Б. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ СПУСКОВ ДЛЯ ГИБКИХ СВЯЗЕЙ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 спуск (3 фазы)
|
Марка и сечение провода, мм2, до |
Количество проводов в фазе |
|
||||||
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
|
АСО-240 |
- |
36 29-70 |
39 32-18 |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
АСО-300 |
34,5 28-46 |
38 31-35 |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
АСО-400 |
35,5 29-29 |
39 32-18 |
42,5 35-06 |
46 37-95 |
49,5 40-84 |
57 47-03 |
64 52-80 |
3 |
|
АСО-500 |
37 30-53 |
40,5 33-41 |
44 36-30 |
47,5 39-19 |
51 42-08 |
58 47-85 |
- |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
В. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ПЕТЕЛЬ ДЛЯ ГИБКИХ СВЯЗЕЙ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 петлю (3 фазы)
|
Марка и сечение провода, мм2, до |
Количество проводов в фазе |
|
||||||
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
|
АСО-240 |
- |
6,2 5-12 |
6,9 5-69 |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
АСО-300 |
6 4-95 |
6,7 5-53 |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
АСО-400 |
6,7 5-53 |
7,5 6-19 |
8,4 6-93 |
9,2 7-59 |
10 8-25 |
11,5 9-49 |
13,5 11-14 |
3 |
|
АСО-500 |
7,4 6-11 |
8,3 6-85 |
9,1 7-51 |
10 8-25 |
11 9-08 |
12,5 10-31 |
- |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
§ Е23-5-40. Изготовление и монтаж гибких подвесных токопроводов генераторного напряжения
Состав работы
1. Снятие размеров одной фазы проводов гибких связей по месту. 2. Сборка изоляторов в гирлянды с присоединением сцепной арматуры. 3. Установка и закрепление скоб к опорам для сборки проводов гибкой связи. 4. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 5. Резка (рубка) алюминиевых жил сталеалюминиевых проводов, зачистка и смазка концов проводов вазелином, опрессование натяжных зажимов. 6. Крепление несущих проводов к скобам гирлянд. 7. Подвеска гирлянд с несущими проводами на скобы между опорами. 8. Установка распорных колец на несущих проводах. 9. Подтаскивание и крепление проводов к зажимам колец. 10. Подъем токопровода к траверсе при подходе к зданию и крепление его. 11. Установка и крепление распорных колец на спусках. 12. Подтаскивание проводов и крепление их к опорному кольцу. 13. Разметка, резка (рубка), зачистка и смазка проводов с установкой аппаратных зажимов. 14. Опрессование аппаратных зажимов на высоте ручным гидравлическим прессом. 15. Опускание на землю конца токопровода, зачистка и смазка концов проводов и опрессование наконечников моторным гидравлическим прессом при монтаже спусков к трансформатору. 16. Выправка спусков. 17. Крепление проводов к переходным контактным устройствам.
Состав звена
Электромонтажники 6 разр. - 1
« 5 « - 1
« 4 « - 2
« 3 « - 2
Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)
|
Марка и сечение провода, мм2 |
Количество проводов в фазе |
|
|||||||||
|
|
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
|
|
АС-185 |
- |
- |
|
251 207-08 |
- |
290 239-25 |
- |
- |
338 278-85 |
387 319-28 |
1 |
|
АСО-600 |
232 191-40 |
280 231-00 |
309 254-93 |
- |
348 287-10 |
- |
406 334-95 |
416 343-20 |
- |
- |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
§ E23-5-41. Ошиновка аппаратов открытых распределительных устройств напряжением 110-750 кВ алюминиевыми трубами
Состав работ
При изготовлении ошиновки
1. Замер расстояния между аппаратами с изготовлением шаблонов. 2. Разметка и перерезка труб. 3. Маркировка деталей труб. 4. Рихтовка и изгибание труб по шаблону. 5. Изготовление переходной конструкции. 6. Обработка труб под сварку. 7. Стыковка труб.
При сварке
1. Сварка стыков труб. 2. Приварка ответвительных шин к трубам. 3. Приварка компенсаторов. 4. Сварка переходной конструкции.
При монтаже ошиновки
Подъем, установка, выверка и закрепление ошиновки болтами.
Таблица 1
Состав звена
|
Профессия и разряд рабочих |
Изготовление ошиновки |
Сварка при изготовлении ошиновки |
Монтаж ошиновки |
|
Электромонтажники |
|
|
|
|
5 разр. |
1 |
- |
1 |
|
3 « |
- |
- |
1 |
|
2 « |
1 |
- |
1 |
|
Электросварщик 5 разр. |
- |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)
|
Наименование работ |
Диаметр и толщина труб, мм, до |
|
||||
|
|
100/5 |
110/10 |
120/10 |
140/10 |
140/12 |
|
|
Изготовление ошиновки |
21,5 16-66 |
27 20-93 |
29 22-48 |
32 24-80 |
35 27-13 |
1 |
|
Сварка при изготовлении ошиновки |
6,3 5-73 |
10 9-10 |
10,5 9-56 |
11,5 10-47 |
13,5 12-29 |
2 |
|
Монтаж ошиновки |
4,7 3-53 |
10,5 7-88 |
11,5 8-63 |
13,5 10-13 |
16 12-00 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечание. В качестве пролета принято расстояние между выключателем и разъединителем или между двумя разъединителями, включая шинные опоры или трансформаторы тока.
