов*
4.1.1. Топки потребителей газа должны устраиваться надземными. Расположение топок ниже уровня пола допускается только в случаях, вызываемых технологичес- кими условиями или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок должны быть открытыми, иметь ограждение и быть обеспечены естественной вентиляцией.
Допускается устройство приямков, перекрытых решетчатым настилом и оборудованных принудительной вентиляцией. Требование об устройстве решетчатого настила не распространяется на приямки нагревательных
* Печи, котлы и другие агрегаты в дальнейшем именуются агрегатами.

колодцев и печи с расположением газогорелочных уст
ройств под подом печи. [,
4.1.2. На всех агрегатах должны устанавливаться г
зовые горелки, изготовленные по проекту, выполненному
или утвержденному специализированной проектной opra
низацией. |,
Применение горелок новой конструкции, не прошед ших государственных испытаний, запрещается. Горелки при вводе в эксплуатацию должны быть испытаны для проверки их основных показателей (производительности оптимальных давлений газа и воздуха, коэффициента инжекции, пределов регулирования, полноты сгорания газа и т. д.).
4.1.3. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агре гата.
4.1.4. Для розжига газовых горелок и наблюдения за
их работой в топочных дверках или во фронтальных пли
тах или других участках печи, доступных для обслужи
вания, должны устраиваться отверстия с крышками
Должна быть исключена возможность самопроизвольно
го открывания крышек. ,
4.1-.5. Расстояние от выступающих частей газовых го релок или их арматуры в открытом положении до стен или других частей здания, а также до сооружений и обо рудования должно быть не менее 1 м.
4.1.6. Должны быть приняты меры к снижению шума создаваемого газогорелочными устройствами, чтобы уро вень звука на постоянных рабочих местах в производ ственных помещениях с учетом других источников шума при измерении шумометром не превышал значений, ука занных вГОСТ 12.1.003.83.
4.1.7. Для контроля за давлением газа у потребите лей и в цеховом коллекторе после отключающего и peгу лирующего устройства должны быть установлены при бор для измерения давления, а также сигнализатор па дения давления. Кроме того, приборы для измерения давления с сигнализацией падения давления должны устанавливаться у отдельных крупных потребителей или групп потребителей (при расходе газа более 42* *106 кДж/ч).
4.1.8. Агрегаты с температурой в рабочем простран стве ниже 800 °С должны быть оснащены средствами

контроля факела каждой горелки с выносом светозвукового сигнала при потухании горелок на щит теплотехнического контроля.
4.1.9. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками возможно ближе к горелкам, а на многозонных агрегатах, как правило, на каждой зоне должны устанавливаться автоматические быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов независимо от наличия напряжения в сети газопотребляю-щего агрегата.
Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до 12,6- Ю6 кДж/ч.
Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирующая систему автоматики печи
Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть пневмогрузовыми или грузовыми с электромагнитной приставкой, срабатывающей при обесточивании системы, или другие подобные устройства Электроснабжение электромагнитных приставок должно обеспечиваться по I категории.
Применение в качестве быстродействующих отсекаю-|щих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств запрещается.
Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давле- ния газа и воздуха, устанавливаемыми на подводах га- за и воздуха к агрегату, и иметь ручное управление на их открывание.
Газовое оборудование котлов также должно быть оснащено специальными средствами автоматики безопас- ности в соответствии с требованиями главы СНиП «Ко- тельные установки. Нормы проектирования». Для агрегатов, оборудованных инжекционными го- 'релками, установка быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них должны устанавливаться сигнализаторы падения давления. На многозонных газо-потребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до 12,6-106 кДж/ч допускается установка одного сигна- лизатора.

