Примечание. Нормами предусмотрен рулонный слоистый пластик на основе картона шириной до 1000 мм.
§ Е11-64. Изготовление гофрированной фольги
Состав работы
1. Установка рулона гладкой фольги на приспособление для размотки. 2. Заправка фольги в станок, гофрирование фольги. 3. Нарезка готовой фольги на полотна длиной до 10 м. 4. Свертывание полотен в рулоны, перевязка проволокой и складирование.
Норма времени и расценка на 100 м2 гофрированной фольги
|
Состав звена термоизолировщиков |
Н.вр. |
Расц. |
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
0,52 |
0-34,8 |
Примечание. Нормой предусмотрено изготовление гофрированной фольги из гладкой шириной 1000 мм, толщиной 0,25 мм.
§ Е11-65. Изготовление стеклоцемента текстолитового
Состав работы
1. Перемотка пленки и резка ее. 2. Установка скалок и шпулек с пленкой и стеклотканью на этажерку станка. 3. Приготовление цементного клея в растворомешалке и загрузка его в пропиточную ванну. 4. Пропитка стеклоткани цементным клеем с намоткой ее на скалку с уплотнением и прокладкой пленкой. 5. Переноска скалок при помощи тельфера в ванну и заливка их водой. 6. Выгрузка скалок из ванны с водой при помощи тельфера. 7. Перематывание раздельно пленки и стеклоцемента с одновременной резкой его. 8. Промывка пленки водой на станке. 9. Укладка нарезанного стеклоцемента в пакеты, маркировка и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 стеклоцемента
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид стеклоцемента |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
4 разр. - 2 3 разр. - 3 2 разр. - 2 |
трехслойный |
11 |
7-79 |
1 |
|
|
двухслойный |
5,8 |
4-11 |
2 |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление стеклоцемента из стеклоткани шириной до 1200 мм.
§ Е11-66. Изготовление лакостеклоткани
Состав работы
1. Приготовление пропиточного состава. 2. Заправка стеклоткани в установку для нанесения состава. 3. Сшивка концов стеклоткани. 4. Заполнение ванн пропиточным составом. 5. Включение и прогрев сушильных камер. 6. Наблюдение за работой установки. 7. Снятие рулона стеклоткани и упаковка его.
Нормы времени и расценки на 100 м2 лакостеклоткани
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид лакостеклоткани |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
с двухкратной пропиткой |
1,2 |
0-89,4 |
1 |
|
|
с четырехкратной пропиткой |
2,8 |
2-09 |
2 |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление лакостеклоткани из стеклоткани шириной до 1200 мм пропитанной лаком ХСЛ, клеем БФ или 88, с наполнителем. Пропитка стеклоткани на грунтовальном агрегате производится путем нанесения лака ХСЛ, клеями БФ или 88 с последующим испарением растворителя в сушильной камере при температуре 70 - 100° С.
§ Е11-67. Изготовление сегментов из теплоизоляционных плит
Состав работы
1. Установка направляющих пилы. 2. Распиловка плит на сегменты. 3. Укладка сегментов в контейнеры или пачки.
Нормы времени и расценки на 100 м пропила
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид плит |
Способ распиливания |
|
|||
|
|
|
на циркулярной пиле |
вручную |
|
||
|
|
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
асбестоцементные, минераловатные, совелитовые, вулканитовые и перлитовые |
0,74 |
0-49,6 |
2,3 |
1-54 |
1 |
|
|
экспонзитовые и пробковые |
0,44 |
0-29,5 |
1,1 |
0-73,7 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Нормами предусмотрена распиловка плит толщиной до 50 мм. На каждые 10 мм увеличения толщины плит сверх 50 мм Н.вр. и Расц. увеличивать при распиловке на циркулярной пиле - на 1,1 (ПР-1), при распиловке вручную - на 1,2 (ПР-2).
§ Е11-68. Изготовление бандажных лент из металла
Состав работ
При изготовлении бандажных лент на гильотинных ножницах из листового металла
1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на бандажные ленты механизированными гильотинными ножницами. 3. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка.
При изготовлении бандажных лент длиной св. 1500 мм добавлять: 4. Соединение двух лент бандажной пряжкой или сшивкой в одинарный фальц.
При закреплении пряжек на бандажные ленты добавлять: 5. Закрепление пряжки на конце бандажной ленты путем загиба ее на специальном приспособлении вручную.
При изготовлении бандажных лент на многороликовом станке из рулонного металла
1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на листы механизированными гильотинными ножницами. 3. Продольная резка листа на полосы однороликовыми ножницами. 4. Резка полос на бандажные ленты на многороликовом станке. 5. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка.
Таблица 1
Изготовление бандажных лент на гильотинных ножницах
Нормы времени и расценки на 100 шт.
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид работ |
Длина бандажных лент, мм, до |
|
||||
|
|
|
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
изготовление бандажных лент |
0,7 0-46,9 |
0,91 0-61 |
1,2 0-80,4 |
1,7 1-14 |
2,2 1-47 |
1 |
|
2 разр. |
закрепление пряжек |
|
|
0,3 0-19,2 |
|
|
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Таблица 2
Изготовление бандажных лент на многороликовом станке
Нормы времени и расценки на 100 шт.
