Примечание. Испытания поливинилхлоридных трубопроводов следует нормировать по § Е9-2-9 (как чугунные трубы).

§ Е9-2-9. Испытание трубопроводов

Характеристика условий производства работ

Испытание трубопроводов производится гидравлическим или пневматическим способом.

Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Pр, не свыше: подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/см2); подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/см2); надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/см2).

Испытание напорных трубопроводов всех классов осуществляется, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП III-8-76 «Земляные сооружения» с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями, но до закрытия каналов и установки сальниковых компенсаторов, секционирующих задвижек, гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов;

второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода и завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются фланцевые заглушки.

Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях) при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить.

Безнапорные трубопроводы испытываются на герметичность дважды: предварительное до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки.

Смонтированный газопровод испытывается на прочность и плотность воздухом после установки отключающей арматуры.

Состав работ

При пневматическом испытании трубопроводов

1. Очистка и продувка трубопроводов. 2. Установка заглушек и манометра. 3. Присоединение к трубопроводу компрессора или баллона с воздухом. 4. Наполнение трубопровода воздухом до заданного давления. 5. Приготовление мыльного раствора. 6. Осмотр трубопровода с промазыванием мест соединений мыльным раствором и отметкой дефектных мест. 7. Устранение обнаруженных дефектов. 8. Вторичное испытание и сдача трубопровода. 9. Отсоединение компрессора или баллона и спуск воздуха из трубопровода. 10. Снятие заглушек и манометра.

При гидравлическом испытании трубопроводов

1. Очистка трубопроводов. 2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов. 3. Присоединение водопровода и пресса. 4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления. 5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест. 6. Устранение обнаруженных дефектов. 7. Вторичное испытание и сдача трубопровода. 8. Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода. 9. Снятие заглушек, упоров и манометров.

При промывке трубопроводов

1. Присоединение водопровода. 2. Наполнение трубопровода водой. 3. Промывка трубопровода до полного очищения воды от мутных примесей. 4. Слив воды из трубопровода. 5. Наполнение трубопровода хлорной водой. 6. Слив хлорной воды из трубопровода. 7. Вторичное наполнение и промывка трубопровода после хлорирования.

Таблица 1

Состав звена

Пневматическое испытание стальных трубопроводов

Гидравлическое испытание трубопроводов

Промывка и хлорирование стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов

стальных, чугунных и асбестоцементных

керамических, железобетонных и бетонных

Диаметр труб, мм, до

600

2000

600

2000

600

1600

3500

600

2000

Монтажник наружных трубопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 разр.

1

1

-

-

-

-

-

-

-

5  "

-

-

1

1

1

1

1

-

-

4  "

1

2

1

2

-

1

2

1

1

3  "

2

1

2

1

1

-

-

1

2

2  "

-

-

-

-

-

-

-

2

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до

Пневматическое испытание стальных трубопроводов

Гидравлическое испытание трубопроводов

Промывка и хлорирование трубопроводов

 

стальных и чугунных

асбестоцементных

керамических, бетонных и железобетонных

100

-

1

200

2

300

3

400

4

600

5

800

-

6

1000

-

7

1200

-

8

1600

-

9

2000

-

10

2400

-

-

-

-

11

3000

-

-

-

-

12

3500

-

-

-

-

13

 

а

б

в

г

д

Примечания: 1. Нормами табл. 2 предусмотрено испытание стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов участками до 500 м, а керамических, бетонных и железобетонных участками до 100 м. При испытании стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов участками св. 500 м, а керамических, бетонных и железобетонных участками св. 100 м Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-1).

2. При испытании трубопроводов различными звеньями рабочих для предварительного испытания Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2), для окончательного испытания на 0,4 (ПР-З).

3. При гидравлическом испытании трубопроводов от ручного пресса Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4).

4. Прокладку временного водопровода нормировать по § Е9-1-2, табл. 2, примеч. 1.

5. При промывке трубопроводов без хлорирования Н. вр. и Расц. графы «д» умножать: при двукратном наполнении трубопровода - на 0,6 (ПР-5), при однократном - на 0,4 (ПР-6).

§ Е9-2-10. Горизонтальное продавливание стальных труб

Характеристика условий производства работ

До начала работ по продавливанию стальных труб подготавливается котлован для монтажа продавливающей установки. Котлован оборудуется надежным упором-стенкой для домкратов. Разгрузка оборудования и деталей продавливающей установки производится при помощи крана непосредственно на место. На заранее подготовленную раму или помост возле котлована устанавливается насос высокого давления. В котловане устанавливаются по заданному уровню направляющая рама, инвентарная металлическая плита упора и гидравлические домкраты с нажимными патрубками.

Без разработки грунта (проколом) продавливаются стальные трубы диаметром 100 - 400 мм. При этом способе на передний конец трубы приваривается глухой конический наконечник диаметром, несколько большим диаметра трубы.

Прокол может также осуществляться и с открытым концом трубы. В этом случае грунт заполняет трубу на длину 1,5 - 1,8 м, в дальнейшем земляная пробка заклинивается и остается в трубе до конца прокола.

С разработкой грунта продавливаются трубы диаметром от 1200 мм и св.

ПРИ УСТРОЙСТВЕ ДЕРЕВЯННОЙ УПОРНОЙ СТЕНКИ

Состав работы

1. Углубление котлована для упорной стенки. 2. Заготовка элементов упорной стенки и опускание их в котлован. 3. Устройство упорной стенки.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 упор

Состав звена монтажников наружных трубопроводов

Число рядов бревен

1

2

5 разр. - 1

4  "     - 1

3  "     - 1

 

а

б

ПРИ МОНТАЖЕ И ДЕМОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Состав работы

1. Выгрузка оборудования со средств перемещения. 2. Подготовка основания в котловане. 3. Установка опорной рамы для домкратов и направляющей для трубы. 4. Опускание домкратов и упорной плиты в котлован. 5. Установка и закрепление домкратов и упорной плиты. 6. Установка гидронасоса с электромотором или двигателем внутреннего сгорания и присоединение гидронасоса к домкратам. 7. Опробование установки. 8. Демонтаж оборудования с погрузкой на средства перемещения.

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов 6 разр. - 1

Монтажник наружных трубопроводов 4 разр. - 1

Монтажник наружных трубопроводов 3 разр. - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование работ

Котлован

 

с распорами

без распор

Монтаж оборудования

1

Демонтаж оборудования

2

 

а

б

ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ГИДРОДОМКРАТАМИ С РАЗРАБОТКОЙ ГРУНТА

Состав работы

1. Установка нажимных устройств. 2. Продавливание трубы в грунт. 3. Обслуживание механизмов. 4. Отвод домкратов в исходное положение. 5. Разработка и удаление грунта из трубы в котлован с помощью ручных тележек. 6. Наращивание нажимных устройств.

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов 5 разр. - 1

Монтажник наружных трубопроводов 4 разр. - 1

Монтажник наружных трубопроводов 3 разр. - 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м продавливания

Расстояние продавливания, м, до

Группа грунтов

Диаметр продавливаемых труб, мм

 

1200

1400

1600

10

I

1

 

II

2

 

III

3

20

I

4

 

II

5

 

III

6

40

I

7

 

II

8

 

III

9

 

 

а

б

в