Z1, Z2 , Z3 - длительность, мес, зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов, определяемая по таблице 10 с учетом следующих условий:

а) к зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного возду­ха ниже минус 5ºС;

б) к весенне-осеннему периоду относятся месяцы со средними температурами на­ружного воздуха от минус 5 до плюс 5 ºС;

в) к летнему периоду относятся месяцы со средними температурами выше плюс 5 ºС.

Примечание 1. При определении упругости ен для летнего периода температуру в плоскости возможной конденсации во всех случаях следует принимать не ниже средней температуры наружного воздуха летнего периода, а упругость водяного пара внутреннего воздуха ев - не ниже средней упругости пара наружного воздуха за этот период.

Примечание 2. Плоскость возможной конденсации в однородной (однослойной) ограждающей конструкции располагается на расстоянии, равном 2/3 толщины конструкции от ее внутренней поверх­ности, а в многослойной конструкции совпадает с наружной поверхностью утеплителя.


Пример № 2


Подобрать состав пароизоляционного слоя для совмещенного покрытия, конструкция которого и условия эксплуатации те же, что и в примере № 1.

Исходные данные для расчета требуемого сопротивления паропроницанию Rтрпн, по формулам (5) и (6):

ев = 9,29 мм рт.ст. или 12,38 гПа (для Киева по таблице 11) при tB = 18°С и φ = 60%;

ен = 105,5 : 12 = 8,79 гПа (для Киева по таблице 12);

енм = (3,8 + 4 + 4,8 + 4,7) : 4 = 4,33 гПа (для Киева по таблицам 10 и 12);

rпн = 4,65 м2 · ч · гПа/м2.

При этом между наружной поверхностью покрытия и плоскостью возможной конденсации (поверх­ностью теплоизоляционного слоя) находится кровельный ковер, сопротивление паропроницанию кото­рого составляет, м2 · ч · Па/м2 (см. таблицу 3 основного текста):

три слоя рубероида по трем слоям битума толщиной по 2 мм каждый 3 х 1,1 + 3 х 0,3 = 4,2

защитный слой битума толщиной 3 мм с бронирующей посыпкой 1,5 х 0,3 = 0,45

Всего: Rпн = 4,2 + 0,45 = 4,65


Е = ( 3,81 х 2 + 5,63 х 3 + 16,09 х 7)=11,43 гПа;

при этом:

Е1 = 2,86 мм рт.ст. или 3,81 гПа

Е2= 4,22 мм рт.ст. или 5,63 гПа

Е3 = 12,07 мм рт.ст. или 16,09 гПа

Z1= 2; Z2 = 3; Z3 = 7

(по таблицам 10 и 11 для tcp = - 5,55 °С);

(по таблицам 10 и 11 для tcp = - 0,9 °С);

(по таблицам 10 и 11 для tcp = 14,13 °С);

(для Киева по таблице 10).


Требуемое сопротивление паропроницанию из условий недопустимости накопления влаги в совме­щенном покрытии определяется по формуле (5):


м2 · ч · гПа/г.


По таблице 3 основного текста норм такое сопротивление паропроницанию может обеспечить пароизоляционный ковер из одного слоя рубероида, наклеенного на горячем битуме, покрытый сверху слоем горячего битума с наклейкой теплоизоляционного материала (Rп = 1,68), или окраска основания под теплоизоляционный слой каучуковой мастикой (Rп = 1,74).

Требуемое сопротивление паропроницанию перекрытия чердачных крыш или вентилируемого сов­мещенного покрытия определяется по формуле (6):


= 0,012 (12,38 – 4,33) = 0,1 м2 · ч · гПа/г.


По таблице 3 основного текста норм такое сопротивление паропроницанию может обеспечить окраска основания под теплоизоляционный слой горячим битумом за 1 раз (Rп = 0,3) или прокладочная пароизоляция из одного слоя пергамина (Rп = 0,33).


3 Осушающая вентиляция


Расчет влажностного режима совмещенных крыш предусматривает обеспечение необходимых условий, исключающих конденсацию (накопление) влаги в толще конструкции.

