кор. в установцi, кДж, кВт;
Е - повна кiлькiсть енергiї,яка пiдведена до установ-
підв. ки, кДж, кВт.
- 39 -
Кiлькiсть енергiї, яка корисно використовується в установцi,
розраховується за матерiальним i тепловим балансами установки по
вiдношенню до одиницi готової продукцiї, що прийнята в балансi.
Повна кiлькiсть енергiї, яка вiдведена вiд установки, дорiвнює
сумарнiй фактичнiй витратi енергоресурсiв, якi пiдведенi до устано-
вки.
У тих випадках, коли вториннi енергетичнi ресурси головного
агрегату використовують на iнших технологiчних етапах виробництва
тiєї самої продукцiї, коефiцiєнт корисної дiї розраховують для
усiєї технологiчної лiнiї в цiлому.
Вихiднi данi для розрахунку к.к.д наведенi в додатку А.
Коефiцiєнт корисного використання палива (теплоносiя) П ,%,
пал.
' '
П = Е / Е 100, (9.2)
пал. кор. підв.
'
де Е - кiлькiсть енергоносiя, який корисно використо-
кор. вується в установцi, кДж, кВт;
'
Е - повна кiлькiсть енергоносiя, який пiдведений
підв. до установки, кДж, кВт.
9.2 Коефiцiєнт корисної дiї сушильних агрегатiв П , %, визна-
с
чають за формулою
р
П = (q / q + е Q ) 100, (9.3)
с вип. повн.с. н.ум.п.
де q - витрата теплоти на випарювання вологи вiд
вип. початкової до кiнцевої вологостi при
сушiннi одиницi продукцiї. кДж;
q - повна витрата теплоти на сушiння одиницi
повн.с. продукцiї, кДж;
е - питома витрата електроенергiї на сушильний
процес в перерахунку на умовне паливо,
кг ум. п./IООО шт. ум. цегли.
При виробництвi керамiчної цегли на 1000 шт. ум. цегли
2500(w G - w G ) 1,05
ф с.ф. с с.с. 3
П = ----------------------------------- 10 , (9.4)
р
( в + е) Q
с.с. н.ум.п.
де 2500 - теоретична кiлькiсть теплоти на випарювання
1 кг вологи, кДж/кг;
w , w - вологiсть цегли-сирцю вiдповiдно пiсля
ф с формування i пiсля сушiння, %;
G , G - маса однiєї цегли вiдповiдно пiсля
c.ф. с.с. формування i пiсля сушiння, кг;
1,05 - коефiцiєнт, що враховує вихiд браку;
- 40 -
в - питома фактична витрата палива на сушiння сирцю,
с.с. 3
кг/1000 шт. ум. цегли або м /1000 шт.ум.цегли;
р
Q - нижча теплотворна здатнiсть умовного палива,
н.ум.п. 3
кДж/кг або кДж/м ;
е - питома витрата електроенергiї на сушильний
процес при виробництвi 1000 шт. ум. цегли в
перерахуваннi на умовне паливо, кг.
Приклад визначення к.к.д тунельної сушарки наведений в
додатку К.
9.3 Коефiцiєнт корисної дiї тунельних i кiльцевих печей для
виробництва керамiчної цегли П ,%,
п.
q + q
реакц.ц. w 3
П = ------------------ 1,02 х 10 , ( 9.5 )
п. р.
( в + е ) Q
в.ц. н.ум.п.
де q - сумарна витрата теплоти ендотермiчних реакцiй в
реак.ц. перерахунку на одну цеглу, кДж/I ум. цеглу;
q - витрата теплоти на випарювання вологи в печi,
w кДж/I ум. цеглу;
В - питома фактична витрата палива на випалювання
в.ц. 3
цегли, кг/1000 шт. ум. цегли або м /IООО шт.
ум. цегли;
1,02 - коефiцiєнт, який враховує вихiд браку при випа-
люваннi;
е - питома витрата електроенергiї на випалювання
1000 шт. ум. цегли в перерахунку на умовне пали-
во, кг ум. п./1000 шт. ум. цегли.
Сумарна витрата теплоти на ендотермiчнi реакцiї може бути пiд-
рахована за хiмiчним складом сухого сирцю та вологостi сирцю перед
пiччю випалювання:
на реакцiю декарбонiзацiї карбонатiв
q = 27.2К G , кДж/I ум. цеглу, (9.6)
дк. с.ч.ц.