Сигнализаторы должны быть звуковые и световые Место отбора импульса для сигнализатора падения дав ления определяется проектом.
4.1.10. Воздушный коллектор газопотребляющего аг регата должен быть оборудован:
а) сигнализатором падения давления воздуха;
б) прибором для измерения давления;
в) тупиковой продувочной свечой;
г) отключающими устройствами, устанавливаемыми перед каждой горелкой или группой горелок.
Требование пункта а не распространяется на агрега ты тепловой мощностью до 12,6-106 кДж/ч, потребляю щие в качестве топлива только природный газ, и при условиях, исключающих подачу к ним доменного, коксо вого и других газов.
4.1.11. Вентиляторы, подающие воздух к горелкам должны быть оборудованы электродвигателями, уста новленными на одном валу с вентиляторами или соеди ненными через редуктор. При необходимости допускает ся применение клиноременной передачи.
Применение для привода вентиляторов плоскоремен ной передачи запрещается.
Электроснабжение дутьевых вентиляторов и дымосо сов печей, имеющих более шести горелок или несколько зон отопления общей тепловой мощностью не менее 63* * 106 кДж/ч, должно осуществляться от двух независи мых друг от друга источников питания с автоматическим повторным включением дутьевых вентиляторов и дымо сосов при исчезновении напряжения на одном из вводов и переключением на второй ввод.
4.1.12. Отвод продуктов сгорания газа от газопотреб ляющих агрегатов (печей, котлов) необходимо произво дить по специально сооруженной системе (дымопро вод — дымовая труба).
Допускается для небольших агрегатов тепловой мощ ностью до 0,42 • 106 кДж/ч, работающих на природном или коксовом газе, производить сжигание этих газов без организованного отвода продуктов сгорания при условии что они не будут создавать в воздухе рабочей зоны по мещения концентрацию вредных веществ выше предель но допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005—76.
4.1.13. Вся система, отводящая продукты сгорания га за от агрегатов, не должна иметь отверстий, трещин и

других дефектов, через которые может происходить под сос воздуха и нарушаться тяга в системе.
4.1.14. На дымопроводах должны быть сделаны лю ки для их чистки с плотно закрывающимися крышками
4.1.15. Для регулирования давления в топках или ра бочем пространстве газопотребляющих агрегатов на ды моходах от каждого агрегата к общему дымопроводу должны быть установлены регулирующие клапаны. Уп равление регулирующими клапанами, как правило должно быть вынесено на рабочее место оператора, об служивающего агрегат. Положение регулирующего кла пана должно фиксироваться указателями.
4.1.16. Размеры зонтов для отвода продуктов сгора ния газа от печей или агрегатов должны исключать вы бросы продуктов сгорания в помещение цеха.
4.1.17. Для агрегатов, оборудованных искусственно тягой (эжекторами или дымососами), в зависимости от конкретных условий необходимо предусматривать одно из нижеуказанных мероприятий на случай аварийного отключения эжекторов или дымососов:
а) установку быстродействующего отсекающего кла пана и сигнализатора падения давления эжектирующе го воздуха. Быстродействующий отсекающий клапан ус 'танавливается на подводе газа к агрегату или на подводе газа к коллектору группы агрегатов, обслуживавае мой одним вентилятором, должен автоматически закры ваться при остановке дымососа или эжектора.
Для агрегатов с дутьевыми горелками должны ис пользоваться быстродействующие отсекающие клапаны устанавливаемые согласно требованиям п. 4.1.9 настоя щих Правил;
б) при наличии обводного борова к дымовой трубе-автоматическое открывание дымового клапана обвод при остановке дымососа;
в) при наличии резервного дымососа — автоматиче ское включение резерва;
г) установку сигнализатора отсутствия тяги.
4.1.18. Для постоянного контроля за давлением (pаз режением) в топке или рабочем пространстве газопот ребляющего агрегата должны устанавливаться соответ ствующие приборы.
4.1.19. Отвод продуктов сгорания газа от газопотреб ляющих агрегатов, работающих на разных видах топли ва, в общий дымопровод допускается (при соблюдении

