Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
§ Е34-6. ПОРШНЕВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ НА ОППОЗИТНЫХ БАЗАХ
Таблица 1
Техническая характеристика
Основные данные |
Тип компрессора |
||
|
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
Масса компрессора (без электродвигателя), т |
4,4 |
8,5 |
10,2 |
Масса электродвигателя, т |
3,7 |
5,2 |
4,65 |
Число ступеней |
1 |
1 |
2 |
Число цилиндров |
2 |
4 |
4 |
Мощность электродвигателя, кВт |
315 |
630 |
500 |
Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
|||
|
|
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
|
|
Всего |
|
266 225-04 |
308,5 261-18 |
374,5 317-57 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
21 17-85 |
23,5 19-98 |
26 22-10 |
2 |
|
установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
55 47-58 |
65 56-23 |
89 76-99 |
3 |
|
установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
- |
- |
30 25-50 |
4 |
|
установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление |
То же |
81 68-85 |
90 76-50 |
89 75-65 |
5 |
|
установка возбудителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
10 8-05 |
6 |
|||
монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
31 24-80 |
35 28-00 |
38,5 30-80 |
7 |
|
промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров |
То же |
14 11-20 |
17 13-60 |
8 |
||
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электродвигателя, замер «вредного» пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
54 46-71 |
68 58-82 |
75 64-88 |
9 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
§ Е34-7. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ ЦК-135/8
Техническая характеристика
Масса агрегата, т.............................................................. 20
В том числе:
цилиндров компрессора.................................................. 6,1
электродвигателя............................................................. 5,0
Тип электродвигателя..................................................... СТД-1000-2
Мощность электродвигателя, кВт.................................. 1000
Конечное давление, МПа (кгс/см2)................................ 0,76 (7,8)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин........... 13645
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Всего |
|
1350,9 |
1117-51 |
1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
50 |
39-88 |
2 |
установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
138 |
119-37 |
3 |
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
244 |
201-30 |
4 |
установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
48 |
40-80 |
5 |
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом |
То же |
169 |
143-65 |
6 |
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
52 |
44-20 |
7 |
установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
52 |
42-25 |
8 |
установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
21 |
16-80 |
9 |
установка влагоотделителя - выверка и закрепление |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
7,9 |
5-89 |
10 |
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
140 |
111-65 |
11 |
установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла |
5 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
21,5 |
16-13 |
12 |
установка маслоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
25,5 |
20-53 |
13 |
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
174 |
138-77 |
14 |
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 « - 1 |
18 |
12-87 |
15 |
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
62 |
52-70 |
16 |
испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
128 |
110-72 |
17 |
§ Е34-8. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КИСЛОРОДНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ
Таблица 1
Техническая характеристика
Основные данные |
Тип компрессора |
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
Масса агрегата, т |
24,9 |
41,6 |
В том числе: |
|
|
цилиндров компрессора |
3,2 |
5,8 |
электродвигателя |
7 |
12,3 |
Количество цилиндров |
2 |
3 |
Тип электродвигателя |
СТД-1250-2 |
СТД-3150-2 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1250 |
3150 |
Конечное давление, МПа (кгс/см2) |
1,4 (14,3) |
3,5 (35,7) |
Частота вращения ротора, об/мин |
13620 |
13800 |
Объем поставки газопровода, т |
2,1 |
1,8 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
|
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
|
Всего |
|
2165,5 1770-45 |
2512,5 2061-81 |
1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
44,5 35-49 |
60 47-85 |
2 |
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
191 165-22 |
206 178-19 |
3 |
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
377 311-03 |
552 455-40 |
4 |
установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
73 62-05 |
90 76-50 |
5 |
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
125 106-25 |
180 153-00 |
6 |
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
55 46-75 |
92 78-20 |
7 |
установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
31 26-35 |
33,5 28-48 |
8 |
установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
171 138-94 |
240 195-00 |
9 |
установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
53 42-40 |
- |
10 |
установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
18 14-40 |
19,5 15-60 |
11 |
монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
394 314-22 |
250 199-38 |
12 |
установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
5 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
27 20-25 |
13 |
|
установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
26,5 21-33 |
14 |
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
273 217-72 |
340 271-15 |
15 |
механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем |
4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
79 56-09 |
98 69-58 |
16 |
травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 « - 1 |
25,5 18-23 |
31 22-17 |
17 |
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
67 56-95 |
82 69-70 |
18 |
испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
135 116-78 |
185 160-03 |
19 |
|
а |
б |
№ |