де К - вмiст (СаО + Мg0) в сухiй сировинi, %;
G - маса сухої частини однiєї цегли, кг;
с.ч.ц.
на реакцiю спiкання алюмiнатiв
- 41 -
q = 21,ОА G , кДж/I ум. цеглу. (9.7)
сп.ал. с.ч.ц.
де А - вмiст А12О3 в сухiй сировинi, %;
на випарювання вологи
q = 2500w G , кДж/Iум. цеглу, (9.8)
w c. с.с.
де w - вологiсть сирцю перед пiччю, %:
с.
G - маса однiєї цегли пiсля сушiння (перед пiччю), кг.
с.с.
Пiсля пiдставлення значень формула визначення к.к.д. П , %.
п.
має вигляд
(21.ОА+27,2К) G + 2500 w G
ц.вип. с. с.с. 3
П = -------------------------------------- 1.02 х 10 . (9.9)
п. р
( в + е ) Q
в.ц. н.ум.п.
де G - маса однiєї цегли пiсля випалювання, кг.
ц.вип.
Приклад визначення к.к.д. тунельної печi наведений в додатку
Л.
При роботi блоку тунельна сушарка - тунельна пiч к.к.д. блоку
П визначають за формулою (9.10)
с.п.
(2I,ОА+27,2К) G 1.02+2500w G 1,02+G (w - w ) (9.10)
ц. с. с.с. ф. ф. с. 3
П = ---------------------------------------------------- 1,05х10
с.п. р
( в + в + е ) Q
с.с. в.ц. н.ум.п.
де е - питома витрата електроенергiї на сушiння i
випалювання цегли в перерахуваннi на умовне
паливо, кг ум. п./1000 шт. ум. цегли.
Приклад визначення к.к.д. блоку наведений в додатку М.
Перерахунок рiзних видiв енергоресурсiв та енергоносiїв в умо-
вне паливо виконують за фактичними питомими витратами палива на їх
виробництво на пiдприємствi згiдно з 4.5.
9.4 Основнi напрямки економiї палива та енергiї
Для кожного дiючого пiдприємства необхiдно проведення техноло-
гiчного, теплотехнiчного та енергетичного аналiзу виробництва з ме-
тою визначення рацiональних i нерацiональних витрат енергiї (мате-
рiальнi, тепловi i газовi баланси установок).
Заходи з енергозбереження при виробництвi цегли i каменiв ке-
рамiчних можуть складатися iз двох етапiв.
- 42 -
1. Органiзацiйнi заходи, що не потребують значних капiталов-
кладень, в тому числi:
- використання рацiональних режимiв сушiння та випалювання ви-
робiв:
- планомiрний контроль за утриманням теплових режимiв;
- жорсткий контроль за витратами палива з урахуванням неповно-
го завантаження установок, неробочого часу тощо.
2. Заходи щодо пiдвищення технологiчної та технiчної ефектив-
ностi виробництва:
- рацiональний вибiр сировини i технологiї її пiдготовки
(вмiст карбонатiв, паливовмiщуючих добавок тощо):
- вибiр рацiональних видiв i параметрiв енергоносiїв на кожно-
му технологiчному передiлi;
- виведення з експлуатацiї морально застарiлого устаткування,
удосконалення технологiчних схем i процесiв, застосування сучасного
енергозберiгаючого устаткування;
- пiдвищення герметичностi установок, зменшення об'ємiв пiд-
смоктувань повiтря;
- зменшення втрат теплоти через огороджувальнi конструкцiї пе-
чi шляхом застосування ефективних теплоiзоляцiйних матерiалiв;
- зменшення втрат теплоти на акумуляцiю в конструкцiях вагоне-
ток з цеглою, що вивантажується iз печi;
- пiдвищення ступеня використання вторинних енергоресурсiв
(охолоджувального повiтря, сумiшi продуктiв горiння палива з повiт-
рям пiдсмоктувань);
- установка утилiзаторiв теплоти, рацiональнi схеми
рециркуляцiї в сушарках тощо;
- теплоiзоляцiя газоходiв, каналiв, устаткування;
- застосування контрольно-вимiрювальних приладiв i сучасних
систем регулювання параметрiв та керування процесами.
