Техническая характеристика
Масса, кг:
секции желоба.............................................................................. 84
привода-натяжки.......................................................................... 420
оборотной станции....................................................................... 380
Диаметр барабана оборотной станции, мм.................................... 640
Ширина барабана оборотной станции, мм.................................... 900
Масса 1 скребка, кг........................................................................... 8,4
Ширина скребка, мм......................................................................... 450
Производительность, т/ч.................................................................. 110
Скорость движения ленты, м/с........................................................ 0,5
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование узлов и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Разметка и провешивание осей конвейера |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 конвейер длиной 50 м |
7,2 5-76 |
1 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,15 0-12 |
2 |
|
Металлоконструкции станины |
|
|
|
|
|
1. Установка секций станины на фундамент. 2. Крепление секций станины |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1 т |
17,5 13-56 |
3 |
|
Металлоконструкции желоба |
|
|
|
|
|
Установка и крепление секций желоба на болты |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 т |
51 40-80 |
4 |
|
Привод-натяжка |
|
|
|
|
|
Установка и крепление станций на болты |
То же |
1 станция |
34 27-20 |
5 |
|
Оборотная станция |
|
|
|
|
|
Установка станции и крепление на болты |
« |
То же |
12,5 10-00 |
6 |
|
Скребок |
|
|
|
|
|
1. Навешивание скребка на транспортерную ленту. 2. Крепление скребка на болты |
« |
1 скребок |
0,43 0-34,4 |
7 |
|
Испытание конвейера |
|
1 конвейер длиной 50 м |
11 8-80 |
8 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,14 0-11,2 |
9 |
§ Е28-1-18. Конвейер цепь-скребковый с шириной скребка 220 мм
Техническая характеристика
Транспортируемый материал: кварцевый песок, бетон, уголь плотностью от 800 до 1600 кг/м3.
Производительность, т/ч.............................................................. 5
Скорость движения, м/мин.......................................................... 6,1
Модель редуктора.......................................................................... ТДТ-926
Мощность электродвигателя, кВт............................................... 2,2
Масса натяжной станции, кг........................................................ 302
Масса секции кожуха, кг.............................................................. 150
Габариты секции кожуха, мм:
ширина....................................................................................... 240
высота........................................................................................ 400
Масса приводной станции, кг...................................................... 730
Цепь-скребок:
ширина, мм................................................................................ 229
высота, мм................................................................................. 182
шаг скребка, мм........................................................................ 152
масса, кг..................................................................................... 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование узлов и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Разметка и провешивание осей конвейера |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 конвейер длиной 50 м |
3,6 2-88 |
1 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,06 0-04,8 |
2 |
|
Натяжная станция |
|
|
|
|
|
1. Установка станции на станину. 2. Предварительное крепление станции на болты. 3. Окончательное крепление станции на болты |
4 разр. - 2 3 « - 1 |
1 станция |
8,6 6-54 |
3 |
|
Металлоконструкции кожуха |
|
|
|
|
|
1. Установка и стыковка секций кожуха. 2. Установка опор. 3. Крепление опор на болты |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 т |
17,5 14-00 |
4 |
|
Цепь-скребок |
|
|
|
|
|
1. Сборка скребков в цепь-скребок. 2. Натяжка и стыковка секций цепь-скребка |
4 разр. - 1 3 « - 2 |
1 м |
1,5 1-10 |
5 |
|
Приводная станция |
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на станину. 2. Установка и крепление редуктора к барабану. 3. Установка и крепление рамы. 4. Установка и крепление электродвигателя болтами к раме |
4 разр. - 2 3 « - 1 |
1 станция |
15,5 11-78 |
6 |
|
Испытание конвейера |
5 разр. - 1 3 « - 2 |
1 конвейер длиной 50 м |
4,2 3-23 |
7 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,24 0-18,5 |
8 |
§ Е28-1-19. Конвейер скребковый трубчатый
Техническая характеристика
Производительность, м3/ч............................................................... 10
Скорость, м/с.................................................................................... 0,2
