Нормы времени и расценки на 1 котел

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

35

75

160

220

120

670

1000

1650

2650

19,5

15-84

29,5

23-97

40,5

33-70

51

42-43

64

53-25

82

67-65

101

84-55

147

123-05

211

176-63

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностей нормами не учтены.

§ E31-73. Щелочение котлов

Состав работы

1. Дозировка, засыпка емкостей реагентами. 2. Затворение водой. 3. Промывка котла водой путем двух-, трехкратного заполнения водой и последующим сбросом воды через нижние дренажи. 4. Заполнение химочищенной водой до наинизшего уровня. 5. Введение реагентов. 6. Проведение щелочения с подъемом давления. 7. Обтяжка фланцевых соединений. 8. Охлаждение котла после щелочения со снятием люков для вентилирования.

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

35

75

160

Монтажник 6 разр.

1

1

1

»          5    »

-

-

2

»          4    »

1

2

2

»          3    »

1

1

2

»          2    »

1

1

1

Нормы времени и расценки на 1 котел

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

35

75

160

135

107-66

170

135-32

270

219-38

а

б

в

Примечание. Предварительное и последующее щелочение, выполняемое в комплексе кислотной промывки котлов, следует нормировать по Н. вр. и Расц. данного параграфа с умножением на 0,5 (ПР-1).

§ Е31-74. Испытание котлов на газовую плотность

Состав работ

При подготовке к проверке плотности

1. Внешний и внутренний осмотр котла. 2. Закрытие люков, лазов, клапанов, гляделок с уплотнением прокладками. 3. Осмотр и проверка работы воздуходувки. 4. Установка временных заглушек на горелках, газоходах и других разводках труб поверхностей нагрева.

При проверке плотности

1. Наполнение котла воздухом с выдерживанием необходимого давления (неоднократное). 2. Проверка газовой плотности топки и конвективной шахты, а также уплотнений в местах прохода труб с применением факела. 3. Повторная проверка путем выявления мелких неплотностей с помощью мела. 4. Сдача котла дирекции.

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

160

670

1000

2650

Монтажник 6 разр.

1

2

2

2

»          5    »

1

2

3

4

»          4    »

2

4

5

6

»          3    »

2

5

5

6

Нормы времени и расценки на 1 котел

Котлы работающие

Наименование работ

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

 

75

160

320

420

670

1000

1650

2650

Под наддувом

Подготовка к проверке плотности

-

-

-

350

285-39

390

318-01

400

328-00

-

430

351-18

1

Проверка плотности

-

-

-

2200

1793-88

2920

2380-97

3400

2788-00

-

5110

4173-34

2

Под разрежением

Подготовка к проверке плотности

35

28-88

80

66-00

92

75-02

130

106-00

170

138-62

200

164-00

300

245-01

-

3

Проверка плотности

250

206-25

280

231-00

310

252-77

340

277-24

360

293-54

490

401-80

670

547-19

-

4

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е31-75. Предпусковая водохимическая очистка котлов и пароводяных трактов

Состав работы

1. Приготовление реактивов. 2. Водная промывка. 3. Обмен воды на обессоленную, подогрев воды в контуре, обработка ингибиторами и восстановителями. 4. Кислотная промывка растворами в два этапа. 5. Вытеснение промываемого раствора с нейтрализацией и заменой технической воды на обессоленную. 6. Пассивация. 7. Опорожнение контура. 8. Вскрытие и очистка барабана, деаэраторного бака и коллекторов.

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

220

420

670

1000

1650

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

1

1

»          5    »

-

1

1

1

1

1

»          4    »

2

2

2

2

3

3

»          3    »

2

2

3

4

4

6

Нормы времени и расценки на 1 котел

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

220

420

670

1000

1650

2650

440

355-52

520

429-00

630

508-47

1250

992-25

2300

1824-59

3600

2795-04

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами и расценками не учтены монтаж и демонтаж трубопроводов, арматуры, емкостей, насосов и другого оборудования, устанавливаемого для проведения химических промывок.