Решающим мероприятием по предупреждению конденсации влаги в совмещенных покрытиях явля­ется устройство в них воздушной прослойки, продухов и каналов над поверхностью и в толще теплоизоляционного слоя при обеспечении их вентиляции наружным воздухом; отсутствие при этом конденсации паров в толще совмещенного покрытия может быть обеспечено в случае, когда разница между количеством пара, поступающего в воздушную прослойку через часть покрытия, находящегося под ней, и количеством пара, которое может удаляться через часть покрытия, находящегося над ней, будет равным или меньшим того количества пара, удаление которого обеспечивает вентиляция прослойки, продухов и каналов. Обеспечение этого условия выражается следующей расчетной зависимостью


, (7)


где ев - то же, что и в формулах (5) и (6);

енхол - средняя величина упругости пара наружного воздуха, гПа, в холодный период года; определяется по данным таблиц 10 и 12 по формуле


,


где Σехол - сумма средних величин упругости пара наружного воздуха всех месяцев, имеющих сред­нюю температуру меньшую чем минус 5 ºС; определяется по таблицам 10 и 12;

Nхол - количество месяцев, имеющих среднюю температуру меньшую чем минус 5 ºС; определяется по таблице 10;

епр - упругость водяного пара, гПа, в воздушной прослойке, продухах и каналах, которая определяется из следующего уравнения регрессии для холодного периода:


епр = а · енхол + b


где a, b - числовые значения коэффициентов, отвечающих той или иной схеме вентиляции совме­щенных крыш; принимаются то таблице 13;

ΣRo1 - сумма сопротивлений паропроницанию, м2 · ч · гПа/г, слоев покрытия, находящихся ниже воздушной прослойки; определяется по формуле (4) и данным таблицы 1;

ΣRo2 - сумма сопротивлений паропроницанию, м2 · ч · гПа/г, слоев покрытия, находящихся выше воздушной прослойки; определяется по формуле (4) и данным таблицы 1;

m - количество влаги, г/м2 · ч, удаляемой из толщи 1 м2 совмещенного покрытия с воздухом вентиляционной системы; определяется по формуле


, (8)


где fв, fпр - абсолютная влажность, г/м3, соответственно воздуха в помещениях под покрытием и воздушной прослойки в толще покрытия; определяется по формулам:


;


где tн - средняя температура, ºС, наружного воздуха в холодный период года; определяется по таблице 10;

k - понижающий коэффициент, учитывающий способность утеплителя накапливать и отдавать влагу; определяется по номограмме на рисунке 2;

S - площадь покрытия, м2;

Q - количество воздуха, м3/ч, проходящего через вентиляционную систему в сутки; определяется по формуле


Q = 3600(νвп δвпl + νпд Fпд + νкан Fкан),


где νвп, νпд, vкан - средняя скорость движения воздуха в прослойке, продухах и каналах, м/сек; принимается по таблице 13 в зависимости от принятой схемы вентиляционной системы;

δвп - толщина воздушной прослойки, м; принимается 1 мм (0,001 м);

/ - длина, м, кромки воздушной прослойки, которая соединяется с наружным воздухом (вдоль примыканий и карнизов);

Fпд - суммарная площадь, м2, поперечного сечения всех продухов и флюгарок; принимается по схемам таблицы 14;

Fкан - суммарная площадь, м2, поперечного сечения всех каналов и флюгарок; принимается по схемам таблицы 14.

Обеспечение (или необеспечение) расчетной зависимости (7) зависит от выбора вентиляционной системы воздушной прослойки, продухов и каналов по вариантам, приведенным в таблице 14.


Пример № 3


Определить необходимую схему вентиляции для совмещенного покрытия, конструкция и условия эксплуатации которого рассмотрены в примерах № 1 и № 2, при следующем дополнении: в составе покрытия на поверхности теплоизоляционного слоя из пенобетона предусмотрено устройство выравнива­ющей стяжки толщиной 30 мм из цементно-песчаного раствора с наклейкой по ней кровельного ковра на подкладке из перфорированного рубероида, обеспечивающей образование воздушной прослойки толщиной 1 мм между кровельным ковром и поверхностью стяжки; покрытие многопролетное плоское, ширина пролета 18 м. Исходя из этого, схема вентиляции может быть одна из трех (КН-2, КН-6 или КН-8), приведенных в таблице 14.

