ЧіЙН ИКИН
п* исшич ц4ніЦЧГ|1**цсц1!
Г'м NVii ТІКГ J.L ІчГ*< Г.
Ultll ІК І кГ< ГІЧ
■ Ні ЧГГ JikNlhlM I 11 І ІЛЦШІМ
i't I IV bF -1ЛҐ1 ■
*
1АГЛД
05.07.2007 105
11 Pl IKA J
r
Г МяніІ.
МіицО внесенні, и хмелений И доноинеииН в некоторыенлрии пожарной бе ШПjl not t и Республики Беларусь
На рСНЮВчіИИ Змон-а Республики Еісллрусь от I5 нюня 1993 г иО пожарной беяНІЖНСюТНіо и и «сюціеістяни С посікновдением Кабинета Министров Республики Беларусь сп 13 декабря 1995 г Ki 68-1 Юб Уіяержткини Положення О СКСТеДО ПрОТНВВЙоЯЧрНМй Н«р*1Н[Н1ЛаНИи И стандартизации и Республике Беларусь и о черик ни сіцерніенстниьлінні проти исиюжарноти нирчиринанил ь стронтсін.і. іиг--
ПРИКАЗЫВАЮ.
t Пункт її нори пеївкрноЛ безопаснестн Респуі'іпнтін Беларусь "Гвдиіікя пожэрнйн. Стволи ручные пожарные. Обішіе технические Tprikhaim ч Мстщіьі йены с алий. НПБ 49-2002^. утвержденных пртк.саом Глиянопі госупарственното KHCttejcTopa Республики Eieiapyct не пожл^нему надеру пт 21 ноября 2002 г Лу 205, изложить в едедукншеіі редакции:
ч?3 Корпус CTni’Jta ДйіілШІ иметь термин ютирукишт нг»ьрШИе Стволы, гкспяуапфуешее в отлплпнжмы^ помешеннк* кзтсіхірни pa iml-ijiuhh 4 и, ГОСТ 15(50, дпаускясіса h.ilih на.іинаїь fie ісрмп»! tumipywiucJo покрыт HS
UУтверждено
Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
«21» ноября 2002 г. № 205
Система противопожарного
нормирования и стандартизации
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ РУЧНЫЕ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.
НПБ 49 - 2002УДК
Ключевые слова: |
ствол пожарный, рукав пожарный, головка соединительная |
© Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2002Предисловие
Разработаны: Научно-практическим центром пожарной безопасности Минского областного управления Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 января 2003 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языке
II
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Общие положения 1
Глава 2. Классификация, основные параметры 1
Глава 3. Общие технические требования 2
Глава 4. Порядок испытаний 3
Глава 5. Методы испытаний 5
Глава 6. Транспортирование, хранение и маркировка 8
Глава 7. Гарантии изготовителя 9
Приложение 1 10
Приложение 2 11Глава 1. Общие положения
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 49 - 2002» (далее - Нормы) распространяются на ручные пожарные стволы (далее - стволы), предназначенные для формирования и направления компактной или распыленной струи воды, а также (при установке пенного насадка) струй воздушно-механической пены различной кратности.
Настоящие Нормы устанавливают общие технические требования, методы испытаний и применяются при сертификации стволов в области пожарной безопасности.
Требования настоящих Норм обязательны для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001-88, ГОСТ 2.103-88, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
Глава 2. Классификация, основные параметры
Стволы в зависимости от конструктивных особенностей и основных параметров классифицируются на стволы:
нормального давления;
высокого давления.
Стволы нормального давления обеспечивают подачу воды и огнетушащих растворов при давлении перед стволом от 0,4 до 0,6 МПа.
Стволы высокого давления обеспечивают подачу воды и огнетушащих растворов при давлении перед стволом от 2 до 3 МПа.
Стволы в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства подразделяются на стволы:
неперекрывные;
перекрывные.
Стволы нормального давления в зависимости от условного прохода соединительной головки подразделяются по типоразмерам на стволы:
с условным проходом Dy 50;
с условным проходом Dy 70.
