Продовження дод. 3
с. 3
3. Дані про запобіжні клапани1
|
№ п/п |
Тип запобіжного клапана |
Кіль-кість |
Місце встановлення |
Діаметр умовного проходу, мм |
Площа перерізу, що приймається при розрахунку пропускної спроможності, м2 |
Коефіцієнт витрати пари aп газу aг або рідини aр |
Тиск початку відкриття і діапазон тисків початку відкриття, МПа (кгс/см2) |
Номер паспорта (сертифіката) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
______________________________
1 Заповнюється підприємством – виготовлювачем котла. При використанні запобіжного пристрою з елементами, які руйнуються, слід вказати тип цього елемента та пристрою, який його затискує, найменший поперечний переріз, тиск спрацьовування, коефіцієнт витрати пари, газу або рідини, внутрішній діаметр підвідного трубопроводу і номер паспорта (сертифіката).
с. 4
4. Дані про покажчики рівня рідини
(заповнює підприємство – виготовлювач котла)
|
№ п/п |
Тип покажчика рівня |
Кількість покажчиків |
Місце встановлення |
Допустимі параметри роботи |
Номер паспорта (сертифіката) |
|
|
тиск, МПа (кгс/см2) |
температура, °С |
|||||
|
|
Дистанційної дії |
|
|
|
|
|
|
|
Прямої дії |
|
|
|
|
|
с. 5
5. Дані про основну арматуру
(заповнює підприємство - виготовлювач котла)
|
№ п/п |
Назва арматури і номер позиції на кресленні |
Кіль-кість |
Позначення стандарту |
Діаметр умовного проходу, мм |
Умовний тиск, МПа (кгс/см2) |
Робочі параметри |
Матеріал корпусу |
Номер паспорта (сертифіката) |
||
|
тиск, МПа (кгс/см2) |
температура, °С |
марка |
позначення стандарту |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 6
6. Тип і основні дані про апаратуру, що поставляється з котлом, для вимірювання,
управління, сигналізації, регулювання і автоматичного захисту
Продовження дод. 3
с. 7
7. Дані про теплоносій
|
Назва теплоносія (хімічна формула або підприємство -виготовлювач) |
|
|
Максимально допустима температура використання, °С |
|
|
Температура самозаймання у відкритому просторі, °С |
|
|
Температура затверднення, °С |
|
|
Температура кипіння або початку кипіння при 0,1013 МПа (1 кгс/см2), °С |
|
|
Теплота пароутворення, кДж/кг |
|
|
В’язкість в межах температури використання, Па·с |
|
|
Нижня границя вибухонебезпечної концентрації при 0,1013 МПа (1 кгс/см2) і 20 °С |
|
|
Зміни (крива) температури кипіння залежно від тиску |
|
|
Дані про фізико-хімічні властивості, які шкідливо впливають на організм людини |
|
|
Інші дані, які впливають на безпечну експлуатацію котла (наприклад, корозійна активність та інші) |
|
с. 8
8. Живильні або циркуляційні насоси теплоносія
(заповнює підприємство – виготовлювач котла)
|
№ п/п |
Тип насоса |
Кількість насосів |
Максимально і мінімально допустима температура на вході в насос, °С |
Параметри |
|
|
номінальна подача, м3/год |
напір насоса при номінальній подачі, МПа (кгс/см2) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продовження дод. 3
с. 9
9. Дані про основні і присадочні матеріали, що використовуються при виготовленні
елементів котла, які працюють під тиском
|
№ п/п |
Назва елемента |
Номер креслення і позиції елемента |
Матеріал |
Номер плавки або партії |
Номер і дата сертифіката, назва організації, яка видала його |
Дані про механічні випробування за сертифікатом |
Хімічний склад за сертифікатом |
Додаткові дані (ультразвуковий контроль, випробування на твердість, стан вихідної термообробки) |
|||||||||||
|
Марка |
Позначення стандарту |
||||||||||||||||||
|
при температурі 20 °С |
при розрахунковій температурі стінки |
||||||||||||||||||
|
σ0,2 , МПа (кгс/мм2) |
σ в, МПа (кгс/мм2) |
σs, % |
ψ, % |
Кут згину і діаметр оправки або інші технологічні випробування |
Ударна в’язкість1 , Дж/см2 (кгс/см2) |
||||||||||||||
|
σt0,2 , МПа (кгс/мм2) |
σ п ,МПа (кгс/мм2) |
σ д.м. ,МПа (кгс/мм2) |
|||||||||||||||||
|
до старіння |
після старіння |
тип зразка |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_________________________________
1 При заповненні вказується тип зразка: KCU2, KCU3, KCV, ударна в’язкість може бути замінена енергією розриву KV.
