ДБН Д.2.6-5-2000.С. 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование

ДБН Д.2.6-5-2000

РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО “Киевское специализированное пусконаладочное управление “Оргпищепром”;

Научно-производственной фирмой “Инпроект”

утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года

Киев 2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для опреде­ления потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом пе­реоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Данные, полученные на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчи­ками для определения продолжительности работ, составления различ­ной технологической документации и других аналитических целей.

1.2 При применении сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.

1.3 Нормы затрат труда на пусконаладочные работы разработаны, исходя из характеристик и сложности оборудования, с учетом требований государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изго­товление и поставку оборудования и учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его эксплуатации сверх объ­емов регулировочных и других видов работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования и учтенных оптовыми ценами.

1.4 В Сборник включено оборудование, которое в соответствии с Государственными и отраслевыми стандартами, техническими усло­виями и инструкциями по эксплуатации конкретных моделей оборудо­вания требует выполнения пусконаладочных работ для обеспечения ввода его в эксплуатацию.

1.5 В нормах не учтены затраты труда на:

- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

- заготовки (полуфабрикаты), режущий инструмент, электроэнер­гию, пар, воздух и другие материальные и энергетические ресурсы, не­обходимые для проведения пусконаладочных работ;

- программное обеспечение станков с числовым программным управлением (ЧПУ);

- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

1.6 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требова­ний по охране труда.

Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)

1.7 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2.

Таблица 2

1.8 К нормам настоящего Сборника применяются следующие ко­эффициенты:

- 0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

- 0,8 - при выполнении одной бригадой (звеном) испытаний, регу­лировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтен­ных в оптовой цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

- 0,8 для второй и последующих единиц оборудования при одно­временном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конст­руктивно одинаковых моделях оборудования.

2 КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.1 Вводные указания

2.1.1 В настоящем разделе приведены затраты труда на выполне­ние пусконаладочных работ по механической части кузнечно-прессового оборудования.

2.1.2 Нормами учтены затраты труда на:

- подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ;

- ознакомление с проектом и технической документацией; внеш­ний осмотр и проверку оборудования с составлением ведомости де­фектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сер­тификату; проверку герметичности системы воздухопровода; комплек­тование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составле­ние акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

- наладочные работы - проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

- регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки межштампового простран­ства; проверку работы тормоза маховика;

- регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла;

- проверку срабатывания электроблокировок;

- регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засорен­ных фильтрах;

- проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выяв­ленных дефектов;

- комплексное опробование оборудования - испытание оборудо­вания на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания гидропредохра­нителей в режиме “Перегрузка”; проверку и настройку работы в авто­матическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних вы­талкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе;

сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режи­мах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

- составление технического отчета.

2.1.3 В нормах не учтены затраты труда на:

- проведение пусконаладочных работ по оборудованию и систе­мам, предусмотренным соответствующими Сборниками ресурсных элементных сметных норм, в частности, программное обеспечение оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ);

- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого обору­дования;

- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

Группа 1 Прессы механические

Измеритель: штука

Группа 1 (нормы с 1 по 5)

Продолжение группы 1 (нормы с б по 10)

Продолжение группы 1 (нормы с 11 по 15)

Продолжение группы 1 (нормы с 16 по 20)

Окончание группы 1 (нормы с 21 по 24)

Группа 2 Прессы гидравлические

Измеритель: штука

Группа 2 (нормы с 1 по 4)