требований п. 15.3.6 настоящих Правил) только для су ществующих объектов, переводимых на газовое топливо
4.1.20. Топки и дымопроводы газопотребляющих аг регатов, имеющих температуру в рабочем пространстве ниже 800 °С, должны быть, как правило, оборудованы взрывными клапанами.
Оснащение взрывными клапанами топок и дымопро водов паровых и водогрейных котлов также должно со ответствовать требованиям Правил устройства и безо пасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ут вержденных Госгортехнадзором СССР.
Установка взрывных клапанов на высокотемператур
ных (800 °С и выше) термических и нагревательных пе
чах, мартеновских печах и коксовых батареях не требу
ется. I
На печах с отводом продуктов сгорания под зонт или
непосредственно в цех установка взрывных клапанов не
обязательна. 
4.1.21. Взрывные клапаны, как правило, должны yd танавливаться в верхних частях топок и дымопроводов а также в других местах, где возможно скопление газа Место установки, число и размеры взрывных клапанов должны определяться проектом. Площадь одного взрыв ного клапана должна быть не менее 0,05 м2.
При срабатывании клапана должна обеспечиваться безопасность обслуживающего персонала.
При невозможности установки взрывных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены защитные устройства на случай срабатывания клапана.
4.1.22. Переоборудование агрегатов для работы их на газовом топливе должно выполняться по проекту.
4.1.23. Вентиляция и освещение зданий, в которых расположены газопотребляющие агрегаты, должны со ответствовать требованиям СНиП к производству, для которого эти здания предназначены.
Дополнительные требования к вентиляции и освеще нию этих зданий в связи с потреблением в них газового топлива не предъявляются.
4.2. Оборудование для газопламенной обработки металлов
4.2.1. Газоразборные посты для газопламенной обра ботки металлов должны быть стационарными. При рабо
те на сжиженном газе или ацетилене они могут быть 
также передвижными. 
4.2.2. Сооружение ацетиленопроводов и ацетилене- 
вых установок и их эксплуатация должны осуществлять- 
ся в соответствии с требованиями Правил безопасности 
во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических 
и нефтехимических производствах, утвержденных Гос- 
гортехнадзором СССР и ГОСТ 12.2.054—81 (СТ СЭВ 
374—78). 
4.2.3. Газоснабжение цехов, мастерских и участков 
для газопламенной обработки металлов с применением 
природного, коксового и сжиженного газов должно осу- 
ществляться по газопроводам Допускается газоснабже- 
ние сжиженным газом от баллонных установок. Непо- 
средственно у газоразборного поста разрешается уста- 
новка лишь одного баллона сжиженного газа. При 
необходимости установки двух и более баллонов они 
должны быть объединены в групповую газобаллонную
установку суммарной максимальной вместимостью не 
более 1000 л при размещении баллонов у стены снару- 
жи здания и не более 1500 л при условии размещения 
баллонов на расстояниях от здания в соответствии с тре- 
бованиями главы СНиП «Газоснабжение. Внутренние и
наружные устройства». 
4.2.4 Стационарные газоразборные посты могут раз- 
мещаться в местах потребления газа на стенах, колон- 
нax и других конструкциях с соблюдением следующих 
минимальных расстояний: 
а) до изолированных проводов и электрокабелей 1 м; 
б) до оголенных проводов 2 м. 
Запрещается установка газоразборных постов ежи- 
женных газов на расстоянии ближе 10 м от открытых под- 
валов, колодцев и других заглублений. Подвалы и при- 
ямки, расположенные на расстоянии менее 25 м от га- 
зоразборных постов сжиженного газа, должны быть 
оборудованы автоматическими газоанализаторами с 
сигнализацией, срабатывающей при содержании ежи- 
жиженного газа не более 20 % нижнего концентрационного 
предела воспламенения. Колодцы должны оснащаться 
люками с двумя крышками. Газоразборные посты еле-
дует надежно защищать от механических повреждений
4.2.5. Стационарные газоразборные посты должны
быть размещены в металлических шкафах с отверстия-
ми или щелями для вентиляции, ' 

Расстояние между шкафами газоразборных постов для кислорода и горючего газа должно быть не менее 150 мм. Дверцы шкафов во время работы должны быть открыты. При отсутствии рабочего, пользующегося газо разборным постом, шкаф должен быть закрыт на замок
Опознавательная окраска шкафов и сигнально-пре дупредительные надписи на них должны соответствовать требованиям ГОСТ 122.008—75.
4.2 6. Стационарные газоразборные посты для ацети лена и газов — заменителей ацетилена должны быть ос нащены соответствующей запорной арматурой и жидко стными затворами закрытого типа или сухими затвора ми. Жидкостные затворы должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 8766—81 и в зимний период време ни заполняться незамерзающей жидкостью.
Для природного и сжиженного газов вместо предо хранительных затворов допускается установка обратно го клапана.
Предохранительные затворы жидкостного или сухо го типа, а также обратные клапаны должны изготов ляться только по чертежам, разработанным или одоб ренным ВНИИавтогенмашем, и использоваться соответ ственно принятым давлению и расходу газа.
4 2 7. В зависимости от типа применяемых горелок, и резаков для газопламенной обработки давление горючих газов перед огневой аппаратурой должно соответство вать ГОСТ 8856—72.
Так как нижний предел давления для I разряда га зов — заменителей ацетилена ГОСТ 8856—72 не установ лен, он должен быть не ниже указанного в характеристи ке горелки или резака, но не ниже 3,0 кПа.
4.2.8. При снабжении газоразборных постов природ ным или сжиженным газами, подаваемыми по газопро воду, давление газа в газопроводе не должно превы шать 0,15 МПа. При давлении газа в газопровод превышающем 0,15 МПа, до предохранительного жидко стного или сухого затвора или обратного клапана должна быть предусмотрена газорегуляторная установка.
42.9. При снабжении газоразборного поста газом от баллона на последнем должен быть установлен редуктор для снижения давления газа, одновременно выполняю щий функции обратного клапана.
4.2.10. К одному жидкостному затвору, сухому за твору или обратному клапану может быть присоединен

