Рисунок 1

  1. Прочность ступеньки наклонной лестницы проверя­ется путем прикладывания к середине ступеньки вертикально вниз нагрузки величиной 180 кг с помощью тросика, проходя­щего поверх ступени в течение двух минут. Далее испытания проводятся аналогично п. 3.7.

Прочность балки крепления вертикальной лестницы к стенке здания проверяется путем прикладывания (рисунок 2). Нагрузка величиной М, рассчитанная по формуле (1), прикла­дывается вертикально вниз в месте крепления балки, выходя­щей из стены, с одной из тетив лестницы. В качестве нагрузки используется груз, подвешиваемый к вышеуказанному месту на тросике таким образом, чтобы он находился на расстоянии 100 - 200 мм от земли. Нагрузка выдерживается в течение 2 минут.

Испытание балок следует проводить парами, увеличивая нагрузку в 2 раза, а нагружению подвергать все балки.


  1. П

    Рисунок 2

    рочность балки крепления горизонтальных и на­клонных лестниц к стенке здания проверяется нагрузкой, вели­чина которой выбирается по формуле

L

(2)

120

M = K3 cos a,

K 4X 3 '

где L - длина лестницы, м;

  1. максимальная масса одного чел. (пожарного), кг;

a - угол наклона плоскости лестницы к горизонтали;

X - количество балок, при помощи которых лестница кре­пится к стене;

K4- коэффициент, численно равный величине проекции человека на горизонтальную поверхность, м; принимается рав­ным 0,5;

K3 - коэффициент запаса прочности, равный 1,5.

  1. Прочность площадки наружной лестницы проверяет­ся путем прикладывания распределенной нагрузки, общая ве­личина которой определяется по формуле (1) при X = 1 (рису­нок 3), а для марша наклонной лестницы - по формуле (2) при X = 1(рисунок 4).

Рисунок 3



Рисунок 4



  1. Прочность ограждения лестниц проверяется гори­зонтальным воздействием груза массой 75 кг, приложенного с помощью тросика, через специальное устройство к середине поручня ограждения (рисунок 5). Нагрузка выдерживается в те­чение 2 минут. После снятия нагрузки остаточная деформация не допускается.

  2. Прочность ограждения крыши здания проверяется путем последовательного прикладывания горизонтальной на­грузки не менее чем в пяти местах по периметру, выбранных произвольно.

Закрепив тросик к поручню ограждения через специаль­ное устройство (рисунок 5), прикладывается нагрузка величи­ной 60 кг и выдерживается в таком положении в течение 2 минут. После снятия нагрузки остаточная деформация не до­пускается.


Рисунок 5



  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    1. Если в результате испытаний при визуальном осмотре обнаружены трещины или разрыв сварных соединений (швов) и остаточные деформации, то испытываемая конструкция счита­ется не выдержавшей испытания.

    2. Информация о неисправных наружных лестницах (не прошедших испытания) должна быть представлена в местный орган государственного пожарного надзора, а также обозначе­на на самой конструкции лестницы (сведения о ее неисправно­сти).

  2. МАРКИРОВКА

    1. Изготовленные конструкции должны быть промарки­рованы.

  1. Маркировочные знаки должны содержать:

  • дату изготовления;

  • дату проведенных испытаний.

  1. Маркировочные знаки должны наноситься несмывае­мой краской в указанных местах:

  • на стенке косоура лестничного марша с правой стороны по ходу подъема;

  • на стенке балки площадки;

  • на нижней балке крепления вертикальной лестницы к стене с правой стороны по ходу подъема;

на верхней грани поручня ограждения.

Приложение 1
(справочное)
Перечень нормативных документов, на которые даны
ссылки по тексту.

1.

ГОСТ 23120-78

Лестницы маршевые, площадки и ограж­дения стальные.

2.

ГОСТ 25772-83

Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические требова­ния.

3.

СНиП III-18-75

Металлические конструкции.

4.

СНиП 2.01.02-85*

Противопожарные нормы.

5.

СНиП 2.01.07-85

Нагрузки и воздействия.

6.

ГОСТ 9.031 -74

Покрытия. Правила приемки и методы контроля.

7.

ГОСТ 9.032-74

Покрытия лакокрасочные.

8.

ГОСТ 9.039-74

Коррозивная агрессивность атмосферы.

9.

ГОСТ 9.302-88

Покрытия металлические и неметалли­ческие. Методы контроля.

10

ГОСТ 5264-80

Ручная дуговая сварка. Сварные соеди­нения.

Список исполнителей

Руководитель разработки О.М. Король

Ответственный исполнитель Д.И. Груша

Согласовано:

В.П. Холявкин

И.М. Чувашов