ДБН Д.2.6-4-2000.С. 41

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование

ДБН Д.2.6-4-2000

РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО “Киевское специализированное пусконаладочное управление “Оргпищепром”;

Научно-производственной фирмой “Инпроект”

утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года

Киев 2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для опре­деления потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по подъемно-транспортному оборудованию на новом строи­тельстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснаще­нии действующих предприятий, зданий и сооружений.

Данные, полученные на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчи­ками для определения продолжительности работ, составления различ­ной технологической документации и других аналитических целей.

1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части, вводных указаний к разде­лам, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.

1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристик и сложности серийно выпускаемого, освоенного промышленностью обо­рудования в соответствии с требованиями технической и нормативной документации на поставку, монтаж, наладку и эксплуатацию оборудо­вания, требований Госнадзорохрантруда, правил техники безопасности и охраны труда и других нормативных документов.

1.4 В нормах учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, включая подготовительные, наладочные и пус­ковые работы, комплексное опробование оборудования, состав которых приводится во вводных указаниях разделов.

1.5 В нормах не учтены затраты труда на:

а) участие пусконаладочного персонала в эксплуатации оборудо­вания;

б) ревизию и ремонт оборудования;

в) устранение дефектов монтажа оборудования;

г) устройство подмостей, лестниц и другие вспомогательные рабо­ты, обеспечиваемые заказчиком.

1.6 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требова­ний по охране труда.

Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)

1.7 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2.

Таблица 2

1.8 При одновременном выполнении пусконаладочных работ на нескольких однотипных единицах оборудования (кран, конвейер, канат­ная дорога) норму по второй и последующим единицам оборудования следует применять с коэффициентом 0,7.

1.9 Нормы установлены для подъемно-транспортного оборудова­ния независимо от режима его работы.

2 ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1 Вводные указания

В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом крана):

- подготовительные работы (организационная и инженерная подготовка производства работ); ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия тех­нических характеристик смонтированного оборудования, а также вы­полненных монтажных работ технической документации к проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их устранения; составление календарного графика и программы пусконаладочных работ в увязке с графиком вы­полнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования; выдача требований и документации по комплектованию необходи­мыми грузами и материалами для испытания подъемно-транспортного оборудования; разработка необходимых мероприятий по технике безо­пасности, охране труда, производственной санитарии и противопожар­ной безопасности);

- наладку, пуск и комплексное опробование оборудования (осмотр и проверка состояния подкрановых путей, правильности геометрии. монтажа крана и подкранового пути, выверка соосности колес и под­кранового пути; осмотр и проверка монтажа металлоконструкций крана, правильности сборки полумостов, соединений секций грузовых ферм);

- проверку наличия и состояния смазки подшипников и шестерен механизмов передвижения, талей, редукторов;

- проверку и регулировку центровки полумуфт механизмов подъ­ема и передвижения крана;

- проверку и регулировку положения ходовых колес в горизон­тальной и вертикальной плоскостях, механизмов передвижения крана, механизмов поворота и передвижения захвата, ограничителей грузозахватного механизма, механизма высоты подъема, передвижения крана и захвата механизмов подъема и передвижения электроталей с регули­ровкой ограничителя высоты подъема крюка, механизмов передвиже­ния мостового крана с регулировкой балансиров тележек и наладкой боковых роликов безреберных колес;

- проверку запасовки и крепления грузовых канатов, целостности крюковой подвески;

- проверку и регулировку работы грейфера, регулировку механиз­ма, исключающего самопроизвольное раскрытие грейфера (для кранов с грейфером);

- наладку системы плавного регулирования скорости контейнера (для контейнерных кранов);

- наладку электрогидротолкателей;

- наладку и регулировку дополнительных приводов механизмов передвижения крана, механизмов вспомогательного крюка;

- проверку работы и регулировку тормозных устройств механиз­мов передвижения и подъема, концевых выключателей всех механиз­мов и сигнальной аппаратуры (звуковой, световой), ветрового откло­няющего устройства, дверного контакта и контакта люков, аварийного выключателя и аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;

- проверку работы оборудования путем раздельного включения соответствующих приводов подъема груза, передвижения тележек, пе­редвижения крана;

- испытание оборудования вхолостую и под нагрузкой с проверкой работы на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;

- составление протокола по результатам выполненной работы;

- комплексное опробование оборудования и сдачу его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и проекта;

- составление акта о сдаче оборудования в эксплуатацию;

- составление технического отчета (разработка технических реко­мендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и дос­тижению оптимальных режимов его эксплуатации; составление техни­ческого отчета по выполненным пусконаладочным работам).

2.2 Краны подвесные электрические однобалочные

Группа 1 Краны однопролетные, управление с пола, высота подъема 6, 12, 18 м, скорость, м/мин.: подъема 8, пе­редвижения тали 20, передвижения крана 32

Измеритель: кран

Группа 1 (нормы с 1 по 4

Группа 2 Краны двухпролетные, управление с пола, высота подъема 6, 12, 18 м, скорость, м/мин.: подъема 8, пе­редвижения тали 20, передвижения крана 32

Измеритель: кран

Группа 2 (нормы с 1 по 4)

Окончание группы 2 (нормы с 5 по 8)

2.3 Краны мостовые электрические общего назначения

Группа 3 Краны мостовые электрические, высота подъема 16 м, скорость, м/мин.: подъема 2,2 - 19,2, передвижения тележки 19,2-43, передвижения крана 37,8 -120

Измеритель: кран

Группа 3 (нормы с 1 по 4)

Окончание группы 3 (нормы с 5 по 8)

Группа 4 Краны мостовые электрические, высота подъема, м: главного крюка 4 - 4,5, вспомогательного крюка 9,64 -21,45; скорость, м/мин.: подъема главного крюка 1,92 -21,3, подъема вспомогательного крюка 9,6 - 21,3, пе­редвижения тележки 19,2 - 48, передвижения крана 48-120

Измеритель: кран

Группа 4 (нормы с 1 по 4)