только один резак. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.
42.11. В случае установки регуляторов давления газа в комплексе оборудования для газопламенной обработки, в том числе в устройствах для газовой резки заготовок машин непрерывного литья заготовки (МНЛЗ), а также на газораспределительных щитах, они должны рассматриваться как ГРУ и при их устройстве и эксплуатации должны соблюдаться требования глав 6, 13 и 15 настоящих Правил.
Для действующих установок МНЛЗ при невозможности вынесения газораспределительных щитов выше уровня земли должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию ГРУ.
Глава 5
ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫЕ ОБЪЕКТЫ
ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
5.1. Категории зданий и помещений по взрывопожар-• ной и пожарной опасности необходимо принимать по нормам технологического проектирования, утвержденным Минчерметом СССР.
5.2. Классификация взрывоопасных зон у газовых установок, размещаемых внутри и вне помещений, по отношению к устанавливаемому в этих зонах электрооборудованию должна производиться в соответствии с требованиями главы 7.3 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ). При этом наружные и внутрицеховые надземные трубопроводы для горючих газов, работающие под избыточным давлением (включая зоны у трубопроводной арматуры, клапанов, фланцевых соединений, КИП и А), газоповысительные станции доменного газа при давлении газа на выходе до 15 кПа, здания газоочисток доменного газа, помещения конденсатоотвод-чиков всех горючих газов и их смесей, шкафные ГРП и ГРУ, а также шкафные установки общего назначения относятся к невзрывоопасным объектам. Газопроводы

и газовые установки, работающие под разрежением, раз мещаемые в колодцах конденсатоотводчикн всех горю чих газов и их смесей относятся к взрывоопасным объ ектам
5 3 Требования к объектам газового хозяйства, рас положенным в помещениях категорий А приведены в Приложении 6.
Г л а в а 6 
ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ [
И ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ
6.1. Снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне в системах газоснабжения должно про изводиться:
а) в газорегуляторных пунктах (ГРП), сооружаемых на территории предприятий;
б) в газорегуляторных установках (ГРУ), сооружае мых в помещениях, где расположены газопотребляющие агрегаты.
6.2. ГРП и ГРУ в зависимости от величины давления
газа на входе в них делятся на- 
а) ГРП и ГРУ среднего давления с давлением газа более ОД до 0,3 МПа;
б) ГРП и ГРУ высокого давления с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа.
6.3 Требования к размещению и устройству ГРП и ГРУ приведены в Приложении 7.
Глава 7
ГАЗОПОВЫСИТЕЛЬНЫЕ»
ГАЗОКОМПРЕССОРНЫЕ И ГАЗОТУРБИННЫЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ
7.1. Общие требования
7.1.1. Требования настоящей главы распространяются
а) на газоповысительные станции (ГПС) горючих га
зов с избыточным давлением на линии всасывания, обо
рудованные центробежными нагнетателями или газодув
ками

