Измеритель: кран
Группа 5 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т, |
||
|
|
до 80/20 |
до 100/20 |
до 125/25 |
|
|
4-5-1 |
4-5-2 |
4-5-3 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
312 |
345 |
370 |
Измеритель: кран
Группа 6 (нормы с 1 по 5)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
||||
|
|
до 160/32 |
до 200/32 |
до 250/32 |
до 320/32 |
до 500/80 |
|
|
4-6-1 |
4-6-2 |
4-6-3 |
4-6-4 |
4-6-5 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
387 |
432 |
537 |
683 |
853 |
Измеритель: кран
Группа 7 (нормы с 1 по 6)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
|||||
|
|
до 5 |
до 5 |
до 10 |
до 10 |
до 16 |
до 22 |
|
|
пролет, м |
|||||
|
|
до 10,5+22,5 |
до 25,5+34,5 |
до 16,5+22,5 |
до 25,5+34,5 |
до 22,5+34,5 |
до 22,5+34,5 |
|
|
4-7-1 |
4-7-2 |
4-7-3 |
4-7-4 |
4-7-5 |
4-7-6 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
126 |
141 |
145 |
161 |
186 |
228 |
Измеритель: кран
Группа 8 (норма 1)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность 12,5 т |
|
|
пролет 16 м |
|
|
4-8-1 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
348 |
Измеритель: кран
Группа 9 (норма 1)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность 20,5 т |
|
|
пролет 20 - 32 м |
|
|
4-9-1 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
424 |
Измеритель: кран
Группа 10 (нормы с 1 по 2)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
|
|
|
6,3 |
6,3 |
|
|
пролет, м |
|
|
|
16 |
25 |
|
|
4-10-1 |
4-10-2 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
316 |
347 |
Измеритель: кран
Группа 11 (норма 1
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность 20 т |
|
|
пролет 25 м |
|
|
4-11-1 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
397 |
Измеритель: кран
Группа 12 (норма 1)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность 8 т |
|
|
пролет 20 м, 32 м |
|
|
4-12-1 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
357 |
Измеритель: кран
Группа 13 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
||
|
|
0,25 |
0,5 |
1 |
|
|
пролет, м |
||
|
|
5,1+11,1 |
0,5+11,1 |
5,1+11,1 |
|
|
4-13-1 |
4-13-2 |
4-13-3 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
36 |
56 |
70 |
Измеритель: кран
Группа 14 (нормы с 1 по 4)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
|||
|
|
1 |
2 |
3,2 |
5,1 |
|
|
пролет, м |
|||
|
|
10,5+22,5 |
16,5+28,5 |
16,5+28,5 |
16,5+28,5 |
|
|
4-14-1 |
4-14-2 |
4-14-3 |
4-14-4 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел,-ч |
103 |
129 |
145 |
174 |
Измеритель: кран
Группа 15 (нормы с 1 по 5)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
||||
|
|
до 0,5 |
до1 |
до 2 |
до 3,2 |
до 5 |
|
|
4-15-1 |
4-15-2 |
4-15-3 |
4-15-4 |
4-15-5 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
21 |
26 |
31 |
37 |
46 |
Измеритель: кран
Группа 16 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
||
|
|
до 3,2 |
до 5 |
до 8 |
|
|
4-16-1 |
4-16-2 |
4-16-3 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
44 |
51 |
65 |
Измеритель: кран
Группа 17 (нормы с 1 по 2)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
грузоподъемность, т |
|
|
|
до 12,5 |
до 20 |
|
|
4-17-1 |
4-17-2 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
78 |
92 |
3.1.1 В нормах настоящего отдела учтены затраты труда на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом конвейера, элеватора);
- подготовительные работы (организационная и инженерная подготовка работ; ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования, а также выполненных монтажных работ технической документации и проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их устранения; составление календарного графика и программы выполнения наладочных работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования;
выдача требований и документации по комплектованию необходимыми грузами и материалами для испытания систем; разработка необходимых мероприятий по технике безопасности, охраны труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности);
- наладку, пуск и комплексное опробование оборудования (осмотр и проверка состояния металлоконструкций конвейера (элеватора), крепления приводных и натяжных станций, роликоопор, вертикальных шахт, правильности монтажа станин, желобов, коробов конвейера, стыков станций;
- проверку положения приводных барабанов, верхних образующих роликов, соединений тяговой цепи, крепления скребков (ковшей) конвейера, расположения приводов и натяжных устройств, рельсового пути, биения барабанов и роликов, параллельности верхних и нижних путей;
- проверку наличия и состояния смазки в подшипниках и редукторах;
- проверку и регулировку винтовых или грузовых натяжных устройств барабанов, шарнирных соединений тяговых цепей в рабочей и холостой части конвейера, центровки и звездочек приводных станций, положения винта в желобе, концевых и промежуточных опор, положения приводного и тихоходного валов редуктора, вала электродвигателя, натяжной тяговой (втулочно-катковой, втулочно-роликовой) цепи, работы отклоняющих блоков;
- проверку центровки и регулировки полумуфт приводных станций;
- регулировку роликов ходовой части, центрирующих роликоопор и дефлекторных роликов, включающих устройств, тормозов, стопорных устройств с гидротолкателем, загрузочных и разгрузочных устройств, дополнительных приводных, натяжных, отклоняющих или оборотных барабанов, зазоров между рельсами и ребордами колес, питателей и насосов системы густой смазки, бортов пластин, положения пластин по отношению к зубьям звездочек, винтового натяжного устройства, щеток-очистителей, отдельных механизмов конвейера (элеватора);
- проверку работы оборудования путем раздельного включения соответствующих приводов;
- проверку работы и регулировку концевых выключателей всех механизмов и сигнальной аппаратуры, аварийного выключателя и аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;
- испытание (обкатку) оборудования вхолостую и под нагрузкой с проверкой всех параметров, проверкой работы оборудования на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;
- составление протокола по результатам выполненной работы;
- комплексное опробование оборудования и сдачу его заказчику в объеме требований органов Госгортехнадзора и проекта;
- составление технического отчета (разработка технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации, составление технического отчета по выполненным пусконаладочным работам).
2 При выполнении пусконаладочных работ по подвесным многоярусным и многоприводным конвейерам затраты труда следует определять по соответствующим нормам с коэффициентом 1,3.