Методики i приклади розрахунку горiння палива, складання теп-
лових i газових балансiв, розрахунку рекуператорiв тощо наведенi в
Посiбнику до цього нормативного документа.
10 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ I ОХОРОНИ НАВКОЛИШНЬОГО ПРИРОДНОГО
СЕРЕДОВИЩА
10.1 Загальнi вимоги безпеки при виробництвi цегли та каменiв
керамiчних повиннi вiдповiдати вимогам ДНАОП 1.6.10-2.19.
10.2 Виробничi примiщення при виробництвi цегли та каменiв ке-
рамiчних повиннi вiдповiдати вимогам СНіП 2.09.02. пожежна безпека
- ГОСТ 12.1.004.
10.3 Рiвень шуму в робочiй зонi не повинен перевищувати 80 дБА
i вiдповiдати вимогам ГОСТ 12.1.003 та СН 3223.
10.4 Санiтарно-гiгiєнiчнi показники повiтря робочої зони нор-
муються згiдно з ГОСТ 12.1.005, СНiП 2.04.05.
10.5 Виробничi примiщення повиннi бути обладнанi приплив-
но-витяжною вентиляцiєю за ГОСТ 12.4.021.
10.6 Робiтники, що працюють на виробництвi цегли та каменiв
керамiчних, повиннi бути забезпеченi засобами iндивiдуального захи-
сту згiдно з ГОСТ 12.4.011.
10.7 Визначення концентрацiї шкiдливих речовин у повiтрi
робочої зони i контроль за їх вмiстом повиннi здiйснюватись згiдно
з ГОСТ 12.1.005.
- 43 -
10.8 Мiкроклiмат примiщень повинен вiдповiдати вимогам ГОСТ
12.1.005, СН 4088.
10.9 Природне та штучне освiтлення повинно вiдповiдати вимогам
СНіП 11-4-79, СН 4088.
10.10 Виробничi примiщення повиннi бути забезпеченi питною во-
дою за ГОСТ 2874.
10.11 Санiтарно-побутовi умови примiщень працюючих повиннi вi-
дповiдати вимогам СНіП 2.09.04.
10.12 Попереднi та перiодичнi медицинськi огляди необхiдно
проводити згiдно з наказом МОЗ України 45 вiд 31.03.94.
10.13 Цегла та каменi керамiчнi є негорючий, вибухобезпечний
матерiал. При їх виготовленнi у стiчних водах i в присутностi iнших
матерiалiв та речовин токсичних сполук i твердих вiдходiв не
утворюється.
В той же час при випалюваннi цегли i каменiв керамiчних в ат-
мосферу видiляються токсичнi речовини в т.ч. твердi викиди - зола,
пил, сажа; газоподiбнi - оксиди азоту, оксиди сiрки, окис вуглецю
та iншi.
Кiлькiсть шкiдливих викидiв регламентується ГОСТ 12.1.007,
ГОСТ 17.2.3.02 та паспортом пiдприємства-виготовлювача продукцiї.
10.14 Вантажно-розвантажувальнi роботи повиннi виконуватися
згiдно з ГОСТ 12.3.009.
10.15 Експлуатацiя електроустановок i електрообладнання повин-
на виконуватись згiдно з вимогами ГОСТ 12.1.019, засоби захисту вiд
статичної електрики повиннi вiдповiдати вимогам ГОСТ 12.1.030, ГОСТ
12.1.018.
10.16 Радiацiйно-гiгiєнiчна оцiнка сировини для виробництва
цегли та каменiв керамiчних виконується згiдно з вимогами ДБН В.
1.4-0.01, ДБН В.1.4-0.02. ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.
