Перейти до вмісту

кор. в установцi, кДж, кВт;

Е - повна кiлькiсть енергiї,яка пiдведена до установ-

підв. ки, кДж, кВт.

- 39 -

Кiлькiсть енергiї, яка корисно використовується в установцi,

розраховується за матерiальним i тепловим балансами установки по

вiдношенню до одиницi готової продукцiї, що прийнята в балансi.

Повна кiлькiсть енергiї, яка вiдведена вiд установки, дорiвнює

сумарнiй фактичнiй витратi енергоресурсiв, якi пiдведенi до устано-

вки.

У тих випадках, коли вториннi енергетичнi ресурси головного

агрегату використовують на iнших технологiчних етапах виробництва

тiєї самої продукцiї, коефiцiєнт корисної дiї розраховують для

усiєї технологiчної лiнiї в цiлому.

Вихiднi данi для розрахунку к.к.д наведенi в додатку А.

Коефiцiєнт корисного використання палива (теплоносiя) П ,%,

пал.

' '

П = Е / Е 100, (9.2)

пал. кор. підв.

'

де Е - кiлькiсть енергоносiя, який корисно використо-

кор. вується в установцi, кДж, кВт;

'

Е - повна кiлькiсть енергоносiя, який пiдведений

підв. до установки, кДж, кВт.

9.2 Коефiцiєнт корисної дiї сушильних агрегатiв П , %, визна-

с

чають за формулою

р

П = (q / q + е Q ) 100, (9.3)

с вип. повн.с. н.ум.п.

де q - витрата теплоти на випарювання вологи вiд

вип. початкової до кiнцевої вологостi при

сушiннi одиницi продукцiї. кДж;

q - повна витрата теплоти на сушiння одиницi

повн.с. продукцiї, кДж;

е - питома витрата електроенергiї на сушильний

процес в перерахунку на умовне паливо,

кг ум. п./IООО шт. ум. цегли.

При виробництвi керамiчної цегли на 1000 шт. ум. цегли

2500(w G - w G ) 1,05

ф с.ф. с с.с. 3

П = ----------------------------------- 10 , (9.4)

р

( в + е) Q

с.с. н.ум.п.

де 2500 - теоретична кiлькiсть теплоти на випарювання

1 кг вологи, кДж/кг;

w , w - вологiсть цегли-сирцю вiдповiдно пiсля

ф с формування i пiсля сушiння, %;

G , G - маса однiєї цегли вiдповiдно пiсля

c.ф. с.с. формування i пiсля сушiння, кг;

1,05 - коефiцiєнт, що враховує вихiд браку;

- 40 -

в - питома фактична витрата палива на сушiння сирцю,

с.с. 3

кг/1000 шт. ум. цегли або м /1000 шт.ум.цегли;

р

Q - нижча теплотворна здатнiсть умовного палива,

н.ум.п. 3

кДж/кг або кДж/м ;

е - питома витрата електроенергiї на сушильний

процес при виробництвi 1000 шт. ум. цегли в

перерахуваннi на умовне паливо, кг.

Приклад визначення к.к.д тунельної сушарки наведений в

додатку К.

9.3 Коефiцiєнт корисної дiї тунельних i кiльцевих печей для

виробництва керамiчної цегли П ,%,

п.

q + q

реакц.ц. w 3

П = ------------------ 1,02 х 10 , ( 9.5 )

п. р.

( в + е ) Q

в.ц. н.ум.п.

де q - сумарна витрата теплоти ендотермiчних реакцiй в

реак.ц. перерахунку на одну цеглу, кДж/I ум. цеглу;

q - витрата теплоти на випарювання вологи в печi,

w кДж/I ум. цеглу;

В - питома фактична витрата палива на випалювання

в.ц. 3

цегли, кг/1000 шт. ум. цегли або м /IООО шт.

ум. цегли;

1,02 - коефiцiєнт, який враховує вихiд браку при випа-

люваннi;

е - питома витрата електроенергiї на випалювання

1000 шт. ум. цегли в перерахунку на умовне пали-

во, кг ум. п./1000 шт. ум. цегли.

Сумарна витрата теплоти на ендотермiчнi реакцiї може бути пiд-

рахована за хiмiчним складом сухого сирцю та вологостi сирцю перед

пiччю випалювання:

на реакцiю декарбонiзацiї карбонатiв

q = 27.2К G , кДж/I ум. цеглу, (9.6)

дк. с.ч.ц.

де К - вмiст (СаО + Мg0) в сухiй сировинi, %;

G - маса сухої частини однiєї цегли, кг;

с.ч.ц.

на реакцiю спiкання алюмiнатiв

- 41 -

q = 21,ОА G , кДж/I ум. цеглу. (9.7)

сп.ал. с.ч.ц.

де А - вмiст А12О3 в сухiй сировинi, %;

на випарювання вологи

q = 2500w G , кДж/Iум. цеглу, (9.8)

w c. с.с.

де w - вологiсть сирцю перед пiччю, %:

с.

G - маса однiєї цегли пiсля сушiння (перед пiччю), кг.