Диаметр трубы, мм.......................................................................... 66
Диаметр троса, мм........................................................................... 12
Масса кг:
опорного кронштейна................................................................. 6
приводной станции..................................................................... 53
поворотного устройства............................................................. 18
секции трубы............................................................................... 26
Диаметр скребка, мм....................................................................... 58
Диаметр поворотного устройства, мм........................................... 180
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование узлов и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Разметка и провешивание осей конвейера |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1 конвейер длиной 100 м |
9,7 7-52 |
1 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 100 м добавлять или уменьшать |
0,1 0-07,8 |
2 |
|
Опорный кронштейн |
|
|
|
|
|
Установка и крепление кронштейна |
То же |
1 кронштейн |
0,64 0-49,6 |
3 |
|
Приводная станция |
|
|
|
|
|
1. Установка опорной рамы. 2. Установка электродвигателя, редуктора и приводной звездочки на раму. 3. Соединение электродвигателя с редуктором. 4. Крепление приводной станции |
« |
1 станция |
21 16-28 |
4 |
|
Поворотное устройство |
|
|
|
|
|
1. Установка поворотного устройства. 2. Соединение поворотного устройства с основными трубами. 3. Проверка правильности соединения |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 устройство |
2,2 1-76 |
5 |
|
Секция трубы конвейера |
|
|
|
|
|
1. Укладка труб на кронштейны. 2. Соединение труб соединительными муфтами. 3. Выверка секций труб |
То же |
10 м труб |
1,2 0-96 |
6 |
|
Трос со скребком |
|
|
|
|
|
1. Протягивание троса. 2. Натяжка троса на привод и поворотное устройство |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1 конвейер длиной 100 м |
13,5 10-46 |
7 |
|
|
|
На каждые 10 м длины конвейера более или менее 100 м добавлять или уменьшать |
1 0-77,5 |
8 |
§ Е28-1-20. Конвейер скребковый цепной с шириной скребка 5220 мм
Техническая характеристика
Масса, кг:
привода...................................................................................... 614
приводного вала........................................................................ 970
натяжной станции.................................................................... 199,2
верхнего кронштейна............................................................... 36,5
нижнего кронштейна................................................................ 59,5
секции направляющего уголка 63??63??5 мм.......................... 133,2
скребка (5220??158??80 мм)...................................................... 33,1
Шаг цепи, мм................................................................................. 100
Скорость движения скребков, мм/с............................................ 7,3
Скорость вращения ведущего вала (приводного), об/мин........ 0,334
Площадь сгребания осадков, м2................................................... 155
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование узлов и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Приводной вал со звездочками |
|
|
|
|
|
1. Установка опорных тумбочек. 2. Установка и крепление приводного вала |
5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
1 приводной вал |
12 9-57 |
1 |
|
Натяжная станция |
|
|
|
|
|
1. Установка опорной тумбочки. 2. Установка и крепление натяжной станции болтами |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 станция |
7,7 6-16 |
2 |
|
Направляющий уголок |
|
|
|
|
|
1. Установка кронштейна для направляющего уголка. 2. Установка направляющего уголка на кронштейн |
4 разр. - 2 3 « - 1 |
1 м |
0,48 0-36,5 |
3 |
|
Цепь |
|
|
|
|
|
1. Сборка цепи из отдельных секций. 2. Укладка цепи на звездочки |
5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
То же |
1,6 1-28 |
4 |
|
Скребок |
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление скребков. 2. Установка бронзовых ползунов |
4 разр. - 2 3 « - 1 |
1 скребок |
2,7 2-05 |
5 |
|
Натяжная звездочка |
|
|
|
|
|
1. Установка опорной тумбочки. 2. Установка и крепление натяжной звездочки болтами |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 звездочка |
6,7 5-36 |
6 |
|
Приводное устройство |
|
|
|
|
|
1. Установка приводного зубчатого колеса с установкой опорной рамы и навеска приводной цепи. 2. Установка редуктора. 3. Установка электродвигателя с центровкой вала редуктора и крепление |
5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
1 устройство |
22 17-55 |
7 |
|
Испытание конвейера |
5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
1 конвейер длиной 30 м |
24 19-14 |
8 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 30 м добавлять или уменьшать |
0,51 0-40,7 |
9 |
