Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-6. ПОРШНЕВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ НА ОППОЗИТНЫХ БАЗАХ

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Масса компрессора (без электродвигателя), т

4,4

8,5

10,2

Масса электродвигателя, т

3,7

5,2

4,65

Число ступеней

1

1

2

Число цилиндров

2

4

4

Мощность электродвигателя, кВт

315

630

500

Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

 

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Всего

 

266

225-04

308,5

261-18

374,5

317-57

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

21

17-85

23,5

19-98

26

22-10

2

установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

55

47-58

65

56-23

89

76-99

3

установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

-

-

30

25-50

4

установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление

То же

81

68-85

90

76-50

89

75-65

5

установка возбудителя - выверка и закрепление

5  разр. - 1

3      «     - 1

10

8-05

6

монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

31

24-80

35

28-00

38,5

30-80

7

промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров

То же

14

11-20

17

13-60

8

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электродвигателя, замер «вредного» пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины

6  разр.    - 1

5      «        - 1

4      «        - 1

3      «        - 1

54

46-71

68

58-82

75

64-88

9

 

а

б

в

г

§ Е34-7. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ ЦК-135/8

Техническая характеристика

Масса агрегата, т.............................................................. 20

В том числе:

цилиндров компрессора.................................................. 6,1

электродвигателя............................................................. 5,0

Тип электродвигателя..................................................... СТД-1000-2

Мощность электродвигателя, кВт.................................. 1000

Конечное давление, МПа (кгс/см2)................................ 0,76 (7,8)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин........... 13645

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1350,9

1117-51

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

50

39-88

2

установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

138

119-37

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 2

3      «     - 2

244

201-30

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

48

40-80

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом

То же

169

143-65

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

52

44-20

7

установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

52

42-25

8

установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

21

16-80

9

установка влагоотделителя - выверка и закрепление

4  разр. - 1

3      «     - 1

7,9

5-89

10

монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

140

111-65

11

установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла

5  разр. - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

21,5

16-13

12

установка маслоохладителя - выверка и закрепление

5  разр. - 1

3      «     - 1

25,5

20-53

13

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

174

138-77

14

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4  разр. - 1

2      «     - 1

18

12-87

15

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

62

52-70

16

испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

128

110-72

17

§ Е34-8. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КИСЛОРОДНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Масса агрегата, т

24,9

41,6

В том числе:

 

 

цилиндров компрессора

3,2

5,8

электродвигателя

7

12,3

Количество цилиндров

2

3

Тип электродвигателя

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

1,4 (14,3)

3,5 (35,7)

Частота вращения ротора, об/мин

13620

13800

Объем поставки газопровода, т

2,1

1,8

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

 

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Всего

 

2165,5

1770-45

2512,5

2061-81

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

44,5

35-49

60

47-85

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

191

165-22

206

178-19

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 2

3      «     - 2

377

311-03

552

455-40

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

73

62-05

90

76-50

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

125

106-25

180

153-00

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

55

46-75

92

78-20

7

установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

31

26-35

33,5

28-48

8

установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

171

138-94

240

195-00

9

установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

53

42-40

-

10

установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

18

14-40

19,5

15-60

11

монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

394

314-22

250

199-38

12

установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

5  разр. - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

27

20-25

13

установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление

5  разр. - 1

3      «     - 1

26,5

21-33

14

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

273

217-72

340

271-15

15

механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем

4  разр. - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

79

56-09

98

69-58

16

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4  разр. - 1

2      «     - 1

25,5

18-23

31

22-17

17

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

67

56-95

82

69-70

18

испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

135

116-78

185

160-03

19

 

а

б