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид материала |
Толщина металла, мм, до |
Выход бандажных лент за 1 цикл |
Длина бандажных лент, мм, до |
|
||||
|
|
|
|
|
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
металлопласт |
1 |
20 - 22 |
- |
0,26 0-17,4 |
0,3 0-20,1 |
0,36 0-24,1 |
0,44 0-29,5 |
1 |
|
|
алюминиевый сплав и оцинкованная тонколистовая сталь |
0,6 |
20 - 30 |
0,21 0-14,1 |
0,23 0-15,4 |
0,28 0-18,8 |
0,34 0-22,8 |
0,37 0-24,8 |
2 |
|
|
|
1,2 |
8 - 16 |
0,23 0-15,4 |
0,3 0-20,1 |
0,38 0-25,5 |
0,44 0-29,5 |
0,52 0-34,8 |
3 |
|
|
|
|
20 - 30 |
0,22 0-14,7 |
0,27 0-18,1 |
0,33 0-22,1 |
0,38 0-25,5 |
0,45 0-30,2 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
§ Е11-69. Изготовление шайб-пряжек из алюминиевого сплава
Состав работы
1. Разметка листов на полосы по заданному размеру. 2. Резка листов на размеченные полосы на гильотинных ножницах. 3. Пробивка отверстий в полосе и резка на шайбы-пряжки на штамповочном станке.
Термоизолировщик 3 разр.
Норма времени и расценка на 100 шайб-пряжек
|
Н.вр. |
Расц. |
|
0,22 |
0-15,4 |
Примечание. Нормой предусмотрена толщина алюминиевого сплава 0,8 - 1,2 мм.
§ Е11-70. Резка стальной сетки механизированным способом
Состав работы
1. Установка рулона сетки на стойки. 2. Разметка сетки и крепление ее к столу. 3. Резка сетки. 4. Укладка отрезанной сетки в стопку.
Норма времени и расценка на 100 м реза
|
Состав звена термоизолировщиков |
Н.вр. |
Расц. |
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
2,1 |
1,41 |
Примечание. Нормой предусмотрена рулонная проволочная сетка шириной 1000 мм.
§ Е11-71. Перемотка проволоки механизированным способом
Состав работы
1. Заправка перемоточного станка. 2. Перемотка проволоки в бухточки. 3. Снятие бухточек и перевязка их проволокой.
Термоизолировщик 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 кг намотанной проволоки
|
Количество установленных бухт на станке |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
одна |
8,5 |
5-95 |
1 |
|
две |
4,7 |
3-29 |
2 |
Примечание. Нормами предусмотрена перемотка неотожженной проволоки диаметром 2 мм из бухт массой 25 - 30 кг в бухточки массой до 1 кг на станке СПП-1М.
§ Е11-72. Отжиг проволоки
Состав работы
1. Загрузка проволоки в контейнер. 2. Загрузка контейнера в печь блоком или лебедкой и включение печи. 3. Наблюдение за процессом отжига проволоки. 4. Выгрузка контейнера из печи. 5. Выемка отожженной проволоки из контейнера крючком и складирование.
Термоизолировщик 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 кг отожженной проволоки
|
Вид отжига |
Масса партии, кг, до |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
в электропечах |
700 |
1,4 |
0-98 |
1 |
|
в печах на жидком топливе |
130 |
2,4 |
1-68 |
2 |
§ Е11-73. Устройство креплений для изоляции
Состав работ
При креплении реек
Крепление готовых антисептированных деревянных реек проволокой к обнаженной арматуре железобетонных конструкций
При установке колец из проволоки
1. Выравнивание, разметка и обрезка проволоки. 2. Установка колец из четырехмиллиметровой проволоки с затягиванием и закреплением их на изолируемой поверхности. 3. Крепление к установленным кольцам проволочных выпусков.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Состав звена термоизолировщиков |
Наименование работ |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
|
3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
крепление реек |
к стенам |
100 м рейки |
5,1 |
3-42 |
1 |
|
|
|
к потолкам |
то же |
6,7 |
4-49 |
2 |
|
|
установка колец из проволоки |
100 колец |
4,4 |
2-95 |
3 |
ГЛАВА 2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Нормами настоящей главы предусмотрено перемещение материалов на расстояние до 30 м.
§ Е11-74. Очистка и окрашивание изолируемых поверхностей
При очистке поверхностей
Состав работы
1. Очистка изолируемой поверхности от пыли, грязи, наплывов раствора и ржавчины механизированным способом электрощетками. 2. Протирка очищенной поверхности ветошью.
Термоизолировщик 3 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 м2 изолируемой поверхности
|
Вид поверхностей |
|||||
|
Трубопроводы и цилиндрические поверхности оборудования диаметром, мм, до |
плоские поверхности |
||||
|
57 |
159 |
325 |
631 |
720 м свыше |
|
|
7,4 5-18 |
5,2 3-64 |
2,7 1-89 |
1,5 1-05 |
1 0-70 |
0,78 0-54,6 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
Примечание. При очистке изолируемых поверхностей вручную Н.вр. таблицы умножать: без удаления ржавчины на 0,9 (ПР-1), с удалением ржавчины - на 4,7 (ПР-2), а Расц. подсчитывать по ставке изолировщика 2 разр.