Исходными данными для проверки, которая из этих схем удовлетворяет расчетную зависимость (7), будут:


ев = 9,29 мм рт.ст. или 12,38 гПа; при tB = 18 ºС и φ = 60%;

для Киева по таблице 11

гПа, исходя из того, что Σехол = 3,8 + 4;

nхол = 2


для Киева по таблицам 10 и 12;

епр = 0,66 х 3,9 + 2,01 = 4,62 гПа, при этом а = 0,66, b = 2,01

по таблице 13 для системы вентиля­ции типа КН;

ΣRo1= 4,16 м2 · ч · гПа/г, включающее железобетон толщиной 60 мм - 0,6 : 0,03 = 2,0 (μ = 0,03 по таблице 1);

пароизоляция:

один слой рубероида 1,1

(по таблице 3 основного текста);

один слой битума толщиной 2 мм 0,3

(по таблице 3 основного текста);

пенобетон толщиной 100 мм 0,1 : 0,23 = 0,43

(μ = 0,23 по таблице 1);

выравнивающая цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм 0,03 : 0,09 = 0,33

(μ = 0,09 по таблице 1)


Всего: ΣRo1 = 2 + 1,1 + 0,3 + 0,43 + 0,33 = 4,16.

ΣRo2 = 4,65 м2 · ч · гПа/г (из расчета примера № 2);

г/м2 · ч

при этом

; ;



tH = (-5,9) + (-5,2) : 2 = -5,55

(для Киева по таблице 10);

k = 0,65

(для пенобетона по номограмме на рисунке 1);

S = 60 x 54 = 3240 м2

(по плану покрытия на рисунке 2).


При расположении элементов вентиляционной системы по схеме, приведенной на рисунке 2,а,


Q = 3600(0,2 х 0,228 + 0,4 х 0,016 + 0,6 х 0,024 + 0,6 х 0,1104 + 0,6 х 0,044 = 788,5 м3,


при этом

δпр · l = 0,001 (2 х 54 + 2 х 60) = 0,228;

Fпд = 8 (0,1 x 0,02) = 0,016;

Fфл = 6 (0,1 x 0,04) = 0,024;

Fкан = 23 (0,08 х 0,06) = 0,1104;

Ефк= 16(0,15 x 0,06) = 0,144.

Коэффициент вентиляции (0,228 + 0,016 + 0,024 + 0,1104 + 0,144) : 3240 = 0,00016.

По таблице 13 при коэффициенте вентиляции больше 0,0001

Vвп = 0,2; Vпд = 0,4; Vкан = 0,6; Vф = 0,6.

Пригодность выбранной схемы вентиляции типа КН-2 из условий расчетной зависимости (7)


1,885 - 0,155 = 1,710, что больше 1,156.


Схема КН-2 не удовлетворяет расчетную зависимость. Количество водяного пара, которое она может удалить (1,156 г/м2 · час), меньше того количества (1,710 г/м2 · час), которое поступает в толщу совмещенного покрытия.

Рассмотрим схему КН-5; при размещении элементов вентиляции по этой схеме (рисунок 2,б)


Q = 3600 (0,2 х 0,228 + 0,4 х 0,056 + 0,6 х 0,124 + 0,6 х 0,1824 + 0,6 х 0,144) = 1216,8 м3,


при этом

δпр · l = 0,001 (2 х 54 + 2 х 60) = 0,228;

Fпд = 28 (0,1 x 0,02) = 0,056;

Fфл = 31 (0,1 x 0,04) = 0,124;

Fкан = 38 (0,08 х 0,06) = 0,1824;

Ефк= 16(0,15 x 0,06) = 0,144.

Коэффициент вентиляции (0,228 + 0,056 + 0,124 + 0,1824 + 0,144) : 3240 = 0,00023.

По таблице 13 при коэффициенте вентиляции большем 0,0001

Vвп = 0,2; Vпд = 0,4; Vкан = 0,6; Vф = 0,6;

г/м2 · ч.


В этом случае количество водяного пара, которое может удалить вентиляционная система (1,787 г/м2·ч), больше того количества (1,710 г/м2 · ч), которое поступает в толщу совмещенного покрытия; таким образом, схема КН-5 удовлетворяет расчетную зависимость (7) и принимается к реализации.