б) на гавдкомпрессорные станции (ГКС) горючих га-зов с избыточным давлением на линии всасывания, оборудованные поршневыми или центробежными компрессорами,
в) на газотурбинные расширительные станции (ГТРС) с установкой газовых утилизационных бескомпрессор-ных турбин (ГУБТ), предназначенных для доменного газа
7.1 2. При сооружении двухэтажных ГПС и ГКС с расположением на втором этаже машин с электродвига телями, а на первом этаже газопроводов и другого оборудования оба этажа должны быть соединены не менее чем двумя маршевыми лестницами, расположенными в противоположных концах здания с непосредственным выходом наружу.
7 1 3 ГПС и ГКС допускается размещать в пристройках к цехам, в которых находятся агрегаты, снабжаемые газом от этих станций. ГТРС должны размещаться либо в отдельных зданиях, либо в помещениях, сблокированных со зданием газоочистки доменного газа.
При благоприятных климатических условиях машинный зал ГПС, ГКС и ГТРС может быть частично или полностью открытым (с расположением оборудования 'под навесом).
Фундаменты под основные агрегаты (нагнетатель, компрессор с двигателем, турбина с генератором) не должны соединяться с конструкциями зданий (фундаментами, стенами, перекрытиями и т. п ).
Газопроводы и другие трубопроводы, присоединяемые к машине, не должны жестко крепиться к конструкции здания, в противном случае необходимо предусмотреть компенсирующие устройства.
Ширина основною прохода вдоль помещения и между машинами должна быть не менее 1,5 м.
7 1 4 ГПС, ГКС и ГТРС, работающие без постоянного обслуживающего персонала, должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией.
ГПС, ГКС и ГТРС должны быть оборудованы аварийной вытяжной вентиляцией
7 1.5. Электродвигатели ГПС и ГКС и электроприемники ГТРС должны относиться к I категории надежности электроснабжения
7.1 6. Управление основным оборудованием ГПС, ГКС и ГТРС должно быть дистанционным. Кроме того, на ме-

стном щите каждого электродвигателя нагнетателей, компрессоров и ГУБТ должны быть установлены аварийные кнопки «Стоп» для ручной аварийной остановки электродвигателей.
7.1.7. Продувка и вентиляция газодувок, нагнетателей и компрессоров, работающих на коксовом газе, а также смесях с другими газами, должны производиться паром, при этом должно исключаться непосредственное соприкосновение указанных горючих газов с воздухом в продуваемой или вентилируемой системе.
При работе на обогащенном коксовом, доменном, ферросплавном и конвертерном газах и их смесях допускается применение для продувки газодувок, нагнетателей, компрессоров и ГУБТ азога или сжатого воздуха.
7.1.8. Уплотнение валов и других мест возможны! утечек газа из газодувок, компрессоров и ГУБТ должно иметь местные отсосы с выбросом газа в атмосферу че рез специальные свечи, соответствующие требованиям пунктов 2.17—2.19 настоящих Правил.
7.1.9. На подводящем и отводящем газопроводах ГПС
и ГКС и каждой ГУБТ должны быть установлены зад
вижки с электроприводом, позволяющие при необходимо
сти отключить всю станцию. i
На подводящем и отводящем газопроводах каждого газонагнетателя или газокомпрессора для их отключения от коллекторов должны устанавливаться дисковые и ли стовые (при давлении газа до 0,04 МПа) задвижки. При давлении газа выше 0,04 МПа должны предусматривать ся устройства для установки заглушек. Листовые зад вижки или заглушки должны устанавливаться со сторо ны газонагнетателя или газокомпрессора.
7.1.10. Для монтажа, демонтажа и ремонта газонагне тателей и газокомпрессоров и их электродвигателей, а также ГУБТ и их вспомогательного оборудования в по мещениях станций должны устанавливаться грузоподъем ные механизмы. Во вновь строящихся ГПС, ГКС и ГТРС при числе агрегатов более двух должны устанавливать^ электрические краны с соблюдением требований ПУЭ.
7.2. Газоповысительные станции
7.2.1. Подводящие и отводящие газопроводы каждси газодувки или нагнетателя должны иметь лазы, свечи и продувочные штуцера со стороны нагнетателя до задви