Примітка. Позначення: st0,2 – границя плинності при 20°С; sв – границя міцності на розрив при 20 °С; ss– відносне видовження при розриві; y – відносне звуження; s0,2 – границя плинності при температурі t; sп – технічна границя повзучості при температурі t за 100000 год; sд.м. – технічна границя довготривалої міцності при температурі t за 100000 год.
Продовження дод. 3
с. 10
10. Карта вимірювання барабанів, корпусів і колекторів, виготовлених із листової сталі
|
№ п/п |
Назва |
Номер |
Діаметр |
Зміщення кромок зварних стикових з’єднань, мм |
Оваль-ність, % |
Відхилення профілю поздовжнього перерізу, мм |
Відхилення від площинності, мм |
|||||||
|
ескізу |
перерізу |
номінальний (зовнішній або внутрішній), мм |
допустиме відхилення, % (±) |
виміряне відхилення, % (±) |
поздовнє |
кругове |
допустима |
виміряна |
допустиме |
виміряне |
допустиме |
виміряне |
||
|
допустима |
виміряна |
|||||||||||||
____________________________
Примітка. Додається ескіз елемента.
Продовження дод. 3
с. 11
11. Результати випробувань і контролю зварних з’єднань
|
№ п/п |
Назва елемента і номер креслення, ескізу (з позначенням з’єднань, для яких виконувались контрольні з’єднання) |
Номер і дата сертифіката |
Механічні випробування |
Металографічний аналіз |
Тавро зварника |
|||||||
|
Зварне з’єднання |
Наплавлений метал |
Оцінка |
Номер і дата документа макро- або мікро- дослідження |
Оцінка |
||||||||
|
σ в, МПа (кгс/мм2) |
Ударна в’язкість, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
тип зразка1 |
діаметр зразка і кут загину |
Σв, МПа (кгс/мм2) |
σs, % |
|||||||
_______________________________
1 Вказується тип зразка: KCU2, KCU3, KCV, KV.
Примітка 1. Додаються (при необхідності) ескізи, на яких позначено розміщення зварних з’єднань, а також мікрофотографії структур з описом останніх.
Примітка 2. При заміні випробувань зварних з’єднань труб на ударну в’язкість випробуванням на сплющування або згин результати вносяться до графи «Ударна в’язкість».
Примітка 3. В графах «Оцінка» дається посилання на відповідний стандарт.
Продовження дод. 3
с. 12
12. Дані про неруйнівний контроль зварних з’єднань
|
№ п/п |
Назва елемента і номер креслення (ескізу) |
Метод контролю |
Обсяг контролю |
Виявлені дефекти |
Оцінка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 13
13. Інші випробування та дослідження
с. 14
14. Дані про термообробку1
|
№ п/п |
Назва елемента |
Номер креслення |
Номер і дата сертифіката про термообробку |
Марка матеріалу |
Вид застосованої термообробки |
Швидкість нагрівання, °С/год |
Температура термообробки, °С |
Тривалість витримки, год. |
Швидкість охолодження, °С/год |
Спосіб охолодження |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