Стволы в зависимости от функциональных возможностей подразделяются на стволы:
формирующие только компактную струю;
распылители, формирующие только распыленную струю;
универсальные, формирующие как компактную, так и распыленную струю;
с защитной завесой, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты ствольщика и соседних конструкций от теплового излучения;
комбинированные, формирующие водяные и пенную струи.
Для стволов устанавливается следующая номенклатура показателей назначения, которую следует включать в соответствующую нормативную и техническую документацию:
рабочее давление, МПа;
расход компактной струи, л/с;
дальность компактной струи (по крайним каплям), м.
Для универсальных стволов и стволов-распылителей должны быть указаны:
расход распыленной струи, л/с;
дальность распыленной струи (по крайним каплям), м;
эффективная дальность распыленной струи, м;
средняя интенсивность орошения распыленной струи, л/см2;
угол факела распыленной струи, град.
Для стволов, формирующих защитную завесу, должны быть указаны:
расход воды защитной завесы, л/с;
угол факела защитной завесы, град;
диаметр факела защитной завесы, м.
Для стволов, укомплектованных пенным насадком, должны быть указаны:
расход раствора пенообразователя, л/с;
дальность струи пены (по крайним каплям), м;
кратность пены на выходе из ствола.
При необходимости в номенклатуру показателей назначения могут быть внесены показатели, не указанные в пунктах 10-12 настоящих Норм.
Глава 3. Общие технические требования
Показатели назначения стволов должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 1 приложения 2 к настоящим Нормам.
Дополнительные показатели универсальных стволов и стволов- распылителей должны иметь значения не ниже указанных в таблице 2 приложения 2 к настоящим Нормам.
Дополнительные показатели стволов, формирующих защитную завесу, должны иметь значения не ниже указанных в таблице 3 приложения 2 к настоящим Нормам.
Дополнительные показатели стволов, укомплектованных пенным насадком, должны иметь значения не ниже указанных в таблице 4 приложения 2 к настоящим Нормам.
Конструкция ствола должна обеспечивать:
Формирование компактной струи на выходе из насадка (без борозд, расслоения и признаков распыления).
Равномерное распределение жидкости по конусу факела распылённой струи.
Прочность и герметичность корпуса ствола (без пенного насадка) при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, герметичность соединений при рабочем давлении. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.
Герметичность перекрывного устройства при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 9544-93.
Усилие на ручке управления перекрывным устройством при рабочем давлении, не более:
для стволов нормального давления:
с условным проходом Dy50...60 Н;
с условным проходом Dy70...100 Н;
для стволов высокого давления ... 60 Н.
При переключении режима работы ствола должна быть фиксация режима.
Технология изготовления ствола одного типоразмера должна обеспечивать полную взаимозаменяемость его сборочных единиц и деталей.
Появление следов коррозии, забоин, вмятин, трещин и других механических повреждений и дефектов на деталях стволов не допускается. Острые углы и кромки на деталях должны быть притуплены.
Крепление отдельных деталей, сборочных единиц должно исключать самопроизвольное ослабление и отвинчивание.
Корпус ствола должен иметь термоизолирующее покрытие.
Соединительные головки стволов нормального давления должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головками по ГОСТ 28352-89.
Соединительный штуцер ствола высокого давления должен обеспечивать смыкаемость с рукавным штуцером.
Глава 4. Порядок испытаний
Испытаниям подвергают стволы, выбранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания, в количестве трех штук из одной партии стволов.
Образцы представленных на испытания стволов должны иметь сопроводительные документы с отметкой изготовителя о приёмке продукции.
Средства измерений, контроля, оборудование, используемые при испытаниях, должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, установленных в эксплуатационной документации на них.
При испытаниях допускается применять средства измерений, не оговоренные в настоящих нормах, при условии обеспечения ими требуемой точности измерений.
Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69.
Стволы подвергают испытаниям в следующем порядке:
внешний осмотр;
проверка прочности и герметичности корпуса ствола, герметичности пере- крывного устройства;
проверка усилия управления перекрывным устройством;
проверка взаимозаменяемости деталей ствола и смыкаемости соединительных головок;
проверка параметров компактной струи;
проверка параметров распыленной струи;
проверка параметров защитной завесы;
проверка параметров пенной струи.