жек, а также штуцера с кранами для установки манометров. Кроме того, на отводящем газопроводе в случае необходимости должно быть предусмотрено противо-помпажное устройство со сбросом газа в подводящий газопровод.
7.2.2. Для отвода конденсата из нижней части корпусов газодувок и нагнетателей и из наиболее низких мест газопроводов должны быть установлены конденсатоот-водчики. Высота водяного затвора конденсатоотводчика должна быть равна расчетному давлению газа плюс 5,0 кПа, но не менее 20,0 кПа. Сброс сточных вод должен соответствовать требованиям пунктов 3.3.9—3.3.10 настоящих Правил. Конденсатоотводчики должны быть расположены выше уровня земли. Если в существующих ГПС конденсатоотводчики размещены ниже уровня земли, то при реконструкции ГПС их следует устанавливать вне здания станции в колодцах. Колодцы должны быть I и II степени огнестойкости, иметь два выхода с вертикальными лестницами, приточную вентиляцию, обеспечивающую не менее восьмикратный воздухообмен за 1 ч, и электрическое освещение во взрывобезопасном исполнении.
. Отверстия для ввода сливных труб в камеру колодца должны быть надежно уплотнены несгораемой массой, каналы для сливных труб должны иметь естественную вентиляцию с выводом свечи наружу.
7.2.3. Для предотвращения снижения давления газа в подводящих коллекторах ниже допустимого предела 0,5 кПа на сооружаемых и реконструируемых ГПС должны осуществляться следующие мероприятия:
а) соединение подводящего и отводящего коллекторов ГПС обводным газопроводом (байпасом) с установленным на нем дроссельным клапаном, срабатывающим от автоматического регулятора при понижении давления газа в подводящем газопроводе ниже 1,0 кПа и перепускающим часть газа из нагнетательного коллектора во всасывающий;
б) устройство светозвуковой сигнализации, автоматически подающей сигналы на рабочие места машинистов или на диспетчерский пункт газового хозяйства при понижении давления газа на линии всасывания менее 0,5 кПа;
в) при снижении давления газа ниже 0,5 кПа должна срабатывать автоблокировка поочередной остановки

нагнетателей с целью сокращения производительности станции при уменьшении поступления к ней газа. Kpoме того, для остановки всех нагнетателей одновременно на щите КИП ГПС и в диспетчерском пункте газового хо зяйства должен быть установлен аварийный ключ.
7.2.4. При наличии централизованной смазки подшип ников должна быть устроена блокировка, обеспечиваю щая остановку электродвигателей машин при скижении давления масла в системе ниже установленного паспор том допустимого предела.
В схеме блокировки должно предусматриваться теп ловое реле нагрева подшипников, а также реле осевого сдвига.
7.25. На вновь сооружаемых ГПС должны применять ся газодувки и нагнетатели с фланцами, обработанными по поверхности разъема с уплотнительными канавками
7.3. Газокомпрессорные станции
7.3.1. При проектировании, изготовлении, реконст рукции и эксплуатации поршневых компрессорных уста новок должны соблюдаться требования Правил устрой ства и безопасной эксплуатации поршневых компрессо ров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах утвержденных Госгортехнадзором СССР.
7.3.2. Газопроводы всех ступеней компрессии каждого компрессора должны быть последовательно соединены байпасами с установленными на них задвижками. Kpoме того, газопроводы последней ступени нагнетания должны быть соединены с подводящим коллектором для сброса газа в аварийных случаях.
7.3.3. Для уменьшения вибрации газопроводов, вы зываемой пульсацией давления газа, прокладка газопро водов должна производиться с минимальным количест вом поворотов максимально возможного радиуса. Для поршневых компрессоров, работающих параллельно на общий коллектор, обязательной является установка бу ферной емкости после каждого компрессора.
7.3.4. Аварийный сброс газа в атмосферу, а также сброс среды при обкатке компрессоров после ремонтов должны производиться с нагнетательной линии послед ней ступени через глушитель. Глушитель аварийных про дувок должен всегда быть соединен с атмосферой. От ключающая задвижка должна располагаться до глу шителя.

! 7.3.5. Арматура газопроводов внутри компрессорной станции должна быть стальной независимо от давления. • 7.3.6. Сосуды и аппараты компрессорной установки, относящиеся к сосудам, работающим под давлением, должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
7.3.7. Вода из газового холодильника, как правило, должна отводиться в производственную канализацию или в отдельный оборотный цикл водоснабжения компрессорной станции.
Допускается сброс воды после газовых холодильников в общую канализацию или в другие оборотные циклы при условии установки на отводящем водопроводе за холодильником (по ходу воды) устройства, обеспечивающего сброс газа в атмосферу. Это устройство должно исключать попадание газа в общую канализацию при повреждении водяных трубок в холодильнике.
Слив отработанной воды должен осуществляться с разрывом струи в общую сливную воронку, установленную в удобном для наблюдения месте.
На отдельно действующих канализационных системах компрессорных станций должны быть устроены свечи для отвода газа из канализации в атмосферу.
7.3.8. На газопроводе до и после сепаратора должны быть установлены задвижки.
На сепараторах должны быть установлены сбросной предохранительный клапан и автоматический регулятор уровня конденсата.
При незначительном количестве выделения конденсата из газа вместо установки регулятора уровня допускается устройство светозвуковой сигнализации оповещения машинистов или диспетчера о накоплении конденсата в сепараторе до установленного уровня.
На корпусе сепаратора должны быть люки для периодической чистки внутренней полости сепаратора.
• 7.3.9. На газопроводах последней ступени нагнетания каждого компрессора должен быть установлен обратный клапан с размещением его ближе к выходному коллектору.
В случае отсутствия сепараторов на газопроводе последней ступени нагнетания должен быть установлен сбросной предохранительный клапан.