с.с.

Пiсля пiдставлення значень формула визначення к.к.д. П , %.

п.

має вигляд

(21.ОА+27,2К) G + 2500 w G

ц.вип. с. с.с. 3

П = -------------------------------------- 1.02 х 10 . (9.9)

п. р

( в + е ) Q

в.ц. н.ум.п.

де G - маса однiєї цегли пiсля випалювання, кг.

ц.вип.

Приклад визначення к.к.д. тунельної печi наведений в додатку

Л.

При роботi блоку тунельна сушарка - тунельна пiч к.к.д. блоку

П визначають за формулою (9.10)

с.п.

(2I,ОА+27,2К) G 1.02+2500w G 1,02+G (w - w ) (9.10)

ц. с. с.с. ф. ф. с. 3

П = ---------------------------------------------------- 1,05х10

с.п. р

( в + в + е ) Q

с.с. в.ц. н.ум.п.

де е - питома витрата електроенергiї на сушiння i

випалювання цегли в перерахуваннi на умовне

паливо, кг ум. п./1000 шт. ум. цегли.

Приклад визначення к.к.д. блоку наведений в додатку М.

Перерахунок рiзних видiв енергоресурсiв та енергоносiїв в умо-

вне паливо виконують за фактичними питомими витратами палива на їх

виробництво на пiдприємствi згiдно з 4.5.

9.4 Основнi напрямки економiї палива та енергiї

Для кожного дiючого пiдприємства необхiдно проведення техноло-

гiчного, теплотехнiчного та енергетичного аналiзу виробництва з ме-

тою визначення рацiональних i нерацiональних витрат енергiї (мате-

рiальнi, тепловi i газовi баланси установок).

Заходи з енергозбереження при виробництвi цегли i каменiв ке-

рамiчних можуть складатися iз двох етапiв.

- 42 -

1. Органiзацiйнi заходи, що не потребують значних капiталов-

кладень, в тому числi:

- використання рацiональних режимiв сушiння та випалювання ви-

робiв:

- планомiрний контроль за утриманням теплових режимiв;

- жорсткий контроль за витратами палива з урахуванням неповно-

го завантаження установок, неробочого часу тощо.

2. Заходи щодо пiдвищення технологiчної та технiчної ефектив-

ностi виробництва:

- рацiональний вибiр сировини i технологiї її пiдготовки

(вмiст карбонатiв, паливовмiщуючих добавок тощо):

- вибiр рацiональних видiв i параметрiв енергоносiїв на кожно-

му технологiчному передiлi;

- виведення з експлуатацiї морально застарiлого устаткування,

удосконалення технологiчних схем i процесiв, застосування сучасного

енергозберiгаючого устаткування;

- пiдвищення герметичностi установок, зменшення об'ємiв пiд-

смоктувань повiтря;

- зменшення втрат теплоти через огороджувальнi конструкцiї пе-

чi шляхом застосування ефективних теплоiзоляцiйних матерiалiв;

- зменшення втрат теплоти на акумуляцiю в конструкцiях вагоне-

ток з цеглою, що вивантажується iз печi;

- пiдвищення ступеня використання вторинних енергоресурсiв

(охолоджувального повiтря, сумiшi продуктiв горiння палива з повiт-

рям пiдсмоктувань);

- установка утилiзаторiв теплоти, рацiональнi схеми

рециркуляцiї в сушарках тощо;

- теплоiзоляцiя газоходiв, каналiв, устаткування;

- застосування контрольно-вимiрювальних приладiв i сучасних

систем регулювання параметрiв та керування процесами.

Методики i приклади розрахунку горiння палива, складання теп-

лових i газових балансiв, розрахунку рекуператорiв тощо наведенi в

Посiбнику до цього нормативного документа.

10 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ I ОХОРОНИ НАВКОЛИШНЬОГО ПРИРОДНОГО

СЕРЕДОВИЩА

10.1 Загальнi вимоги безпеки при виробництвi цегли та каменiв

керамiчних повиннi вiдповiдати вимогам ДНАОП 1.6.10-2.19.

10.2 Виробничi примiщення при виробництвi цегли та каменiв ке-

рамiчних повиннi вiдповiдати вимогам СНіП 2.09.02. пожежна безпека

- ГОСТ 12.1.004.

10.3 Рiвень шуму в робочiй зонi не повинен перевищувати 80 дБА

i вiдповiдати вимогам ГОСТ 12.1.003 та СН 3223.

10.4 Санiтарно-гiгiєнiчнi показники повiтря робочої зони нор-

муються згiдно з ГОСТ 12.1.005, СНiП 2.04.05.

10.5 Виробничi примiщення повиннi бути обладнанi приплив-

но-витяжною вентиляцiєю за ГОСТ 12.4.021.

10.6 Робiтники, що працюють на виробництвi цегли та каменiв

керамiчних, повиннi бути забезпеченi засобами iндивiдуального захи-

сту згiдно з ГОСТ 12.4.011.