Результаты измерений должны быть обработаны в целях получения значений параметров ствола для сравнения с нормативными значениями показателей, установленными в нормативной и технической документации.
Обработка результатов измерений должна проводиться в соответствии с инструкциями по применению используемых средств измерений. За результаты испытаний принимают среднеарифметическое значение трех измерений каждого показателя.
Результаты испытаний должны быть оформлены актом или протоколами, которые должны содержать:
дату и место проведения испытаний;
обозначение ствола;
вид и условия испытаний;
данные об измерительных средствах и приборах;
результаты испытаний.
Результаты сертификационных испытаний должны быть оформлены в соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарной безопасности.
Результаты испытаний считаются положительными, если значения всех показателей, полученных при испытании, полностью соответствуют требованиям настоящих норм и нормативно-технической документации.
При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца проводят повторные испытания на удвоенном количестве вновь отобранных образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объём испытываемой продукции.
Глава 5. Методы испытаний
При внешнем осмотре проверяют внешний вид, крепление сборочных единиц и деталей, наличие термоизолирующего покрытия корпуса, обозначений и маркировки, а также комплектность на соответствие требованиям пунктов 21-23, 46, 47 настоящих Норм. Проверка проводится визуально.
Проверка прочности и герметичности корпуса ствола, герметичности пе- рекрывного устройства на соответствие требованиям подпункта 19.3 настоящих Норм проводят при открытом перекрывном устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.
. Герметичность перекрывного устройства на соответствие требованиям подпункта 19.4 настоящих Норм проверяют при положении “закрыто”. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.
Утечка воды должна определяться с помощью устройства для отвода и сбора воды. Объём утечки в течение определенного времени измеряется мерным сосудом с делениями, обеспечивающим измерение с точностью до 5 %.
Время определяется механическим или электронным секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
Проверка усилия на ручке управления перекрывным устройством (при его наличии) на соответствие требованиям подпункта 19.5 настоящих Норм проводится при подаче в ствол воды под рабочим давлением. Для измерения усилия необходимо ручку управления заменить на шкив с радиусом, равным линейному размеру ручки, а на него намотать нить (8-10 витков) с достаточной для проведения измерений гибкостью. Один конец нити закрепить на шкиве, а другой присоединить к динамометру. При отсутствии на стволе ручки управления указанная нить должна быть намотана вокруг кожуха перекрывного устройства, с помощью которого осуществляется управление. При замерах ось приложения усилий динамометра должна быть перпендикулярна оси шкива (регулировочного кожуха).
Для определения усилия на органах управления следует применять динамометр класса точности не ниже 2 по ГОСТ 13837-79.
Проверка взаимозаменяемости деталей и смыкаемости головок проводится следующим образом:
Проверка взаимозаменяемости деталей по пункту 20 настоящих Норм проводится взаимной перестановкой деталей и сборочных единиц на двух стволах одного типоразмера. Подгонка деталей не допускается.
Проверку смыкаемости головок стволов по пунктам 24, 25 настоящих Норм с соответствующими типоразмерами по ГОСТ 28352-89 проводят вручную, при этом должен быть обеспечен заход по спиральному выступу на величину, равную 1,0-1,5 ширины клыка.
Проверка параметров компактной струи проводится следующим образом:
Качество компактной струи проверяют на соответствие требованиям подпункта 19.1 настоящих Норм визуально.
Проверку расхода воды на соответствие требованиям пункта 15 и пункта 2 таблицы 1 приложения 2 к настоящим Нормам проводят при рабочем давлении. Измерение расхода воды должно проводиться с помощью расходомерных устройств или приборов. Погрешность измерения должна составлять не более 4 % от верхнего предела измерения расхода. Допускается использование объёмного (весового) метода, определяющего объём (массу) жидкости, проходящей через измерительную систему за определенное время, с последующим пересчетом на расход жидкости по формуле