7.3.10. Выхлопные трубы от предохранительных кла панов должны быть выведены из здания согласно тре бованиям пунктов 2.17—2.19 настоящих Правил. На этих трубах не должно быть отключающих устройств.
7.3.11. Электродвигатели компрессоров должны ав тематически отключаться при снижении давления газа в газопроводе всасывания, давления охлаждающей воды и смазочного масла ниже установленного предела и повыше нии температуры охлаждающей воды и масла выше уста новленного предела.
При этом должен подаваться сигнал на рабочее ме сто машиниста или в диспетчерский пункт (при работе станции без персонала).
7.3.12. Подготовка монтажных работ, ревизия комп рессоров, их монтаж, испытание и приемка должны осу ществляться с соблюдением требований главы СНиП «Технологическое оборудование и технологические тру бопроводы».
7.4. Газотурбинные расширительные станции
7.4.1. При проектировании ГТРС следует предусмат ривать полную автоматизацию их работы без обслужи веющего персонала. Дистанционное управление и конт роль за работой ГУБТ должны осуществляться с диспет черского пункта энергохозяйства и с местного щита, рас положенного во вспомогательных помещениях ГТРС.
7.4.2. Подогреватель доменного газа необходимо раз мещать вне здания ГТРС. Должно быть предусмотрено удобное сообщение между рабочей площадкой ГУБТ и газоподогревателем.
7.4.3. Все сварные швы на газопроводе и компенсато pax между газоподогревателем и турбиной после их мон тажа или ремонта должны быть проверены физическими методами контроля.
7.4.4. На байпасном газопроводе, соединяющем газо проводы среднего давления с газопроводом низкого дав ления, минуя ГУБТ, должны устанавливаться задвижки по обе стороны байпаса со свечой между ними, располо женной перед задвижкой у газопровода низкого давле ния.
7.4.5. На вновь строящихся ГТРС листовая задвижка на газопроводе после ГУБТ должна устанавливаться высоте не менее 8 м от земли и так, чтобы исключи возможность проникновения газа в помещение ГУБТ.

Выходы из здания ГУБТ вблизи задвижки должны быть снабжены тамбурами-шлюзами, а ближайшая стена здания должна быть глухой.
7.4.6. Установки ГУБТ должны быть оснащены:
а) системами автоматического регулирования числа оборотов, температуры газа перед турбиной и масла в маслобаке;
б) защитными устройствами для автоматической остановки ГУБТ при нарушении работы турбины и изменении параметров давления и температуры смазочного масла и газа за турбиной выше или ниже допустимых величин, предусмотренных в инструкции завода-изготови-•теля, с подачей сигнала на открывание соответствующих дросселей дроссельной группы;
в) аварийной сигнализацией о достижении предельных значений параметров и предупредительной сигнализацией об отклонении от заданных параметров газа, мас-
, ла, воды, инертного газа и нарушении работы турбины
[ и газоподогревателя;
г) сигнализацией о положении всех основных технологических задвижек на схеме, находящейся в диспетчерском пункте энергохозяйства.
74.7. Питание устройств управления, защиты и сиг-
нализации ГТРС, а также их резервных маслонасосов и аварийного освещения должно осуществляться постоян-
ным током напряжением 220 В. Кроме того, при ГТРС должна быть предусмотрена аккумуляторная установка,
расположенная в пристройке к зданию ГТРС.
7.4.8. В кабельных сооружениях (помещениях) ГТРС должно предусматриваться автоматическое пожаротушение.


Глава 8

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ

8.1. Общие требования
8.1.1. При строительстве новых и реконструкции су-ществующих доменных печей, кроме установки для очи- стки всего доменного газа от пыли, должна предусмат-