ГЛАВА 10. МОНТАЖ СИНХРОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ
Указания по применению норм
1. Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж синхронных компенсаторов серии КС и КСВБ с воздушным, водяным и водородным охлаждением.
2. Компенсаторы серии КС мощностью 16 тыс. кВАр предназначены для установки в машинных залах и имеют воздушное или водяное охлаждение. Компенсаторы серии КСВБ мощностью 50 и 100 тыс. кВАр предназначены для наружной установки и имеют водородное охлаждение.
3. Нормами не учтены:
монтаж пусковой аппаратуры;
ревизия монтируемого оборудования, объем которой устанавливается двусторонним актом и оплачивается по наряду-заказу;
монтаж водородной установки.
4. Нормами настоящей главы не учтено дежурство при испытании компенсаторов под нагрузкой в течение 72 ч.
§ Е23-5-42. Подготовительные работы при монтаже компенсаторов
Состав работ
При проверке комплектности оборудования компенсаторов
1. Проверка маркировки и составление ведомости очередности доставки деталей в машинный зал или на монтажную площадку. 2. Запаковка крупных частей компенсатора после осмотра.
При проверки осей и размеров фундаментов
1. Замер размеров фундамента, включая проверку положения осей, крепежных отверстий и проемов для трубопроводов. 2. Сверка размеров фундамента с размерами оборудования.
При установке плит компенсаторов на фундамент
1. Подъем и установка фундаментных плит при помощи крана или домкратов. 2. Установка подкладок и клиньев на место укладки фундаментных плит. 3. Установка болтов в отверстия фундаментных плит с примеркой их и прогонкой резьбы. 4. Выверка фундаментных плит по уровню с подбивкой подкладок и клиньев. 5. Закрепление болтов гайками. 6. Частичная срубка бетона.
Состав звена
Электромонтажники 6 разр. - 1
« 5 « - 1
« 3 « - 1
Нормы времени и расценки на 1 компенсатор
|
Наименование работ |
Мощность компенсаторов, тыс. кВАр |
|
||
|
|
16 |
50 |
100 |
|
|
Проверка комплектности оборудования |
29,5 26-26 |
35,5 31-60 |
1 |
|
|
Проверка осей и размеров фундаментов |
5,1 4-54 |
14 12-46 |
16,5 14-69 |
2 |
|
Установка плит компенсаторов на фундамент |
79 70-31 |
184 163-76 |
3 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е23-5-43. Монтаж компенсаторов серии КС-16000
Состав работ
При монтаже
1. Подготовка такелажных приспособлений для перемещения и подъема частей компенсатора на монтажную отметку с выкладкой шпальных клеток с последующей уборкой такелажа и разборкой шпальных клеток. 2. Подача и подъем частей компенсатора на монтажную отметку. 3. Подготовка частей компенсатора к монтажу с очисткой антикоррозионной смазки и продувкой сжатым воздухом. 4. Разборка подшипников, промывка и продувка змеевиков и масляных камер подшипников. 5. Шабровка вкладышей и шлифовка шеек вала. 6. Снятие торцевых щитов со статора. 7. Установка статора и предварительное крепление его. 8. Сборка подшипников. 9. Предварительная установка ротора на стойки подшипников для выверки его положения и снятие его. 10. Монтаж ротора при помощи удлинителя с монтажом и демонтажом удлинителя и с установкой стоек подшипников. 11. Проверка осевых и радиальных зазоров с заполнением формуляра. 12. Выверка положения вала ротора по горизонтали. 13. Выверка зазоров между ротором и статором. 14. Шабровка и притирка верхних и нижних вкладышей с поворачиванием вала. 15. Проверка зазоров в подшипниках с установкой подкладок под стойки подшипников. 16. Окончательное закрепление подшипников, ротора в подшипниках и статора на фундаментных плитах. 17. Установка контрольных шпилек. 18. Развертывание отверстий в выводных шинах компенсаторов. 19. Зачистка заусенцев и подготовка контактных поверхностей шин. 20. Соединение выводных шин компенсатора с сетью с креплением болтами. 21. Проверка надежности контактов. 22. Пробные толчки и определение вибрации. 23. Установка торцевых щитов и уплотнений с их заготовкой. 24. Подтягивание всех болтовых соединений.
При пайке и изолировании
Пайка и изолирование шинных выводов с окраской изоляционным лаком.
Нормы времени и расценки на 1 компенсатор
|
Наименование работ |
Состав звена электромонтажников |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
443 |
344-65 |
1 |
|
Пайка и изолирование шинных выводов |
6 разр. - 1 3 « - 1 |
4,6 |
4-05 |
2 |
§ Е23-5-44. Монтаж систем охлаждения компенсаторов серии КС-16000
Состав работ
При монтаже водяных воздухоохладителей
1. Разметка и пробивка отверстий. 2. Установка опор и направляющих рам под воздухоохладители. 3. Вмазка анкеров и заливка направляющих. 4. Промывка воздухоохладителей и проверка их гидравлическим опрессованием. 5. Закатка и крепление воздухоохладителей. 6. Снятие шаблонов и вырезка по ним прокладок. 7. Затягивание болтов.