Таблица 1

Теплотехнические характеристики строительных материалов и изделий

Материал

Характеристики материала в су­хом состоянии

Расчетное массовое соотношение влаги в материа­ле (при условиях эксплуа­тации по таблице 2) W, %

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 2)

Плотность γ0 , кг/м3

Удельная теплоем­кость Со, кДж/кг ºС

Коэффициент теплопроводности λ0 , Вт/м ºС

теплопровод­ности λ, Вт/м ºС

теплоусвоения (при периоде 24 ч.), S, Вт/м2 ºС

паропроницания, μ, мг/м.ч.ПА

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

I Бетоны и растворы

1 Железобетон

2500

0,84

1,69

2

3

1,92

2,04

17,98

16,95

0,03

2 Бетон на гравии или щебне из природного камня

2400

0,84

1,51

2

3

1,74

1,86

16,77

17,88

0,03

3 Керамзитобетон на керамзито­вом песке и керамзитопенобетон

600

0,84

0,16

5

10

0,20

0,26

3,03

3,78

0,26

4 То же

500

0,84

0,14

5

10

0,17

0,23

2,55

3,25

0,30

5 Перлитобетон

600

0,84

0,12

10

15

0,19

0,23

3,24

3,84

0,30

6 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат

600

0,84

0,14

8

12

0,22

0,26

3,36

3,91

0,17

7 То же

400

0,84

0,11

8

12

0,14

0,15

2,19

2,42

0,23

8 -"-

300

0,84

0,08

8

12

0,11

0,13

1,68

1,95

0,26

9 Цементно-песчаный раствор

1800

0,84

0,58

2

4

0,76

0,93

9,60

11,09

0,09

10 Цементно-шлаковый раствор

1400

0,84

0,41

2

4

0,52

0,64

7,00

8,11

0,11

11 То же

1200

0,84

0,35

2

4

0,47

0,58

6,16

7,15

0,14

12 Цементно-перлитовый раствор

1000

0,84

0,21

7

12

0,26

0,30

4,64

5,42

0,15

13 То же

800

0,84

0,16

7

12

0,21

0,26

3,73

4,51

0,16

II Кирпичная кладка и облицовка природным камнем

14 Глиняный кирпич обычный сплошной на цементно-песчаном растворе

1800

0,88

0,56

1

2

0,70

0,81

9,20

10,12

0,11

15 Керамический пустотный кир­пич на цементно-песчаном растворе

1600

0,88

0,47

1

2

0,58

0,64

7,91

8,48

0,14

16 Силикатный кирпич сплошной на цементно-песчаном растворе

1800

0,88

0,70

2

4

0,76

0,87

9,77

10,90

0,11

17 Силикатный пустотный кирпич на цементно-песчаном растворе

1500

0,88

0,64

2

4

0,70

0,81

8,59

9,63

0,13

18 Гранит, гнейс и базальт

2800

0,88

3,49

0

0

3,49

3,49

25,04

25,04

0,008

19 Мрамор

2800

0,88

2,91

0

0

2,91

2,91

22,86

22,86

0,008

III Дерево, изделия из него и других органических материалов

20 Сосна и ель поперек волокон

500

2,30

0,09

15

20

0,14

0,18

3,87

4,54

0,06

21 Сосна и ель вдоль волокон

500

2,30

0,18

15

20

0,29

0,35

5,56

6,33

0,32

22 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные

600

2,30

0,11

10

12

0,13

0,16

3,93

4,43

0,13

23 То же

400

2,30

0,08

10

12

0,11

0,13

2,95

3,26

0,19

24 -"-

200

2,30

0,06

10

12

0,07

0,08

1,67

1,81

0,24

25 Плиты фибролитовые на порт­ландцементе

600

2,30

0,12

10

15

0,18

0,23

4,63

5,43

0,11

26 То же

400

2,30

0,08

10

15

0,13

0,16

3,21

3,70

0,26

27 -"-

300

2,30

0,07

10

15

0,11

0,14

2,56

2,99

0,30

28 Пакля

150

2,30

0,05

7

12

0,08

0,07

1,30

1,47

0,49

IV Теплоизоляционные материалы

29 Плиты полужесткие и жесткие минераловатные на синтетичес­ком и битумном вяжущем

350

0,84

0,091

2

5

0,09

0,11

1,46

1,72

0,38