§ Е31-76. Паровое опробование котлов с проверкой и регулировкой запорной арматуры

Состав работы

1. Растопка котла с подъемом давления. 2. Наблюдение за тепловыми расширениями и за работой вращающихся механизмов. 3. Проверка всей запорной арматуры, в том числе дренажной и спускной. 4. Подтягивание крышек, сальников арматуры. 5. Продувка трубопроводов паромазута. 6. Продувка котла поочередно через все спускные клапаны. 7. Регулирование предохранительных клапанов на пару с установкой кожухов. 8. Обтяжка на пару всех фланцевых и лючковых соединений. 9. Восстановление схемы.

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

75

220

670

1000

1650

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

2

2

»          5    »

1

1

1

2

2

2

»          4    »

1

2

3

3

4

4

»          3    »

2

2

3

3

3

4

Нормы времени и расценки на 1 котел

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

75

160

220

670

1000

1650

2650

126

153

180

216

261

370

514

104-83

126-23

148-50

173-88

213-16

309-47

424-05

а

б

в

г

д

е

ж

Глава 12. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ВОДООЧИСТКИ И ВОДОПОДГОТОВКИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами и расценками настоящей главы предусмотрены:

поставка оборудования в пределах габаритов комплектно, прошедшего проверку на заводе-изготовителе;

поставка деталей внутренних устройств и арматуры комплектно в отдельной упаковке;

подача оборудования, подноска отдельных деталей и загрузочных материалов на расстояние до 25м;

выполнение работ по монтажу фильтров комплектно с установкой деталей внутренних устройств;

выполнение монтажных работ в здании химводоочистки с помощью передвижных кранов.

При производстве работ с применением иных грузоподъемных средств к нормам и расценкам необходимо применять коэффициенты, помещенные в Вводной части настоящего Сборника.

Нормами и расценками настоящей главы не предусмотрены:

подача оборудования и материалов к зданию химводоочистки;

монтаж приборов.

АППАРАТУРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ

§ Е31-77. Монтаж осветлителей

Состав работ

При сборке блоков корпуса

1. Снятие транспортировочных креплений. 2. Раскладка деталей под сборку. 3. Сборка блоков со стыковкой, выверкой и креплением.

При монтаже блоков корпуса

1. Проверка фундамента. 2. Монтаж опоры. 3. Подъем, перемещение и установка блоков передвижным краном с креплением. 4. Окончательная выверка по осям и высотным отметкам.

При монтаже внутреннего устройства

1. Сборка и установка внутри корпуса деталей внутреннего устройства (распределительной системы, соплового устройства, приемного короба с распределительным устройством, переходного мостика с перилами, сборного желоба, дренажных, успокаивающих и отражающих решеток, трубопроводов, патрубков, колец, штуцеров, арматуры). 2. Сдача осветлителя под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

Сборка блоков корпуса

5 разр. - 1

4    »      - 2

3    »     - 2

1 марка

7,8

6-07

1

1 т

5,3

4-12

2

Монтаж опоры

5 разр. - 1

4    »      - 2

3    »     - 2

1 опора

7,2

5-60

3

1 т

3

2-33

4

Монтаж блоков корпуса

1 блок

9,3

7-24

5

1 т

1,6

1-24

6

Монтаж внутреннего устройства

5 разр. - 1

4    »      - 1

3    »     - 2

1 т

41

31-78

7

§ Е31-78. Монтаж фильтров

Состав работ

При установке фильтров

1. Проверка фундамента. 2. Подъем и установка фильтра на место при помощи передвижных кранов.

3. Выверка фильтра по осям и отвесу. 4. Сдача под подливку.

При монтаже распределительного устройства

1. Комплектование деталей. 2. Подача деталей внутрь фильтра. 3. Разметка мест установки деталей крепления. 4. Установка опорных уголков и других деталей крепления. 5. Сборка деталей распределительного устройства с выверкой и креплением. 6. Сдача устройства под подливку.