- 44 -
ДОДАТОК А
(рекомендований)
Вихiднi данi до розрахунку витрат теплової енергiї
(умовний варiант)
-------------------------------------------------------------------
| Параметри | Умовнi | Одиниця | Порож- | Повно- |
| |позначення | виміру | ниста | тіла |
| | | | цегла | цегла |
|-----------------------------------------------------------------|
|Вологiсть глинистої | w | % | 20-25 | 20-25 |
|сировини (відносна) | гл. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Початкова вологiсть | w | % | 20-25 | 20-25 |
|глинистої сировини в | с.б.п. | | | |
|сушильному барабані | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Кiнцева вологiсть | w | % | 6-1 | 6-1 |
|глинистої сировини в | с.б.к. | | | |
|сушильному барабані | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Формувальна вологiсть | | | | |
|бруса: | | | | |
| | | | | |
|- пластичного формува-| w | % | 20 | 20 |
| ння | ф. | | | |
| | | | | |
|- напiвсухого пресува-| w | % | 8 | 8 |
| ння | ф. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Залишкова вологiсть | w | % | 6 | 6 |
|сирцю після сушіння | c. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Маса вiдформованого | G | кг | 4,0 | 4,84 |
|сирцю пластичного | с.ф. | | | |
|формування | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Маса сирцю пiсля | G | кг | 3,44 | 4,16 |
|сушіння | с.с. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Маса сухої частини | G | кг | 3,2 | 3,81 |
|cирцю після сушіння | с.ч.с. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Маса цегли пiсля | G | кг | 2,8 | 3,4 |
|випалювання | ц.вип. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Кiлькiсть вологи в | W | г | 800 | 970 |
|сирці пластичного | | | | |
|формування | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Кiлькiсть вологи, що | W | г | 560 | 680 |
|видаляється з однієї | суш. | | | |
|цегли в печі | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Кiлькiсть вологи, що | W | г | 240 | 290 |
|видаляється з однієї | п. | | | |
|цегли в печі | | | | |
-------------------------------------------------------------------
- 45 -
-------------------------------------------------------------------
| Параметри | Умовнi | Одиниця | Порож- | Повно- |
| |позначення | виміру | ниста | тіла |
| | | | цегла | цегла |
|-----------------------------------------------------------------|
|Теплоємнiсть сухої | с | кДж/ | 0,84 | 0,84 |
|глинистої сировини | c.гл. |(кг град.С| | |
|-----------------------------------------------------------------|
| | ' | | | |
|Початкова температура | t | град.С | -10 | -10 |
|глинистої сировини в | п. | | | |
|зимовий період | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| | ' | | | |
|Кiнцева температура | t | град.С | +5 | +5 |
|глинистої сировини при| к. | | | |
|підігріванні в зимо- | | | | |
|вий період | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Температура повiтря | t | град.С | +15 | +15 |
|в цеху | пов. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
| | " | | | |
|Початкова температура | t | град.С | | |
|глинистої сировини | п. | | | |
|перед розігріванням | | | | |
|і зволоженням парою: | | | | |
| | | | | |
|- в зимовий перiод | | | +5 | +5 |
| | | | | |
|- в лiтнiй перiод | | | +15 | +15 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Кiнцева температура | " | | | |
|глинистої сировини | t |град.С | 40 | 40 |
|пiсля розiгрiвання i | к. | | | |
|зволоження | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Температура газiв в | | | |
|сушильному барабанi: | | | |
| | | | |
| | ''' | | |
|- початкова | t |град.С | 600-850 |
| | п. | | |
| | | | |
| | ''' | | |
|- кiнцева | t |град.С | 80-11 0 |
| | к. | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Температура газiв: | | | | |
| | ' | | | |
|- на входi в сушарку | t |град.С | до 120 | до 120 |
| | г.с. | | | |
| | | | | |
| | " | | | |
|- на виходi iз сушарки| t |град.С | 30 | 30 |
| тунельної | г.с. | | | |
-------------------------------------------------------------------
- 46 -
-------------------------------------------------------------------
| Параметри | Умовнi | Одиниця | Порож- | Повно- |
| |позначення | виміру | ниста | тіла |
| | | | цегла | цегла |
|-----------------------------------------------------------------|
| | " | | | |
|- те саме камерної | t |град.С | 50 | 50 |
| | г.с. | | | |
| | | | | |
| | ' | | | |
|- на входi в пiч | t |град.С | 15 | 15 |
| (повітря) | г.п. | | | |
| | | | | |
| | " | | | |
|- на виходi iз печi | t |град.С | 120 | 120 |
| тунельної | г.п. | | | |
| | | | | |
| | " | | | |
|- те саме кiльцевої | t |град.С | 100 | 100 |
| | г.п. | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Температура виробiв: | | | | |
| | | | | |
|- на входi в сушарку | t |град.С | ЗО | ЗО |
| | с.ф. | | | |
| | | | | |
| | ' | | | |
|- на входi в пiч | t |град.С | 20 | 20 |