10.7 Визначення концентрацiї шкiдливих речовин у повiтрi

робочої зони i контроль за їх вмiстом повиннi здiйснюватись згiдно

з ГОСТ 12.1.005.

- 43 -

10.8 Мiкроклiмат примiщень повинен вiдповiдати вимогам ГОСТ

12.1.005, СН 4088.

10.9 Природне та штучне освiтлення повинно вiдповiдати вимогам

СНіП 11-4-79, СН 4088.

10.10 Виробничi примiщення повиннi бути забезпеченi питною во-

дою за ГОСТ 2874.

10.11 Санiтарно-побутовi умови примiщень працюючих повиннi вi-

дповiдати вимогам СНіП 2.09.04.

10.12 Попереднi та перiодичнi медицинськi огляди необхiдно

проводити згiдно з наказом МОЗ України 45 вiд 31.03.94.

10.13 Цегла та каменi керамiчнi є негорючий, вибухобезпечний

матерiал. При їх виготовленнi у стiчних водах i в присутностi iнших

матерiалiв та речовин токсичних сполук i твердих вiдходiв не

утворюється.

В той же час при випалюваннi цегли i каменiв керамiчних в ат-

мосферу видiляються токсичнi речовини в т.ч. твердi викиди - зола,

пил, сажа; газоподiбнi - оксиди азоту, оксиди сiрки, окис вуглецю

та iншi.

Кiлькiсть шкiдливих викидiв регламентується ГОСТ 12.1.007,

ГОСТ 17.2.3.02 та паспортом пiдприємства-виготовлювача продукцiї.

10.14 Вантажно-розвантажувальнi роботи повиннi виконуватися

згiдно з ГОСТ 12.3.009.

10.15 Експлуатацiя електроустановок i електрообладнання повин-

на виконуватись згiдно з вимогами ГОСТ 12.1.019, засоби захисту вiд

статичної електрики повиннi вiдповiдати вимогам ГОСТ 12.1.030, ГОСТ

12.1.018.

10.16 Радiацiйно-гiгiєнiчна оцiнка сировини для виробництва

цегли та каменiв керамiчних виконується згiдно з вимогами ДБН В.

1.4-0.01, ДБН В.1.4-0.02. ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.

- 44 -

ДОДАТОК А

(рекомендований)

Вихiднi данi до розрахунку витрат теплової енергiї

(умовний варiант)

ПараметриУмовнiОдиницяПорож-Повно-
позначеннявимірунистатіла
цеглацегла

Вологiсть глинистої сировини (відносна)w гл.%20-2520-25
Початкова вологiсть глинистої сировини в сушильному барабаніw с.б.п.%20-2520-25
Кiнцева вологiсть глинистої сировини вw с.б.к.%6-16-1

сушильному барабані
Формувальна вологiсть бруса: - пластичного формува- ння - напiвсухого пресува- нняw ф. w ф.% %20 820 8

Залишкова вологiсть сирцю після сушінняw c.%66
Маса вiдформованого сирцю пластичного формуванняG с.ф.кг4,04,84
Маса сирцю пiсля сушінняG с.с.кг3,444,16

Маса сухої частини cирцю після сушінняG с.ч.с.кг3,23,81
Маса цегли пiсля випалюванняG ц.вип.кг2,83,4
Кiлькiсть вологи в сирці пластичного формуванняWг800970

Кiлькiсть вологи, що видаляється з однієї цегли в печіW суш.г560680
Кiлькiсть вологи, що видаляється з однієї цегли в печіW п.г240290

- 45 -

ПараметриУмовнi позначенняОдиниця виміруПорож- ниста цеглаПовно- тіла цегла
Теплоємнiсть сухої глинистої сировинис c.гл.кДж/ (кг град.С0,840,84
Початкова температура' tград.С-10-10

глинистої сировини в зимовий періодп.
Кiнцева температура глинистої сировини при підігріванні в зимо- вий період' t к.град.С+5+5
Температура повiтряtград.С+15+15

в цехупов.
Початкова температура глинистої сировини перед розігріванням і зволоженням парою: - в зимовий перiод" t п.град.С+5+5

- в лiтнiй перiод+15+15
Кiнцева температура глинистої сировини пiсля розiгрiвання i зволоження" t к.град.С4040
Температура газiв в сушильному барабанi:

- початкова - кiнцева''' t п. ''' t к.град.С град.С600-850 80-11 0
Температура газiв:'

- на входi в сушаркуtград.Сдо 120до 120
г.с.
"
- на виходi iз сушаркиtград.С3030
тунельноїг.с.

- 46 -

-------------------------------------------------------------------

| Параметри | Умовнi | Одиниця | Порож- | Повно- |

позначеннявиміруниста цеглатіла цегла
- те саме камерної - на входi в пiч (повітря)" t г.с. ' t г.п.град.С град.С50 1550 15

- на виходi iз печi тунельної - те саме кiльцевої" t г.п. " t г.п.град.С град.С120 100120 100
Температура виробiв:

- на входi в сушаркуtград.СЗОЗО
с.ф.
'
- на входi в пiчtград.С2020

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →