- опасное соприкосновение человека с движущимися элементами и режущими инструментами;
- вылет режущего инструмента или других движущихся деталей;
- выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;
- возможность травмирования людей при установке и смене режущих инструментов;
- возможность выхода за установленные пределы подвижных частей оборудования (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов).
- Деревообрабатывающее оборудование оснащается надежно действующими устройствами для включения и остановки его непосредственно с рабочего места станочника.
- Инструменты, используемые при слесарно-ремонтных работах, должны быть в полной исправности и использоваться за назначением.
- Инструменты необходимо правильно насаживать и надежно закреплять на деревянных рукоятках. Рукоятки для молотков и тому подобных инструментов пропиливаются и расклиниваются стальными клиньями. Рукоятки должны быть овальной формы с тщательно остроганной поверхностью и постепенным утолщением к свободному концу.
- Напильники, стамески, отвертки и остальные инструменты с заостренными нерабочими концами прочно закрепляются в точеных, гладких и ровно зачищенных рукоятках. Рукоятки должны иметь длину в соответствии с размерами инструмента, но не менее 150 мм и должны быть стянутыми металлическими кольцами.
- Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок и не должны иметь трещин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными.
- Поверхность бойка слесарных молотков должна быть немного выпуклой. Применение молотков с разбитыми бойками, имеющими заусенцы или сбитыми на сторону, не допускается.
- Разводные ключи должны обладать легким ходом разводной щеки параллельно к неподвижной.
- Слесарные тиски и трубные прижимы следует прочно прикреплять болтами к верстаку. Губки тисков должны быть параллельными и иметь острую насечку.
- Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей ограждаются защитными кожухами. Кожух прочно закрепляется на станке.
- В паспорте станка, работающего абразивными инструментами, кроме полной характеристики станка указываются материал и основные размеры защитного кожуха, а также форма и максимальные размеры инструмента.
- У каждого станка на видном месте вывешивается табличка с указанием допускаемой рабочей окружной скорости используемых инструментов и числа оборотов в минуту шпинделя станка.
- У каждого станка вывешивается табличка с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.
- Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий либо наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок инструмент тщательно осматривают и проверяют на отсутствие трещин.
- Перед началом работы круг, установленный на станок, подлежит кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости.
- Все виды оборудования подвергаются периодическому осмотру и ремонту согласно графику планово-предупредительного ремонта.
- При выполнении ремонта швейного оборудования необходимо до начала ремонта перевести машину (механизм) из рабочего положения в нерабочее, отключить электропитание и вывесить предупредительный плакат, снять все приводные ремни с рабочих шкивов. Степень разборки машины определяется характером неисправностей. Разборка производится последовательно, с помощью инструментов и приспособлений. Все снимаемые при ремонте узлы и детали укладываются на предварительно подготовленные места (подставки, стеллажи). Ремонт машин на необорудованных и неприспособленных для этой цели рабочих местах запрещается.
- К эксплуатации отремонтированное швейное оборудование допускается только после тщательной проверки правильности сборки, проверки всех элементов электропривода, заземляющих устройств, установки защитных и предохранительных приспособлений, регулировки и контрольной обкатки.
- Производить смазку и устранение неисправностей во время работы машин и механизмов не допускается.
- Складские помещения
- Все материалы, фурнитура, полуфабрикаты и готовые изделия на предприятиях индпошива и ремонта одежды должны хранятся в специально оборудованных складах (кладовых).
- Площади складских помещений определяются в соответствии с СНиП П-80-75, исходя из следующих удельных норм:
1, 5 кв. м на каждого рабочего при количестве производственных рабочих до 40 человек;
1 кв. м на каждого последующего рабочего свыше 40.
- Помещения складов (кладовых) обеспечиваются электрическим освещением во взрывоопасном исполнении с установкой выключателя снаружи у входной двери. Полы в помещениях должны быть ровными, не скользкими, без щелей и отверстий. Устройство порогов в дверных проемах не допускается.
- Все материалы, полуфабрикаты, готовые изделия и т.п. располагаются так, чтобы к каждому штабелю, стеллажу, вешалке, шкафу был свободный доступ.
- Способы и высота укладки различных материалов, определяемые, при необходимости, стандартами предприятий, не должны допускать обвалов, раскатывания и порчи их.
- Для подъема рабочих на штабеля и стеллажи необходимо применять лестницы с резиновыми башмаками или острыми металлическими наконечниками внизу и крючками наверху или иными приспособлениями, устраняющими возможность скольжения.
- Для хранения, сушки и очистки уборочного инвентаря и оборудования следует предусматривать на каждом этаже здания хозяйственные кладовые.
4.5. Грузоподъемные и транспортные средства
- Общие требования к устройству, размещению и эксплуатации подъемнотранспортного оборудования изложены в ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочноразгрузочные. Общие требования безопасности, Правила строительства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и в СНиП Ш-4-80 Техника безопасности в строительстве.
- Наблюдение за состоянием подъемно-транспортных устройств возлагается на прошедших специальное обучение слесарей и электромонтеров, которые не реже одного раза в 10 дней должны детально осматривать и проверять исправность действия механизмов.
- Все применяемые подъемно-транспортные устройства необходило поддерживать в полной исправности.
- Категорически запрещается разгон пустых и груженных тележек и езда на них. Ручки тележек должны быть защищены эфесами, предохраняющими руки от травм при проезде в дверях, проемах или вблизи оборудования.
- Привод транспортных механизмов оборудуется ограждениями.
- Транспортные механизмы оборудуются приспособлениями для автоматической остановки их в случае перегрузки, обрыва, спадания или буксирования цепи, ленты. При этом вслед за выключением электродвигателя транспортера должен автоматически включаться светозвуковой сигнал, который предупреждает персонал об аварийной остановке транспортера.
- Перед началом работы транспортных механизмов необходимо проверить направление движения тягового органа (ленты, цепи ) путем кратковременного включения и выключения, исправность заземления металлоконструкций и электродвигателя, исправность ограждений.
- Транспортеры длиной более 30 м оборудуются приспособлениями для их остановки с мест, расположенных в концах и вдоль транспортера. Расстояние между пунктами остановок вдоль транспортеров не должно превышать 15 м.
- Ленточные транспортеры оборудуются приспособлениями для автоматического натяжения лент. Натяжное устройство оборудуется ограждениями.
- Все транспортеры оборудуются устройствами (бортами, лотками, стенками ) для ограждения перемещаемых изделий и материалов. Ограждающие борта у ленточных транспортеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее, чем наполовину. Туеры, звездочки цепных транспортеров оборудуются ограждениями, перекрывающими их от оси не менее 1 м.
- У ленточных транспортеров под рабочей ветвью плоской ленты по всей длине и ширине между роликами настилается сплошной гладкий настил.
- Места соединения транспортной ленты посредством заклепок, болтов и других приспособлений не должны иметь выступающих контуров соединительных деталей.
- Подвесные транспортеры ( монорельсы ) следует надежно закреплять, чтобы при движении грузонесущих подвесок и навешенных на них тележек и вешалок с изделиями не было опасных колебаний. Монорельсы необходимо заземлить.
- Для предохранения от аварий при случайном обрыве тягового органа (цепи) подвесные конвейеры оборудуют ловителями цепи.
- Под цепным транспортером с грузовыми захватами устанавливают сетчатые ограждения по всей длине транспортера. В конечных пунктах устанавливают конечные упоры, а в местах ответвлений приемных штанг от основного пути конвейера необходимо установить считывающее устройство адресоносителя и пневмомеханическое рычажное устройство, обеспечивающее безопасность транспортировки изделий на рабочие места.
- Подвесные конвейеры монтируют на такой высоте, чтобы транспортируемый груз находился над оборудованием на высоте не менее 0,5 м.
- Управление транспортными механизмами осуществляется с пульта управления, расположенного на рабочих местах.
- По наклонной части цепных транспортеров с уклоном более 6 необходимо устанавливать качающиеся на шарнирах упоры, позволяющие цепи двигаться в рабочем направлении, но препятствующие ее движению в обратном направлении или падению в случае разрыва.
- Эксплуатацию автомобильного транспорта на предприятии нужно производить в соответствии с правилами техники безопасности для автомобильного транспорта.
- На путях движения автотранспорта в пределах территории предприятия устанавливаются дорожные знаки.
- Автомобили, предназначенные для перевозки изделий с приемных пунктов на специализированные предприятия и обратно, оборудуются фургонами с кронштейнами.
- Санитарно-бытовые помещения
- На предприятиях индпошива и ремонта одежды санитарно-бытовые помещения в зависимости от группы производственных процессов должны отвечать требованиям СНиП 2. 09. 03-85 Сооружения промышленных предприятий и СНиП 2. 09. 04-87 Административные и бытовые здания.
- Вспомогательные помещения
- Площадь непроизводственных помещений на предприятиях индпошива и ремонта одежды определяется соответственно СНиП П-80-75 Нормы проектирования. Предприятия бытового обслуживания населения.
- На предприятиях с числом рабочих мест до 40 необходимо предусмотреть кладовые площадью из расчета 1,5 кв. м на каждого работающего и 1 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 40.
На предприятиях с числом рабочих мест меньше 20 допускается объединять склады материалов готовых и принятых заказов.
В приемных пунктах - 20 кв. м на каждого приемщика.
В сельских приемных пунктах при совмещении приема заказов по разным видам обслуживания одним приемщиком площадь помещения склада не должна быть менее 20 кв.м.
- Площадь помещений для посетителей определяется из расчета 2,5 кв. м - на 10 рабочих мест; 1,5 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 10.
- Водоснабжение и канализация
- Водоснабжение и канализация зданий и сооружений предприятий индпошива и ремонта одежды должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП П-34-76 Горячее водоснабжение.
- Устройство водопровода и канализации в производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещениях предприятий необходимо предусматривать для подачи воды на производственные, хозяйственно-питьевые нужды и пожаротушение, а также для сточных вод.
- Для обеспечения предприятий горячей водой следует предусматривать системы централизованного или местного горячего водоснабжения.
- На внутреннем водопроводе предусматриваются на каждые 30-70 м периметра здания по одному поливочному крану, размещаемому в нишах наружных стен зданий.
- Спуск хозяйственно-фекальных и производственных сточных вод в поглощающие колодцы запрещается.
- Для неканализированных участков территории предприятия допускается с разрешения местных органов санитарного надзора применение выгребных ям ограниченного пользования с устройствами, препятствующими загрязнению почвы.
- ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМИ ОБОРУДОВАНИЮ
- Общие требования к технологическим процессам
- Проектирование, организация и проведение технологических процессов, в соответствии с требованиям ГОСТ 12. 3. 002 -75 ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности, должны предусматривать:
- сведение к минимуму контакта работающих с исходными материалами, заготовками (ткани с искусственными волокнами), полуфабрикатами, готовой продукцией (особенно в процессе влажно -тепловой обработки) и отходами производства, оказывающими вредное действие;
- замену технологических процессов и операций (таких как раскрой ткани, настилание ваты для изготовления прокладок и т.п.), связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы имеют меньшую интенсивность;
- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных факторов на отдельных технологических операциях и немедленное их устранение;
- систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающие защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
- своевременное удаление отходов производства, являющиеся источником опасных и вредных производственных факторов.
- При выполнении технологических операций рабочие всех профессий производственных подразделений обязаны руководствоваться инструкциями по технике безопасности, учитывающими конкретные условия работы на каждом рабочем месте.
- Общие требования к производственному оборудованию
- Все станки и оборудование необходимо крепко закреплять на своих основаниях.
- Концы валов, выступающие маховые колеса, открытые передачи (шкивы, ремни и т.п.) закрываются сплошным кожухом.